鉗工技師論文-純化柱熔接機夾具改進-文庫吧資料
2025-06-12 18:18本頁面
【正文】 撐座 32 與安裝板 33 之間有多個加強筋 49，安裝板 33的左端部和右端部分別有加熱線圈 I30和加熱線圈 II31，加熱線圈 I30 的左端面上有兩個左凸模 28，兩個左凸模 28 的左端部均有圓柱臺34，加熱線圈 II31 的右端面上有兩個右凸模 29，兩個右凸模 29 的右端部均有圓形腔 35，兩個右凸模 29 和左凸模 28 的表面上電鍍有特氟龍， 特氟龍能夠阻止筒體與圓柱臺 34 分離后、端蓋與圓形腔 35 分離后出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。夾具本體 18 的右端部設(shè)置有上部 U 形槽 22 和 第 7 頁 共 9 頁 下部 U 形槽 23，上部 U 形槽 22 位于下部 U 形槽 23 的上方，垂向氣缸 A19 和垂向氣缸 B20 的活塞桿上均固定 有壓板 24，夾具本體 18 的頂部設(shè)置有連通上部 U 形槽 22 與型腔 21 的通槽 I25，夾具本體 18 的底部還設(shè)置有連通下部 U 形槽 23 與型腔 21 的通槽 II26，通槽 I25 在通槽 II26 的正上方，垂向氣缸 B20 上的壓板24 于通槽 II26 內(nèi) 。 如圖所示，滑軌 I7 上有筒體工裝夾具 3，筒體工裝夾具 3 由左滑板 上凹模 10 和下凹模 11 組成，左滑板 9 安裝在滑軌 I7 上，左滑板 9 可沿著滑軌 I7 做直線運動，凹槽 A15 和凹槽 B16 均呈半圓形狀，當工裝筒體時，只需將凹槽 A 與凹槽 B 扣合，從而將放置于凹槽 B 內(nèi)的筒體固定，實現(xiàn)了筒體的快速工裝。 通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：用于 溶接 筒體與端蓋的臥式熱板 溶接 設(shè)備，它包括工作臺、加熱模、筒體工裝夾具、端蓋工裝夾具、筒體水平位置調(diào)整裝置，工作臺上設(shè)置有方槽，方槽左右端分別設(shè)置有滑軌 I 和滑軌 II（ 下圖為溶解設(shè)備示意圖 2） ； 圖 1 第 3 頁 共 9 頁 圖 2 圖 3 圖 3 為 左滑板與右滑板之間 的 加熱模 ， 主要工藝改進在于此加熱模夾具的修改 ，加熱模由垂向氣缸、左凸模、右凸模、加熱線圈 I、加熱線圈 II 以及設(shè)置在垂向氣缸活塞桿上的支撐座組成，支撐座的頂部有安裝板，安裝板的左端部和右端部分別有加熱線圈 I 和加熱線圈 II，加熱線圈 I 的左端面上有兩個凸模 （ 左 ） ，加熱線圈 II 的右端面上有兩個凸模 （ 右 ） ，兩個右凸模和左凸模的表面上 通過使用新型工藝 —— 電鍍特氟龍 ， 來解決溶接時出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象 ； 附圖說明 圖 1 為 溶接設(shè)備 結(jié)構(gòu)示意圖； 第 4 頁 共
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