【正文】 圖 直流三通 53 ???SS 54 ???SS 53 ?? 54 ?? 查得 ??53 管內(nèi)動(dòng)壓 paVP d 2233, ???? ? 22 摩擦阻力 ,3,m ?????? LRP m 局部阻力 paPP d ,533,z ?????? ? ? 管段 3總阻力 0 2 5773,3,m2 ???????? PPP z 管段 4 吸收罩漸縮管ξ = 90176。 圖 直流三通 ???? ?S ㎡ ???? ?S ㎡ 根據(jù) 0 4 4 0 7 21 ????? SSS ㎡ α =45176。 管段二 根據(jù)計(jì)量臺(tái) q2=1584m3/h（ ）、 V=12m/ mm2161243600158443600 222 ??????? ?? VQD 管徑取整，取 220mm,查通風(fēng)管道單位長(zhǎng)度摩擦阻力線(xiàn)算圖得，實(shí)際流速v2=,2= 20 同方法可計(jì)算可查得管段 7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)附錄表 、摩擦阻力、局部阻力和總壓力 管段 1 摩擦阻力 2121,21, ??? ??? lRp mm =20*60=1200pa 局部阻力 吸收罩漸縮管ξ = 90176。 查表可知輸送含有藥物粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管為 10m/s、水平風(fēng)管為 12m/s。水平角的水平管道的長(zhǎng)度 800mm。設(shè)置除塵器入口、風(fēng)機(jī)出口與地面間的高度為 1000mm，管段 9比車(chē)間房頂高出 500mm。管段 7穿出墻體與袋式除塵器用一個(gè) 90176。彎頭將管段接至管段 5與其成 45176。 管段 4從排風(fēng)罩接出 4200mm后用 90176。彎頭將管段接到主管道，管道 2與主管道夾角為 45176。度彎頭向上接出連接至天花板， 90176。 18 用假定流速法進(jìn)行通風(fēng)管道的水力計(jì)算如下 : 對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。???? 在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。 本設(shè)計(jì)中采用鍍鋅板作為風(fēng)管材料，它易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高的溫度，鍍鋅薄鋼板還具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)系統(tǒng)。需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管，則大多用柔性材料制成各種軟管，如塑料軟管、橡膠軟管及金屬軟管等。 本除塵系統(tǒng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小，故采用圓形風(fēng)管，以防管道堵塞。兩者相比，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度大，且風(fēng)管直徑較小時(shí)比較容易制造，保溫亦方便。本設(shè)計(jì)中采用架空式，將管道固定在天花板上，位置在外墻與 天花板交接處，如下圖所示。鋼制管道水平安裝時(shí) ,其固定件的間距 ,當(dāng)管徑不超過(guò) 360mm時(shí) ,不大于 4m；超過(guò) 360mm時(shí) ,不大于 17 3m。 （ 4）風(fēng)道各支管之間壓力損失應(yīng)盡可能達(dá)到平衡。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。 （ 2）分支管與水平管或主干管連接時(shí) ,一般從管道的上面或側(cè)面接入。 ： ???? （ 1）管道布置力求簡(jiǎn)單 ,系統(tǒng)的吸風(fēng)口不宜超過(guò) 5～ 6 個(gè)。設(shè)計(jì)計(jì)算的目的是，在保證要求的風(fēng)量分配的前提下，合理確定風(fēng)管布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)。因此 x/b=600/600=， b/a =600/1200=，查得 ,罩口平均風(fēng)速 所以，實(shí)際排風(fēng)量 陶瓷粉塵種類(lèi) 陶瓷廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，一般分為兩種，一種為粉塵狀污染物，產(chǎn)生于原料稱(chēng)配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段；另一種為氣體狀的污染物，則產(chǎn)生于干燥和燒成工段。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)側(cè)吸罩的罩口尺寸為 600 1200 。 計(jì)算得到，通風(fēng)柜的排風(fēng)量 。罩口風(fēng)速不宜過(guò)高，通常根據(jù)粉塵顆粒大小。生產(chǎn)過(guò)程粉塵粒徑范圍為 1050μ m，為了不用影響工人操作我們選用的是外部集氣罩的側(cè)邊吸氣罩如下圖所示 15 圖 側(cè)邊吸氣罩 排風(fēng)量的計(jì)算 1通風(fēng)柜排風(fēng)量 由表 2 知， 1 為球磨機(jī)，其工作口尺寸相同，都為 300 800 ，排風(fēng)罩形式為通風(fēng)柜，粉塵成分紅霉素粉末。 根據(jù)所在工作臺(tái)的特征，排風(fēng)罩罩口形式和尺寸應(yīng)盡量與粉塵發(fā)散源的產(chǎn)塵特點(diǎn)和范圍適應(yīng)，罩口應(yīng)盡可能靠近產(chǎn)塵部位，迎著含塵氣體運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，為了最大限度地吸收粉塵： 1 為球磨機(jī)， 2為攪拌機(jī)。 （ 4）不允許排風(fēng)罩的吸氣氣流先經(jīng)過(guò)人的呼吸區(qū)而后進(jìn)入罩內(nèi)。吸氣的方向盡可能地與有害物的運(yùn)動(dòng)方向一致。 Rt —— 冬季潔凈室內(nèi)空氣的計(jì)算溫度， ot —— 冬季潔凈室外空氣的計(jì)算溫度， 12 計(jì)算公式 新風(fēng)逐時(shí)使用率冷負(fù)荷 ?? hoQ ? ?Rooho hhMQ ???? 1 0 0 0 —— 空調(diào)新風(fēng)冷負(fù)荷， W oM —— 新風(fēng)量， kg/s oh —— 夏季室外空氣的焓值， kJ/kg Rh —— 夏季室內(nèi)空氣的焓值， kJ/kg 一、室內(nèi)合計(jì)熱量計(jì)算： ： ? ? ????????? attFKQ wnKcal/h ： ? ? 3 7 8 ????????? attFKQ wnKcal/h ： ? ? 1 2 ????????? attFKQ wnKcal/h ： ? ? ????????? attFKQ wnKcal/h ： 2 1 5 0 0 ??????? ? TXNnQ ?? ： 2 5 6 4 K c a l/h2 1 5 0696 ??? 室內(nèi)顯熱合計(jì)： 8975Kcal/h 室內(nèi)潛熱合計(jì)： 486Kcal/h 室內(nèi)熱量合計(jì)： 9461Kcal/h 二、 外界空氣熱量計(jì)算 外界空氣顯熱： K c a l / ??? ℃hm 外界空氣潛熱： K c a l / 6 4 3 ??? kghm 外界空氣熱量總計(jì)： 三、總熱量計(jì)算 熱量合計(jì)： 熱量總合計(jì)：熱量合計(jì) +安全率 10%=四、通過(guò)計(jì)算得到的潔凈車(chē)間內(nèi)冷、濕負(fù)荷，列表如以下表格所示： 13 表 1 潔凈車(chē)間內(nèi)冷，濕負(fù)荷計(jì)算表 設(shè)計(jì)條件 溫度 濕度 相對(duì)濕度 絕對(duì)濕度 外界大氣 30 79 室內(nèi) 24 55 差值 6 24 傳熱量 項(xiàng)目 面積容量 溫差 傳熱系數(shù) 熱量 Kcal/h 房頂 63 ㎡ 6 房間墻壁 252 ㎡ 6 3780 天花板 63 ㎡ 6 地板 63 ㎡ 6 室內(nèi)產(chǎn)生熱量 室內(nèi)人員 6 人 69 414 照明 2021 W 2150 室內(nèi)顯熱合計(jì) 8975 室內(nèi)潛熱 室內(nèi)人員 6 人 81 486 室內(nèi)潛熱合計(jì) 486 室內(nèi)熱量合計(jì) 9461 外界空氣熱量 顯熱 ?? ℃hm 8355 潛熱 7 2 00 2 ?? kghm 熱量合計(jì) 安全率 10 % 熱量總合計(jì) 顯熱比 ? 指示裝置露點(diǎn)溫度 綜上：車(chē)間的顯熱 =室內(nèi)顯熱合計(jì) +外界空氣顯熱 =8975+8355=17330 Kcal/h； 車(chē)間的潛熱 =室內(nèi)潛熱合計(jì) +外界空氣潛熱 =486+= Kcal/h 14 調(diào)整新風(fēng)量： 溫度上升 =室內(nèi)溫度 — 露點(diǎn)溫度 = ℃ ?? 17330/（ ? ） = hm/3 即調(diào)整新風(fēng)量為 hm/3 排風(fēng)罩的選擇和計(jì)算 ??? 設(shè)計(jì)和選用局部排風(fēng)罩注意問(wèn)題 ： （ 1）盡可能做成密閉的形式； （ 2）當(dāng)工藝設(shè)備不允許密閉時(shí)?！妫? F —— 外門(mén)面積， m2 nt —— 室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度， ℃ wt —— 室外設(shè)計(jì)溫度， ℃ 11 ? —— 溫差修正系數(shù) ? ?nttFKQ ?????? ?? ?? ?Q —— 計(jì)算時(shí)刻冷負(fù)荷， W K —— 窗玻璃的傳熱系數(shù)， W/（ m2℃） F —— 外窗面積， m2 nt —— 室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度， ℃ wt —— 室外設(shè)計(jì)溫度， ℃ ? —— 溫差修正系數(shù) ? ?nr ttFKQ ?????? ?? ? rQ —— 計(jì)算時(shí)刻冷負(fù)荷， W K —— 窗玻璃的傳熱系數(shù)， W/（ m2℃ ） F —— 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積， m2 nt —— 室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度， ℃ wt —— 室外平均溫度， ℃ ? —— 溫差修正系數(shù) ? ?nr ttFKQ ?????? ??? rQ —— 計(jì)算時(shí)刻冷負(fù)荷， W K —— 外墻結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)， W/（ m2綜合考慮該陶瓷廠車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)情況、設(shè)備和設(shè)施的配置情況及其周?chē)h(huán)境，認(rèn)為引起該配藥車(chē)間的冷熱負(fù)荷的變化主要有外墻，外窗與外門(mén)，照明 ,新風(fēng)，操作人員等幾個(gè)因素。 第三章 該場(chǎng)所涉及的冷熱負(fù)荷、排風(fēng)罩及風(fēng)量計(jì)算 陶瓷廠生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的冷熱負(fù)荷主要是因?yàn)樘沾蓮S車(chē)間工藝設(shè)備，設(shè)施顯熱與潛熱差別引起的，對(duì)陶瓷廠內(nèi)的壓力產(chǎn)生影響，引起室內(nèi)正壓變化。 內(nèi)部氣象條件 陶瓷廠房的溫度很高，一般成型車(chē)間要求 30℃左右。 （七） 要服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮；及時(shí)上報(bào)各類(lèi)報(bào)表； （八） 借用工具用品及設(shè)備用后要及時(shí)歸還；交舊領(lǐng)新的物件必須交舊；丟失損壞要照價(jià)賠償； （九） 生產(chǎn)機(jī)電工作人員在工作其間必須戴安全帽；必須按操作規(guī)程嚴(yán)格操作；離工作面 2米以上必須系牢安全帶，上班其間不準(zhǔn)穿拖鞋； （十） 在執(zhí)行各種制度時(shí)各班組長(zhǎng)、經(jīng)理要嚴(yán)格執(zhí)行。 設(shè)備缺油或油類(lèi)過(guò)多。絕對(duì)不能造成空崗，帶病交接。 圖 3 陶瓷車(chē)間的單面天窗屋架 修坯機(jī) 工作區(qū) 8 （ 3）天溝 采用混凝土天溝，天溝深度不受檁條高度的限制，增加了排水面積，車(chē)間的封閉性好。為了達(dá)到這個(gè)溫度，車(chē)間內(nèi)部一般燒有地炕，因此，降低熱量的損失，保證能源的有效利用是陶瓷車(chē)間設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題。 (1)陶瓷廠房的高度 陶瓷車(chē)間，柱頂標(biāo)高在 3m，走進(jìn)車(chē)間有一種壓抑感，與其它工業(yè)的車(chē)間大不相同。工作臺(tái)高度大約在 左右，工人在機(jī)器兩側(cè)進(jìn)行操作，通風(fēng)管道布置在兩排打磨機(jī)中間。 廠房高 3m，室內(nèi)氣溫 24℃，氣壓為 1atm，空氣密度 。車(chē)間內(nèi)大氣參數(shù)按 24℃時(shí)查表。每 3臺(tái)一種罩口尺寸，已知一種罩口尺寸：長(zhǎng) L=800mm，寬 W=300mm；另一種罩口尺寸：長(zhǎng) L=1200mm，寬 W=600mm。