【正文】 ，人民郵電出版社， 2021,63120 致 謝 本設計論文是在指導教師陳老師 的悉心指導和嚴格要求下完成的。此外，在撰寫畢業(yè)論文的過程中，對所學的專業(yè)知識的某一側面有了較深入的了解，可以培養(yǎng)其學習興趣，對于其今后的發(fā)展有很 大的作用。首先，撰寫設計論文是結合導師給的課題，把學過的專業(yè)知識運用與實際，在理論與實際相結合的過程中進一步消化，鞏固所學的專業(yè)知識，并把所學的專業(yè)知識轉化為分析問題解決問題的能力。在畢業(yè)設計制作過程中，難免會遇到這樣的那樣的問題，這個時候必須先要獨立的去 思考，去解決，不能一開始就去問指導老師或同學，只有這樣才能提高自己。所以說畢業(yè)設計更具有系統(tǒng)性。 最后我相信，只要保持一顆積極向上的學習心態(tài)和不斷努力的付出，并且在正確的指導下，我相信自己會成為數(shù)控行業(yè)中有用的人才，即使以后可能不從事數(shù)控這個行業(yè)，我也要進行不斷的探索，前進，做一個優(yōu)秀的專業(yè)技術人才，為母校爭光，今天我以母校為榮，明天母校以我為榮。在本次設計過程中我總結出的心得體會是，在整個設計和加工的過程中，一定要保持細心和足夠耐心，要不斷檢查設計工程中的不足，時常和指導老師保持聯(lián)系，以便修改設計的不足，同時心態(tài)也是很重要的，可以說心態(tài)是畢業(yè)設計完成必不可少的 條件之一。通過老師耐心的指導和自己的共同努力下，讓我對自己的未來更有信心。 空調(diào)作為人們生活中必不可少的一款家用產(chǎn)品，通過用三維軟件設計出的空調(diào)外殼，很好的實現(xiàn)了理論聯(lián)系實踐的真理，學以致用是必要的，學習的軟件要貼近生活，這樣的軟件才比較有價值，而 Pro/E 正好解決了這些問題，使理論與實踐實現(xiàn)完美的結合。 2) 利用 Pro/E 的 NC 加工可以快速檢查設計過程中的不足，從而可以縮短產(chǎn)品的生 產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，擴大企業(yè)的經(jīng)濟效益。 第五章 結論、展望及心得體會 結論 本論文通過對空調(diào)外殼的設計，充分證明了 Pro/E 在產(chǎn)品造型 設計和研制開發(fā)等方面有著重要的意義，主要可以體現(xiàn)在以下幾個方面 [6]： 1) 利用 Pro/E 可以對產(chǎn)品進行概念設計，外觀設計，曲面造型設計，參數(shù)化設計，產(chǎn)品的模具設計與 NC 加工等。 3 ）在加工工件時，下刀方式應采用螺旋下刀的方式。對于 NC 加工可以總結出以下幾點： 1 ）在 NC 加工使需遵循先粗后精，先面后孔的加工原則。其窗口設置如圖 51 所示，刀具軌跡如 圖 52 所示，效果圖如圖 53 所示： 圖 51 窗口設置 圖 52 刀具軌跡 圖 53 效果圖 體積 塊精加工 接下來進行體積塊的精加工，其加工步驟如下：【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【體積塊】→【選取刀具】→【參數(shù)】→【選取窗口】→【完成】。先采用體積塊的粗加工，然后再進行一次體積塊的精加工。其刀具軌跡及效果圖如圖 416 和 417 所示： 圖 416 刀具軌跡 圖 417 效果圖 體積塊加工 最后對凹模進行體積快加工，其加工步驟如下：【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【體積塊】→【選取刀具】→【參數(shù)】→【選取窗口】→【草繪窗口】→【完成】。如圖 414 所示： 圖 413 曲面復制 圖 414 刀具軌跡 圖 415 效果圖 局部銑削 由于凹模內(nèi)表面的倒角較小，刀具很難加工，所以需要用局部銑削進行加工已達到其表面精度，其步驟如下【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【局部銑削】→【選取特征】→【 NC 序列】→【曲面銑削】。其窗口設置 如圖 48所示，刀具軌跡如 圖 49 所示，效果圖如圖 410 所示： 圖 48 草繪窗口 圖 49 刀具軌跡 圖 410 效果圖 輪廓加工 接下來要對凸模的表面進行加工，采用的是輪廓加工，其加工步驟如下 :【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【輪廓】→【刀具】→【參數(shù)】→【選取工件】→【選取該凹模的內(nèi)輪廓】→【完成】。 （ 4）在銑平面時一般采用端銑削，采用粗銑和精銑，粗加工時要選用刀具半徑較 小的刀具，精加工時要選用刀具半徑較大的刀具，如圖 4 43 所示： 圖 42 粗銑刀具 圖 43 精銑刀具 （ 5）參數(shù)設置：刀具設置好后，在【制造設置】菜單中，點擊【設置】，彈出一個參數(shù)對話框，如圖 44 所示： 圖 44 參數(shù)設置 （ 6）填充平面：選中凹模的上表面，單擊【編輯】→【填充】→【草繪】→【選取上表面為草繪平面】→【選取外環(huán)】，單擊 完成。創(chuàng)建好的毛坯如圖 41 所示： 圖 41 創(chuàng)建毛坯 （ 2）凹模制造設置中的機床設置，加工原點的設置以及退刀平面的設置與 凸模的加工設置基本一致。其窗口設置如圖 320 所示，刀具軌跡如圖 321 所示，效果圖如圖 322 所示： 圖 320 草繪窗口 圖 321 刀具軌跡 圖 322 效果圖 加工程序 生成軌跡以后，點擊【完成序列】，在【菜單管理器】中選擇【 CL 數(shù)據(jù)】 →【 NC序列】，在輸出類型對話框中，選出 MCD 文件，單擊完成，彈出【保存副本】對話框，點擊確定，在后置處理列表中選擇后置名稱是 p23 的文件，如圖 323 所示，其加工程序如圖 324 所示。其刀具軌跡及效果圖如圖 316 和 317所示： 圖 316 刀具軌跡 圖 317 效果圖 輪廓加工 接下來要對凸模的表面進行加工，采用的是輪廓加工，其加工步驟如下 :【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【輪廓】→【刀具】→【參數(shù)】→【選取工件】→【選取該凸模的外輪廓】→【完成】。局部銑削刀具要選用半徑較小的球頭刀進行銑削，在 NC 序列里新建一個序列，其步驟如下【加工】→【 NC 序列】→【新序列】→【局部銑削】→【選取特征】→【 NC 序列】→【曲面銑削】。 圖 35 體積快銑削 b）參數(shù)設置：刀具設置好后， 在【制造設置】菜單中，點擊【設置】，彈出一個參數(shù)對話框，如圖 36 所示： 圖 36 參數(shù)設置 （ 7）銑削窗口設置：在【定義窗口】菜單中，選擇毛坯的上表面為銑削平面，并且在銑削窗口界面中單擊選項，選擇窗口在圍線上，如圖 37 所示： 圖 37 定義窗口 （ 8）刀具路徑設置：點擊【序列設置】→【演示軌跡】，其刀具軌跡如圖 38 所示，其效果圖如圖 39 所示 : 圖 38 刀具軌跡 圖 39 效果圖 曲面銑削 （ 1） 曲面設置由于要保證加工質(zhì)量，所以要選用球頭刀銑削，如圖 310 所示： 圖310 曲面銑削刀具 （2）為保證加工質(zhì)量，曲面加工參數(shù)如圖 311 所示： 圖 311 參數(shù) （ 3）復制空調(diào)凸模上表面，單擊【復制】，【粘貼】，銑削曲面復制完畢，如圖 312 所示，在定義切割中選中直線切割，切削角度為 90 度。 （ 6）加工設置：加工設置是 NC 加工最核心的部分，在加工凸模的時候，我采用了的方法是【體積塊加工】→【曲面銑削】→【局部銑削】→【剖面銑削】→【體積塊銑削】。 圖 33 制造設置 圖 34 退刀 （ 4）加工原點的設置：由于工件上沒有實際的加工坐標零點，先點擊創(chuàng)建坐標系按鈕 ，按住 CTRL 鍵不放，選擇 LEGHT 平面， RIGHT 平面和毛坯的上表面，調(diào)整坐標系的方向，使 Z 軸朝上，在制造設置里選擇加工零點后面的 按鈕，選定設置好的坐標系，這樣就完成了坐標系的設置。 （ 1）打開 Pro/ 后，新建一個 NC 加工界面，進入 Pro/E 加工界面后，單擊【制造】→【制造模型】→【裝配】 →【參照模型】，選擇空調(diào)外殼的凸模。 4） 開模的時候要注意開模的順序，以免使模具開模出現(xiàn)錯誤。 2） 在分割模具時創(chuàng)建分型面是至關重要的，分型面的創(chuàng)建需要根據(jù)實際生產(chǎn)和加工相結合。 圖 210 分割 （ 2）選擇如圖 211 所示的分型面進行模具體積快分割，系統(tǒng)顯示工件的外半部分，并彈出體積快名稱輸入對話框，接受默認的名稱，單擊【著色】，第一個體積塊分割完畢，被分割的體積塊如圖 212 所示： 圖 211 分割體積塊 圖 212 分割體積塊 （ 3）同步驟（ 2），但需要進行以下修改，各部分修改示意圖如圖 213 所示，最后得到體積塊即空調(diào)的凸模和凹模，如圖 214 和 215 所 示 : 圖 213 選取面組 圖 214 空調(diào)凸模 圖 215 空調(diào)凹模 設計難點 模具設計是 Pro/E 軟件的一個重要組成模塊，通過對空調(diào)外殼的模具設計熟悉了模具的制作流程，對模具的分模有了更深入的了解，強化了 Pro/E 軟件的學習。 如圖 24 所示： 圖 24 收縮率 （ 5）依次通過【模具模型】 → 【創(chuàng)建】 → 【工件】手動創(chuàng)建毛坯， 如圖 25 所示 : 圖 25 設置工件 （ 6）設置分型面的方式有多種，常見的有陰影曲面，復制曲面等，這里要用到的是復制曲面。設置收縮率的步驟如下：單擊圖標，彈出【選取】 對話框，此時屏幕下方信息欄提示選取坐標系。 取消選中【使用缺省模板】復選框，單擊【確定】按鈕 ， 彈出【新文件選項】對話框，選擇 mmns_mfg_mold 選項，單擊【確定】按鈕，進入模具設計環(huán)境 ，如圖 22 所示： 圖 22 新建 （ 3） 單擊選取零件圖標 ，彈出打開對話框，同時彈出【布局】對話框，設置好零件的擺放位置，如圖 23 所示： 圖 23 設置零件 （ 4）該 零件叢溫度較高的模具中取出冷卻至室溫后， 會發(fā)生收縮 。 畢業(yè)設計主要內(nèi)容 1） Pro/E 三維造型設計 2）模具設計 3） NC 加工 4）撰寫設計說明書 第二章 空調(diào)建模 用拉伸生成空調(diào)外殼的實體 （ 1）打開 Pro/，設置工作目錄在目標文件夾中，單擊【新建】按鈕，在彈出的【新建】 對話框中，輸入零件名稱 ,取消使用【缺省模板】，單擊【確定】按鈕，如圖11 所示： 圖 11 新建 （ 2）在彈出的【新建 文件夾】選項中，對話框中選擇【 mms_part_solid】 ,單 擊【確定】按鈕，然后單擊圖形窗口下方的【拉伸】按 鈕，選擇 Top 平面，選擇【定義內(nèi)部草繪】，其截面如圖 12 所示 : 圖 12 空調(diào)截面 （ 3）作出截面圖，單擊【對稱拉伸】按鈕，拉伸一個實體，如圖 13 所示： 圖 13 拉伸空調(diào) （ 4） 在用戶界面上單擊 ，輸 入深度 3，單擊 ，完成抽殼的基本特征的創(chuàng)建，如圖 14 所示： 圖 14 抽殼 陣列生成空調(diào)外殼的散熱孔 （ 1）單擊用戶界面上 ，選擇 FRONT 視圖為草繪平面，進入草繪模式，接受默認參照，其截面如圖 15 所示：