【正文】 磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5尺量檢查(后塞口)門口高度+15 (5)9預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度)177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直清水墻7用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻106水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計(jì)數(shù))177。（5）清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（2）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。（4） 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。保證項(xiàng)目：（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。彎鉤。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。宜用機(jī)械攪拌。2%，砂、灰膏控制在177。 工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)圖23 砌體施工工藝流程圖 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。在全部檢查的5個(gè)項(xiàng)目中不合格點(diǎn)（超偏差限值）有100個(gè)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表：表26 模板不合格原因調(diào)查 序 號(hào)檢查項(xiàng)目不合格點(diǎn)數(shù)序 號(hào)檢查項(xiàng)目不合格點(diǎn)數(shù)1陰陽角模板內(nèi)嵌304垂直度82軸線位移15模板脹模353截面尺寸206模板縫隙6表27 模板不合格原因排列表 項(xiàng) 目頻 數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）模板脹模353535陰陽角模板內(nèi)嵌306565截面尺寸208585垂直度89393其它7100100根據(jù)上表繪制模板不合格原因排列圖圖22 模板不合格原因排列圖 砌筑工程質(zhì)量案例分析砌筑工程采用加氣砌塊。排列圖法又叫帕累托圖或主次因素分析圖。防治措施：加強(qiáng)模板及其支架的固定，保證其牢固性；選擇具有足夠剛度的木模板或鋼模板；施工單位配制責(zé)任心強(qiáng)看模人員，看模人員要帶齊工具，在發(fā)現(xiàn)有脹模、跑模時(shí)采取有效的措施，減小脹模跑模的程度。對(duì)于鋼模板要防止銹蝕；對(duì)于木模板要防止雨淋；模板拆下后，積漿要及時(shí)徹底地清理，并均勻涂隔離劑；在支護(hù)模板時(shí)，在模板接縫處使用密封條。2模板接縫漏漿、表面積漿殘留原因分析：模板陳舊，邊角變形嚴(yán)重，使板接縫增大；模板表面積漿未及時(shí)清理或清理不徹底。防治措施：根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)度，配足模板周轉(zhuǎn)數(shù)量；在支護(hù)模板前，清理模板并刷隔離劑；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。2013年3月31日三層框架柱澆筑完畢，在2013年4月2日工地巡查過程中，發(fā)現(xiàn)其三層異型框架柱陰角及其它部位出現(xiàn)多出不同程度的跑模、脹模并剔鑿的現(xiàn)象，剪力墻墻面也有大面積脹模并剔鑿現(xiàn)象；部分未出現(xiàn)跑模、脹模現(xiàn)象的框架柱表面不平整。本案例采用302A、302B五層框架柱電渣壓力焊鋼筋連接問題，分析問題的原因以及應(yīng)采取的措施。防治措施：嚴(yán)格按照規(guī)范要求,圈梁、構(gòu)造柱主筋綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎3道扎牢(不包括箍筋與主筋的綁扎)；嚴(yán)格按照規(guī)范要求,單向板縱橫鋼筋交叉處,靠近外圍2行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢,中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢。當(dāng)受壓時(shí),其箍筋間距不應(yīng)大于10ｄ,且不應(yīng)大于200ｍｍ(ｄ為受力鋼筋中的最小直徑)。；箍筋制作時(shí),派專人畫出各段尺寸,便于統(tǒng)一彎折；加強(qiáng)檢查,督促操作工人將彎鉤疊合處在每根主筋上錯(cuò)開設(shè)置；注意將主筋綁扎搭接部位箍筋加密。；箍筋制作時(shí)彎折位置不一致,造成平直長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一；箍筋與主筋綁扎時(shí)不注意彎鉤位置,將彎鉤集中綁扎在同一根主筋上；在主筋綁扎搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi),沒有加密箍筋。2箍筋制作、綁扎錯(cuò)誤成因分析：因箍筋彎鉤135176?；A(chǔ)板下排鋼筋應(yīng)在跨中搭接,上排鋼筋應(yīng)在支座處搭接?；A(chǔ)梁下排鋼筋應(yīng)在跨中搭接,上排鋼筋應(yīng)在支座處搭接。防治措施:加強(qiáng)施工檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，受力鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。彎鉤；框架柱主筋連接采用電渣壓力焊，其中發(fā)現(xiàn)部分接頭出現(xiàn)咬筋、軸線位移、焊包向一側(cè)偏等現(xiàn)象。在2013年4月10日，四層頂梁、板鋼筋驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)⑧⑨軸后澆帶中四道框架梁未設(shè)加強(qiáng)筋，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為⑧⑨軸框架梁后澆帶部分設(shè)置6 Φ14mm3級(jí)鋼筋。5澆筑混凝土后，沒有進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)和采取有效的防裂縫措施 安排專人定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)混凝土； 在進(jìn)行搟壓、抹光混凝土的過程中，要隨抹隨鋪塑料薄膜。3操作者不是專業(yè)人員，在澆筑過程中沒有采取有效的措施保證混凝土樓板的厚度要求施工單位必須雇用澆筑混凝土的專業(yè)人員；在施工過程中必須采取有效的措施保證現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度。人工 藝混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度低且大量不規(guī)則裂縫不按交底施工未覆蓋振搗不實(shí)技術(shù)熟練程度低養(yǎng)護(hù)差，時(shí)間不足技術(shù)人員責(zé)任心差臨時(shí)抓人施工其他原因運(yùn)送時(shí)間過長(zhǎng)溫度低振搗器配比不合理試模外加劑種類濕度砂石級(jí)配不當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備材 料機(jī) 具環(huán) 境圖21 混凝土強(qiáng)度低且大量不規(guī)則裂縫的因果分析圖表22 混凝土強(qiáng)度低且大量不規(guī)則裂縫原因及對(duì)策 序號(hào)問題原因?qū)Σ叽胧?操作者責(zé)任心不強(qiáng)，成本意識(shí)差加強(qiáng)質(zhì)量和成本意識(shí)教育，開展自查活動(dòng)；制定質(zhì)量和成本獎(jiǎng)罰細(xì)則，獎(jiǎng)勵(lì)與質(zhì)量和成本掛鉤。插點(diǎn)距離不大于40cm。砼的振搗采用機(jī)械振搗，以保證砼的密實(shí)，用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢。本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部選用商品C30混凝土。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注；在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除；在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。4 施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（4）加強(qiáng)施工管理。冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定