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畢業(yè)論文-建筑水電安裝工程的施工質(zhì)量控制-文庫吧資料

2025-06-12 01:56本頁面
  

【正文】 的全過程。 當然運行中的質(zhì)量管理更重要的是通過 各種措施保證工程設備良好的運行狀態(tài)和高生產(chǎn)效率、低費用。在試運行中要做好記錄工作,及時處理運行中出現(xiàn)的問題,使電氣裝置及給排水裝置的試運行符合圖紙及技術規(guī)范的要求。 遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 20 5 試運行管理 安裝工程施工完成后,要進行試運行工作,試運行是對安裝工程施工質(zhì)量的檢驗。 (3) 成品保護 1) 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。連接衛(wèi)生器具的排水管的管徑與最小坡度及其給水配件的安裝如無設計要求時應符合有關規(guī)范規(guī)定。 5mm。單獨器具為177。 f. 衛(wèi)生潔具安裝的質(zhì)量控制 (1) 衛(wèi)生潔具的安裝其位置應正確,允許偏差單獨器具為 10mm,成排器具為5mm,垂直度不超過 3mm。 (2) 閘閥應安裝在明顯、便于維修的位置;在水平管段上,閥桿應朝上;法蘭式閘閥應使兩法蘭面互相平行和同心;螺紋式閘閥應 保證螺紋完整無缺,連接螺紋不宜過長。 (2) 消火栓系統(tǒng)的安裝 1) 安裝工藝流程 施工準備 干管安裝 支管安裝 箱體穩(wěn)固 附件安裝 管道試壓、沖洗 系統(tǒng)調(diào)試 2) 成品保護 系統(tǒng)施工完畢后,對設備要有保護,防止碰動跑水,損壞裝修成品; 消火栓 不能用于提供臨時用水,以免破壞栓閥; 消火栓箱內(nèi)附件應在交工前統(tǒng)一安裝,以免丟失。它是由水源、供水設備、噴頭、管網(wǎng)、報警閥及火災探測報警系統(tǒng)組成。 (5) 成品保護 遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 18 1) 管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞; 2) 安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地 2m以下時,應用木板捆綁保護; 3) 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c,不允許明火烘烤塑料管,以防止管道變形; 4) 油漆涂刷前應將管道用紙包好,以免污染管道。 2) 管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定: 試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力 倍,但不得小于 ; 對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘接連接安裝 24h 后進行; 水壓試驗前,對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭部位必須明露。承插接口粘接完畢后,應用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘 接膠擦拭干凈,并在不受外力的情況下靜置固化。涂刷時應沿軸向均勻操作,使粘接劑遍布結(jié)合面,分布薄而均勻,不得漏涂,也不宜過多。 (2) 在進行劃線時應根據(jù)不同的管徑和配件承口的深度,在管子插入端用藍筆劃出插入深度的標記線。管道切斷時,應按長度進行劃線,用細齒切割,注意斷面的平整,并應與管子的軸線相垂直,用中號銼均勻倒角,并用砂紙將粘接表面打毛。沖洗時應不留死角,每個配水龍頭應打開,系統(tǒng)最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。 預埋的管試壓必須在澆筑封堵前進行。升至規(guī)定壓力時,穩(wěn)壓1h 測試。熱水管的試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的 2 倍,但不得小于 。管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工,管道的各配水點,受力點以及穿墻節(jié) 點處,應采用可靠的固定措施。位置要準確,埋設時要平整,管卡與管道接觸應緊密且不得損傷管道表面。 (4) 管道連接時,同種材質(zhì)的給水聚丙烯及管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用工具,暗敷的管道不得采用絲扣或法蘭連接。管道安裝時不得有扭曲,給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于 100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 (3) 管道在嵌墻敷設時,宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm,寬度 De+40~60mm。 (2) 管材進場時應將管材及管件存放在良好通風且不易受潮的位置,不得露天存放,在安裝時應注意防火安 裝,其管道安裝部位距熱源不得小于 1000mm。 (2) 成品保護 1) 成捆堆放的金屬管和預制管段,應妥善保管,防止絲頭及管件損壞; 2) 不 得在管道安裝中及安裝后,在管道上綁吊固定其他物件,不得做支撐或放腳手架,不得踏壓其支托卡架,或作為其他用途的受力點; 3) 各管件及臨時敞口處應及時作好封堵,防止砂漿及雜物進入; 4) 室內(nèi)裝修粉刷時,應制定相應措施對管道加以保護防止污染; 5) 給水管道截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統(tǒng)一安裝好; 6) 水表應有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前安裝好; 7) 管道裝完后,應與建設單位工程負責人辦理工序交接手續(xù),制定可靠的防護措施。鍍鋅鋼管的螺紋外露 23 牙,且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理,麻絲填料應飽滿,外露麻絲要清除干凈。鍍鋅管螺紋應規(guī)整,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 C 主要管道安裝 a. 鍍鋅鋼管 (1) 質(zhì)量控制要求 所有用于工程的鍍鋅鋼管的表面鍍鋅層要求均勻、光滑、不得有銹蝕的現(xiàn)象,管件的表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮,螺紋應完整,無偏扣、亂扣和毛刺等。固定在結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊給水試壓 灌水試壓 泵房配管 管道保溫 衛(wèi)生器具安 裝 單機試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試 遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 15 架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 h 管道支架、托架及各種 吊架的安裝,其位置應正確,埋設應平整牢固,與管道接觸應緊密,固定要牢固。仍有不合格的則須逐個檢查并試驗。 f 管道成排明裝時,直線部分應互相平行,曲線部分,當管道水平或垂直時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,曲率半徑應相等。 d 管道埋地時要根據(jù)規(guī)范要求進行必要防腐處理。管道穿過基礎、墻壁時應配合土建放置鋼制套管,按設計要求和規(guī)定決定尺寸,穿過沉降縫時應采取防沉降措施。 給排水工程施工 A 主要施工工藝 給排水管道安裝工藝程序 如 圖 所示: 表 給排水管道安裝工藝程序 技術交底 預留預埋 給水管道安裝 排水管道安裝 遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 14 B 管道施工的質(zhì)量控制 a 要合理地安排施工程序,一般先地下,后地上;先安裝大口徑的管道,后小口徑的管道;先 裝 管道系統(tǒng)總管 ,后裝 支管 。 7) 同一場所的開關切斷位置應一致,燈具電器的開關裝設在相線上。 5) 燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護,器具成排安裝,允許偏差5mm。 3) 導線要留適當?shù)挠?量,接線盒內(nèi)一般留長 15cm,配電箱內(nèi)留足箱周長的二分之一,同時須注意:同一交流回路的導線必須在同一管內(nèi),不同回路或不同電壓的導線,不得穿于同一管內(nèi),每個回路導線要對應編號,垂直管路中的導線,當長度超過 30m,導線在過線盒口處加以固定。以上所有材料的型號規(guī)格必須符合設計要求,并有出廠合格證、具體技術措施如下: 1) 穿管前,管口毛刺要處理掉,并配裝相應規(guī)格的管護口,防止損壞導線絕緣。對于頂板的線管,硬管不好敷設, 可用相同管徑的波紋管代替,波紋管與硬質(zhì) PVC 管的連接同樣要用接頭粘膠連接。 4) 出墻管的處理 在土建梁較密集處,施工時經(jīng)常出現(xiàn)線管出墻的情況。當土建準備抹灰前,在打灰餅后,便開始埋設線盒。線盒線管應固定可靠,以防澆混凝土時導 致盒管偏位及接頭脫落。 2) 剪力墻中線管的埋設 本道工序應在土建綁好墻柱鋼筋,彈好模線,封模前進行。線管的管厚應保證 PVC 管大于 ,鋼管大于 。 開關、插座的相線、零線、接地線均不得串接,單相插座的接線需符合“左零、右相、上接地”要求。開關不宜裝于遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 12 門后,一般裝于距門框 150~ 200 ㎜處。開關同一場所安裝時,偏差不得大于 5 ㎜。 2 ㎜。 (9) 安裝開關、插座的暗盒埋設應與裝飾施工密切配合,與粉刷后的墻面平,盒內(nèi)雜物要清除。 (7) 螺口燈頭的相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端口上。 (5) 燈具安裝除筒燈可直接卡裝在吊頂板上外,其它燈具須做專用吊桿支架固定,保證燈具安裝的可靠性,安裝燈具標高低于 的金屬燈具必須有可靠的接地保護。 (3) 照明系統(tǒng)通電后,須測試每一回路電流大小,避免三相不平衡,照明系統(tǒng)需進行帶負荷 72h 試運行。 12) 明敷電線管管卡、支架間距離需符合 表 要求: 表 明敷電線管管卡、支架間距離要求 管直外徑( mm) 15~ 20 25~ 32 40~ 50 65 以上 支架間最大距離( m) d 燈具、開關、插座的安裝 (1) 配合裝飾工程在完成頂棚的同時同步進行吊頂上的燈具的安裝。緊定螺釘應擰緊。螺紋表面應光滑、無缺損。 8) 鍍鋅鋼管不應有折扁和裂縫,管內(nèi)應無鐵屑及毛刺,切口應平整,管口應遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 11 光滑。長度每超過 18m。長度每超過 20mm。及以下,長度每超過 30m。 管長度每超過 8m,有三個彎曲。 管長度每超過 20m,有一個彎曲。 當線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍;當埋設于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 3) 電線管的彎曲處,不得有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁度不得大于管外徑的10%。 c 管內(nèi)穿線和導線連接 (1) 工藝流程 清掃管路 → 穿引鋼絲 → 選擇導線 → 放線 → 引線與電線結(jié)扎 → 穿線 → 剪斷電線 → 剝線 → 接線 → 焊頭 → 恢復絕緣 → 測試絕緣 (2) 配管配線的質(zhì)量要求 1) 埋入砼內(nèi)的線管與結(jié)構(gòu)保護層表面的距離不小 15mm 。流程如下: 墻板綁泡沫 煨管 平板支模、測位、劃線、打眼 接管 綁管 拆模挖泡沫 釘線盒 鋸管 彈線 安裝線盒 砂漿補線盒 通管 穿鋼絲 (2) 成品保護 1) 剔槽、剔洞不要用力過猛,不要剔得過深、過大,以免影響結(jié)構(gòu); 2) 阻燃型 PVC 塑料管在平臺上敷設后,土建推車運料經(jīng)過管路的部位要有保護措施,防止碰傷管子; 3) 澆注混凝土時,應及時設專人對綁在墻體或樓板的管路,箱、盒進行檢查修復;當土建振搗混凝土時,要求振搗手不要傷 及管路或箱、盒,發(fā)現(xiàn)問題及時修復; 4) 堆放的阻燃型 PVC 塑料管,應存放在倉庫內(nèi)碼放整齊,設置明碼標志,標出堆放材料的數(shù)量,規(guī)格型號,設專人管理; 5) 頂板預留二次砌墻時再進行暗敷設的管路,不要預留過長,并應將管口封堵嚴實,同時要求土建及各專業(yè)施工人員施工時不要砸壞管路; 6) 箱、盒穩(wěn)注完畢應及時進行成品保護,即將箱、盒封堵嚴實。所以,工程項目質(zhì)量包含工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量和單位工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行建材檢測的見證取樣送檢制度,以確保檢測報告的真實性。施工項目所有主材嚴格按設計要求,應有符合規(guī)范要求的質(zhì)保書,對進場材料,除按規(guī)定進行必要的檢測外,質(zhì)保書項目不全的產(chǎn)品,應進行分析、檢測、鑒定。掌握質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇國家認證許可、有一定技術和資金保證的供貨廠家,選購有產(chǎn)品合格證,有社會信譽的產(chǎn)品,這樣既可控制材料質(zhì)量,又可降低材料成本。挑選那些有一定專業(yè)知識,忠于事業(yè)、守信于項目經(jīng)理的人任采保人員。進入現(xiàn)場后要有專人保管。 設備的采購及現(xiàn)場管理 各種設備的采購應派專業(yè)人員認真采購,要有合格證,簽訂采購 合同時,合同中必須有保證質(zhì)量,約束廠商的條款。否則施工人員不得掩埋、遮蓋。 在施工進行過程中,如發(fā)現(xiàn)圖紙、施工方案在施工方法及工藝上有問題要及 時變更、調(diào)整,再進行施工。 遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 8 根據(jù)工程進度,在各施工階段進行質(zhì)量評定工作,實行獎優(yōu)罰劣。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量的基礎,工序質(zhì)量也是施工順利進行的關鍵。 檢查施工工藝程序的合理性、科學性,防止工序流程錯誤,導致工序質(zhì)量失控;檢查工序的施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設計的要求;檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求;檢查工序中間產(chǎn)品的質(zhì)量,即工序質(zhì)量,分項工程質(zhì)量;對工序質(zhì)量符合 要求的中間產(chǎn)品及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收;質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后進入下道工序施工。 施工中的管理 水電安裝工程施工中,質(zhì)量管理的重點是按圖紙、施工及驗收規(guī)范、施工方案施工,要嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準,嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,嚴格按質(zhì)量標準檢查、監(jiān)督。對重大工程項目及未施工遼寧建筑職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 7 過的新項目,要在調(diào)研基礎上編制施工技術方案,向施工人員交底或進行培訓,待施工人員透徹地掌握了新方法,新工藝之后上崗,確保質(zhì)量。對安裝施工方案的質(zhì)量控制主要包括以下內(nèi)容: A 全面正確地分析工程特征、技術關鍵及環(huán)境條件等資料,明確質(zhì)量目標、驗收標準及質(zhì)量控制的重點和難點; B 制訂合理有效的施工技術方案和組織方案,包括施工工藝、施工方法、施工區(qū)段劃分、施工流向及勞動組織等; C 編制工程所采用的新 技術、新工藝、新材料的專項技術方案和質(zhì)量管理方案; D 為確保工程質(zhì)量,尚應針對工程具體情況,編寫氣象地質(zhì)等環(huán)境不利因素對施工的影響及其應對措施。 針對施工項目的大小難易程度,要編制施工組織設計、
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