【正文】 第七章 合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)中導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合采用 H7/h6,導(dǎo)套與安裝孔之間的配合采用H7/k6，導(dǎo)柱的尺寸計(jì)算如圖 所示。但若制品在成形時(shí)產(chǎn)生的氣體較多，型腔最后充滿的部分不在分型面上，或者制品上具有局部薄壁，就要考慮開(kāi)設(shè)排氣槽。 在許多情況下，可利用模具的分型面間的間隙自然排氣。 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 16 第六章 排氣槽的設(shè)計(jì) 在塑料填充的過(guò)程中，模架型腔內(nèi)除了原有的空氣外，還有塑料中吸附的水分在受熱后蒸發(fā)為水蒸氣，以及塑料受熱局部分解，放出某些低分子揮發(fā)性氣體等。 模具的外形的校核 本模具的外形的尺寸為： 16 0 20 0 32 1mm mm mm??， 查 G54S200 注射機(jī)的模板的最大安裝尺寸為 532 634mm mm? ，故能滿足模的安裝要求。 腔底板厚度的校核 ? ? 1122223 3 4 0 4 0( ) ( ) 1 0 . 3 4 04 4 4 5 6h prt m m m m? ??? ? ? ??， 校核合格。 圖 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 15 模架各尺寸的校核 型邊緣距離的校核 ? ?? ? 1 12 2c6 0 0 1 6 0 8 0= 1 4 0 1 3 4 02 6 0 0 2 4 0 2t r m m m mP?????? ?? ??????? ??? ? ? ? ? ? ???? ? ????????? 校核合格。 經(jīng)上述尺寸的計(jì)算，模架尺寸已確定為模架序號(hào)為 3號(hào)，板面為 160mmX200mm,模架結(jié)構(gòu)形式為 A1型的派生模架。 C 板尺寸。 B板尺寸。 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 13 成形零件的工作尺寸計(jì)算 型芯的工作尺寸 計(jì)算 型腔的工作尺寸計(jì)算 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 14 第五章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件選擇 各模板尺寸的確定 A 板尺寸。 型芯 由于該塑件的內(nèi)形比較簡(jiǎn)單，故直接采用整體式型芯，這樣的型芯結(jié)構(gòu)牢固；成型塑件的質(zhì)量好。查模塑件尺寸公差表可得該齒輪尺寸如圖 所示。 2 ta n 8 m m2d d L ? ? ?? ? ?主 , 式 中 =4 主流道球面半徑： 0S R = + 1 2 m m = 1 8 + 1 m m = 1 9 m m注 射 機(jī) 噴 嘴 球 頭 半 徑 （ ） （ ） 球面的配合高度： 3mmh? 爪形澆口套的設(shè)計(jì)如圖 所示。 因?yàn)樵撍芗型浊彝亩纫蟾?，選擇爪形澆口成型，多處進(jìn)料，塑心其定位作用，防止彎曲，同心度好，去除流道方便，但容易產(chǎn)生熔接痕 ,該澆口如圖 所示。 但熱流道價(jià)格昂貴，增加模具制造成本，并且通過(guò)對(duì)該制件的分析，使用普通澆注系統(tǒng)就能滿足生產(chǎn)需要，保證塑件質(zhì)量，因此本設(shè)計(jì)使用普通澆注系統(tǒng)即可。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、反料槽或冷料穴組成；無(wú)流道澆注系統(tǒng)適利用加熱或絕熱方法，使從注射機(jī)噴嘴起到型腔入口為止這一段澆道中的溶料，在生產(chǎn)期間始終保持熔融狀態(tài)，從而開(kāi)模時(shí)只需取出塑件，不必清理澆道凝料 。 鎖模力的 校核 NN 44m A PF ???????? 型 （ ） 鎖模力校核合格，式中 K 為鎖模力安全系數(shù)，一般取 — ，其它尺寸的校核只有待模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定以后才可進(jìn)行。 注射 壓力的校核 39。因此參照 《簡(jiǎn)明塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》注射機(jī)性能及規(guī)格并在考慮注射機(jī)滿足注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)和制件的精度后， 選用最大注射量為 200g 的國(guó)產(chǎn) G54S200 螺桿式注射成型機(jī)，其有關(guān)參數(shù)如表 所示 [1]。 圖 注 射機(jī)型號(hào)的確定 注射量的計(jì)算 通過(guò) UG 對(duì)優(yōu)化后制件進(jìn)行質(zhì)量計(jì)算 計(jì)算結(jié)果：塑件的密度 /g cm? ? 塑件的體積 31 mm? 塑件的質(zhì)量 311 0 50 44 1 10 60 .54m V g? ?? ? ? ? ? （ ） 此時(shí)流道凝料的體積未知，可按塑件質(zhì)量的 倍進(jìn)行估算，所以注射量為 60. 54 96. 86m m g? ? ? ? 311 . 6 1 . 6 5 0 4 4 6 . 9 1 8 0 7 1 5 . 0 6V V m m? ? ? ? （ ） 則注射機(jī)的額定 注射量 9 6 .8 6 8 0 % 1 2 1 .0 8 g? ? ? （ ） 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 8 鎖模力的計(jì)算 流道凝料 (包括澆口 )在分型面上的的投影面積 2A ，在此時(shí)還是個(gè)未知數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式： 21( ~ )AA? ( 1A 為每個(gè)塑件在分型面上的投影面積 )，用 進(jìn)行估算： 2 2 21 80 502 444A d mm?? ? ? ? （ ） 21 2 1 1 10. 3 1. 3 65 31 .2A A A A A A m m? ? ? ? ? ? （ ） 查塑件所需的平均注射壓力 80130Mpa，而型腔的平均壓力是注射壓力的30%65%，取 50%進(jìn)行計(jì)算，則 M P a40%5080 ???型P （ ） N2 6 1 2 4 m ???? 型AP （ ） 選擇注塑機(jī) 現(xiàn)代電子技術(shù)發(fā)展迅速，注射機(jī)種類越來(lái)越多，更適合進(jìn)行精密注射模的注射。 型腔的布置 由于采取一模一腔的模具形式，所以型腔毫無(wú)疑問(wèn)被擺在模具正中位置，如下圖 所示 圖 分型面的選擇 依據(jù)分型面的選擇原則，分型面應(yīng)選擇在塑件外形的最大輪廓處，且分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的留模及脫模。 塑件的成型工藝參數(shù)確定 查手冊(cè)得到 PC 塑料的成型工藝參數(shù) [1]： 適用注射機(jī)類型 螺桿式 密度 ～ g/cm3； 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 4 收縮率 ～ % ； 預(yù)熱溫度 110 oC ～ 120 oC，預(yù)熱時(shí)間 8 ～ 12 h ； 料筒溫度 后段 210 oC～ 240 oC，中段 230 oC～ 280 oC，前段 240 oC～ 28