【正文】 裂伸長(zhǎng)率 抗彎強(qiáng)度 彎曲彈性模量 抗壓強(qiáng)度 沖擊韌度 布氏硬度 無缺口 缺口 純 PP 37 — 200 67 56 78 乙烯、丙烯嵌段共聚 36 — 430 53 43 不斷 10 比例纖維增強(qiáng) 7890 7890 — 132 70 51 添加?????????? 16185 16175 43 77 — 35 56 （資料來源：《塑料模具手冊(cè)》） 聚丙烯的注射成型工藝參數(shù) （ 1）注射機(jī)： 螺桿式 塑料凳模具設(shè)計(jì) 17 （ 2）螺桿轉(zhuǎn)速： 30～ 60 r/min （ 3）烘干溫度： 80℃ （ 4）烘干時(shí)間： 2～ 4h （ 5）噴嘴形式： 直通式 （ 6）噴嘴溫度： 170～ 190℃ （ 7）料筒溫度： 前段 180～ 120℃ 中段 200～ 220℃ 后段 160～ 170℃ （ 8）模具溫度： 40～ 80℃ （ 9）注射壓力： 70～ 120 Map （ 10）保壓壓力： 50～ 60 Map （ 11）注射時(shí)間： 0～ 5 s （ 12）保壓時(shí)間： 20～ 60 s （ 13）冷卻時(shí)間： 15～ 50 s （ 14）成型周期： 40～ 120 s （ 15） 流道和澆口： 對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是 4～ 7 ㎜，建議采用圓形的注入口和流道。定向拉伸后聚丙烯可制作鉸鏈，抗彎曲疲勞強(qiáng)度特別高。此外，聚丙烯耐熱性好，能在 100℃以上的溫度下進(jìn)行消毒滅菌，熔點(diǎn)為 164～ 170℃，其最高使用溫度可達(dá) 150℃，最低使用溫度為 15℃，但當(dāng)溫度低于 35℃是會(huì)脆裂。此外，聚丙烯的彈性、屈服強(qiáng)度、硬度及拉力、抗壓強(qiáng)度等都高于聚乙烯，其中拉伸強(qiáng)度甚至高于聚苯乙烯 ABS。 第三章 注塑工藝設(shè)計(jì) 聚丙烯（ PP）基本性能 PP 塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯 PP 再生料 塑料凳模具設(shè)計(jì) 15 英文名稱 :Polypropylene（簡(jiǎn)稱 PP） 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度：160220℃ 。 常用的再生塑料的價(jià)格 及用途 ，如下表 24 塑料凳模具設(shè)計(jì) 13 表 24 常用再生料價(jià)格性能表 種類（再生料） 價(jià)格 (元 /噸 ) 用途 PP 8000 日常生活用具：盆、桶、凳 。 塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、擠、壓、易切削、易焊接。 塑材 經(jīng)濟(jì)、環(huán)保分析 由于本次設(shè)計(jì)：塑料凳 ，精度和使用性能要求較低，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保方面考慮，選用再生塑料是最好的選擇。 材料的選擇 塑件要求分析 本次設(shè)計(jì) 是日常生活必需品：塑料凳。 所以本次設(shè)計(jì)的脫模斜度為 3176。 常見塑料脫模斜度取值如表 23 表 23 塑件的脫模斜度 塑料名稱 脫模斜度 型腔 型芯 聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚酰胺 、氯化聚醚 25ˊ 45ˊ 20ˊ 45ˊ 硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜 35ˊ 40ˊ 30ˊ 50ˊ 聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、 35ˊ 1176。 一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)，否則應(yīng)在圖樣上加以注明。因此，為了便于從型腔零件上順利脫出塑件必須在塑件內(nèi)外表面沿脫模方向設(shè)計(jì)足夠的斜度。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 、 230177。 、 115177。 、 20177。 、 10177。 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 表 21 精度等級(jí)的選用 類別 塑料品種 公差等級(jí) 標(biāo)注公差尺寸 未標(biāo)注 差尺寸 高精度 一般精度 1 ABS MT2 MT3 MT5 聚苯乙烯（ PS） 聚丙烯（ PP） 尼龍（ PA） 聚碳酸酯（ PC） 2 聚酰胺 66 MT3 MT4 MT6 聚甲醛 聚氯乙烯（硬） 氯化聚醚 酚醛塑料 3 聚甲醛 MT4 MT5 MT7 氯乙烯（高） 4 聚氯乙烯（軟） MT5 MT6 MT7 聚乙烯（低） （資料來源：《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 表 ） 該塑件的尺寸精度要求不高，尺寸未注公差，因此， 根據(jù)表 21， 尺寸精度取MT5級(jí)精度。 影響塑件精度尺寸的因素有很多，除與模具制造精度以及磨損情況有關(guān)外，還與塑件吸收率的波動(dòng)、成型工藝條件的變化、塑件成型后的時(shí)效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)。 那么塑件的體積 m = 333 = ?? 塑件的尺寸和精度 塑料 尺寸大小取決于塑料的流動(dòng)性。主要是在生活中使用，使坐著舒服，持久耐用，對(duì)身體無害，因此，該塑件的材料應(yīng)該是價(jià)格低廉；并且具有一定的強(qiáng)度和剛度，能夠承載一定的重量，保證人身安全；在塑件結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)計(jì)上，應(yīng)盡可能地做到簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，且符合成型工藝特點(diǎn)，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)既可以鞏固我們?cè)诒倦A段學(xué)習(xí)的理論知識(shí)，培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決工程實(shí)際問題的綜合能力，又可以使我們初步掌握科學(xué)研究的基本方法和撰寫符合規(guī)范要求的專業(yè)技術(shù)文件的能力。 （ 3）熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)繪圖軟件 Auto CAD、 Pro/E 以及 Microsoft Word 等進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，掌握相關(guān)資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)的收集與整理，并熟悉資料及數(shù)據(jù)的查詢方法。 畢業(yè)設(shè)計(jì)目的和意義 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，擬達(dá)到以下成果： （ 1）通過本次設(shè)計(jì)的過程，了解塑料與成型加工有關(guān)的各種性質(zhì)、塑料制件的結(jié)構(gòu)分析及其工藝性，為學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)其性質(zhì)和塑料的成型工藝性與模具的設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。整個(gè)設(shè)計(jì)過程包括工藝條件的分析、最佳方案的確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具二維和三維圖的繪制。本設(shè)計(jì)中使用注射模具來生產(chǎn)該產(chǎn)品，其原理是將粒狀塑料連續(xù)輸入到成型機(jī)的料筒中加熱熔融，然后由注射桿推進(jìn)，由噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)導(dǎo)入模具中，然后保壓冷卻，使之固化成型。 畢業(yè)設(shè)計(jì)選題背景、目的和意義 畢業(yè)選題背景 本次設(shè)計(jì)的塑料板凳是一日用品，在日常生活中它有很多的應(yīng)用。 ⑤ 產(chǎn)品零件的狀況 :被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)，材料的硬度、延展率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具的壽命有直接的關(guān)系 模具的精度和剛度、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本以及壽命，他們之間是相互影響和制約的。 ② 模具的材料 ： 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小選擇。影響模具壽命的主要有如下因素。 一般在模具設(shè)計(jì)階段就應(yīng)明確該模具所適用的生產(chǎn)批量類型或模具生產(chǎn)制件的總次數(shù)，即模具的設(shè)計(jì)壽命。影響模具生產(chǎn)成本的主要因素有： ①模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低； ②模具精度的高低； ③模具材料的選擇； ④模具加工設(shè)備； ⑤模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有： ①模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度； ②模具企業(yè)的專業(yè)化程度 ③模具生產(chǎn)技術(shù)手段的先進(jìn)程度； ④模具生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理水平 ⑶模具的生產(chǎn)成本 模具的生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具支付費(fèi)用的總和。 ⑵模具的生產(chǎn)周期 模具的生產(chǎn)周期是指從接受模具的訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間，當(dāng)前，模具使用企業(yè)要求模具的生產(chǎn)周期越 來越短，因此模具生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一，也關(guān)系到模具企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有無立足之地。 ②模具的剛度 對(duì)于高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時(shí)還要求具有良好的剛度。而在工作狀態(tài)時(shí)，受到工作條件的影響，靜態(tài)精度和發(fā)生變化，變?yōu)閯?dòng)態(tài)精度，動(dòng)態(tài)精度才是真正有實(shí)際意義的塑料凳模具設(shè)計(jì) 5 數(shù)據(jù)。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻一致性也是主要精度參數(shù)之一。 ⑴模具的精度和剛度 ①模具的精度 包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。例如超精沖壓模具制造技術(shù)的研究和應(yīng)用、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等； （ 2）優(yōu)質(zhì)模具材料的研制和正確選用，以及先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用； （ 3）模具專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用； （ 4）快速成型與快速制模（ RP/RT）技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用 ； （ 5） CAD、 CAM、 CAE的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和 CAD/CAE/CAM技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化，從而提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化。 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 展望我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展方向 在信息社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的進(jìn)程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展，技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著專業(yè)化、信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。技術(shù)比較見表 1： 表 1: 國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 項(xiàng)目 國(guó)內(nèi) 國(guó)外 注塑模型腔精度 0. 005~0. 01mm ~ 型腔表面粗糙度 ~0. 05 um um 非淬火鋼模具壽命 1060萬次 10~30萬次 淬火鋼模具壽命 160~300萬次 50~100萬次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足 10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度 70~80% 小于 30% 中型塑料模生產(chǎn)周期 一個(gè)月左右 2~4個(gè)月 目前，全世界模具的年產(chǎn)值約為 650億美元，我國(guó)模具工業(yè)的產(chǎn)值在國(guó)際上排名位居第三位，僅次于日本和美國(guó)。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。如一些特鋼廠采用普通廢鋼加生鐵電爐的冶煉方式，缺乏優(yōu)質(zhì)鐵水，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，在殘余元素控制上與國(guó)外有一定的差距。據(jù)國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較顯示，國(guó)外的淬火鋼模具壽命在 160－ 300萬次，國(guó)內(nèi)只有 50－ 100萬次，非淬火鋼模具壽命國(guó)內(nèi)也只有國(guó)外的一半。如冷作模具鋼要求在低溫條件下具備耐磨損、抗塑性交形、抗崩角、抗整件開裂、可機(jī)加工性和可磨削性等各種性能。比如國(guó)產(chǎn)的通用性模具鋼 H1 D LD、 P PMS、 SKD61等品種內(nèi)在質(zhì)量均能達(dá)到美國(guó)模具鋼通用標(biāo)準(zhǔn) ASTMA681，屬國(guó)際一般水平，基本上能滿足國(guó)內(nèi)外一般模具用戶的使用。 在制造技術(shù)方面， CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 CAD/CAM系統(tǒng)，如美國(guó) EDS的 UG II、美國(guó) Parametric Technology公司的 Pro/Engineer、美國(guó) CV公司的 CADS英國(guó)Deltacam公司的 DOCT日本 HZS公司的 CRADE、以色列公司的 Cimatron、 美國(guó) ACTech公司的 CMold及澳大利亞 Moldflow公司的 MPA塑模分析軟件等等。熱流道模具開始推廣，有的廠 采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 29~34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了 CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。近年，不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速 。中國(guó)雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。因?yàn)檫@個(gè)實(shí)物模具設(shè)計(jì)，對(duì)我們使用 proe 和 emx 軟件的要求十分的高，對(duì)學(xué)習(xí)知識(shí)的綜合應(yīng)用有了完美的體現(xiàn)，這對(duì)我們以后從事工作奠定了良好的基礎(chǔ)。對(duì)于日常生活用品，需要做到經(jīng)濟(jì)適用、無毒、使用壽命長(zhǎng)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是：塑料凳模具設(shè)計(jì)。價(jià)值 700 萬元。如汽車行業(yè)，目前我國(guó)汽車產(chǎn)量超過 1800 萬輛，基本車型達(dá)到 400 種，新車型和改裝車型將達(dá) 1000 種，汽車換型是約有 80%的模具需要更換，一個(gè)型號(hào)的汽車所需模具達(dá)數(shù)千副，價(jià)值上億元；家用電器行業(yè)中彩電、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器、微波爐、錄像機(jī)、攝影機(jī)、 VCD、DVD等需用模具量大。今后一段時(shí)期，對(duì)模具的需求主要集中在四個(gè)行業(yè)：汽車行業(yè)、家用 電器行