【正文】 連接接頭，不應大于 50%； （ 3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于 50%。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 檢驗方法：觀察。 ④ 、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。 檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。 ② 、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作 力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 20 箍筋內凈尺寸 177。 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。當采用冷拉方法調直鋼筋時， HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335級、 HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 19 檢驗方法：鋼尺檢查。 ② 、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： （ 1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規(guī)范（三）第 1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； （ 2）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。 （ 2） 鋼筋作不大于 90176。 檢驗方法：觀察。 一般 項目 ③ 、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 ② 、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 ② 、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括： （ 1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； （ 2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； （ 3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； （ 4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 （ 1）編制材料采購供應計劃，執(zhí)行采購控制程序，做好供應商的評價、選擇、報批、進貨控制，建立供應商檔案等工途徑，對采購和建設單位提供的主品（設備、材料、外協(xié)件等）質量、供貨 日期的工作質量負責； （ 2）對施工現(xiàn)場的材料、零部件、半成品的臺賬、堆放、標識及標識的移植等管理工作，必須符合《質量保證手冊》有關的規(guī)定，對現(xiàn)場不合格材料、零部件、半成品的丟失或流入施工現(xiàn)場且無法跟蹤而造成返工浪費負責； （ 3）堅持“四不”原則：即對不合格品實行“不采購”、“不驗收”、“不進庫”和“不發(fā)放”的材料管理制度； （ 4）貫徹執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防腐和交付控制程序，做好倉庫管理，包括定量存放、建立賬卡、做到賬物卡相符，做好材料標識； （ 5）對材料的保管工作，應符“防火安全條例”，易燃、易爆物品嚴禁 混存，因違反“防火安全條例”而引起的事故負責。加強各分部、項工程質量的自檢、互檢、交接檢，做好質量評定。 二、保證工程質量的技術措施 質量保證措施 建立工程檔案制度，各項技術資料及時歸檔。鋼筋，模板，砼澆筑符合設計、規(guī)范要求，偏差控制在規(guī)范允許范圍之內。 技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。再報監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。 工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；12 現(xiàn)場質量跟蹤控制；質量員對 工序質量過程檢查。 施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。 認真執(zhí)行、實施質量保證體系。 欄桿采用預制混凝土欄桿，預制砼欄桿外露鋼筋必須有效和棧道現(xiàn)澆 預埋 鋼筋 電焊 連接，連接部分灌入水泥砂漿。 混凝土強度達到 70%方可拆除模板。 C、每次澆筑混凝土時應留 23 組試塊與結構同步養(yǎng)生，由同步養(yǎng)生試塊強度決定混凝土的強度。 ⑦ 混凝土養(yǎng)生 A、混凝土澆筑后外露部分立即覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝土失水產生表面裂縫。 ⑤ 混凝土必須連續(xù)澆筑，以保證結構的整體性。 ④ 混凝土振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。經檢驗合格后進行下道工序。 ② 混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。 澆筑混凝土 ① 采用流態(tài)混凝土。梁底模與側模尺寸要準確 ,陰陽角平直 ,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿?；炷翝仓^程中派專人對模板進行臨測，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。 支模板 模板支撐要牢固， 接縫嚴密， 不能跑模，不漏漿。 ⑥ 鋼筋保護層應滿足設計要求，保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝土墊塊來保證，墊 塊梅花型交叉布置。 ⑤ 現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯開 ， 同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。 ④ 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內加工成型，由人工運至現(xiàn)場。 ② 鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。導管插入孔底，慢慢的拔出，孔內有漿滲流出，停止灌漿，再用鐵絲在孔內來回搗動，將孔內的氣9 泡排出，在插入鋼筋時，應慢慢的插入，嚴禁用錘將鋼筋打入孔內，水泥漿沒有完全凝固前，嚴禁 搖 動鋼筋 ?？壮尚秃?，將孔內石粉先用空壓機風吹，再用清水洗干凈 。 采用空壓機風鉆成梅花形在山體巖上鉆孔，鉆孔深度 40cm， 再采用鋼釬加闊的方法，將梁洞初步的打出，最后采用人工鉆進行修復，直至達到設計要求。 五、 棧道工程 挑梁施工 本工程難點之一就是懸挑梁梁洞的施工。 準備工作 施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關系，水準點的位置和高程。 （ 5）明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。 （ 3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 施測原則 （ 1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。 按業(yè)主提供的永久性水準點及坐標點，沿線在施工區(qū)域按適當間距、適當位置自引臨時水準點和坐標點，所設的臨時水準點和坐標點經過二次以上的復核，并經過二個以上的永久水準點和坐標點閉合，報監(jiān)理工程師審批 、復核后使用。并向監(jiān)理、業(yè)主工程部呈報材料二次檢測報告結果，根據(jù)砂、礫石的含水量決定各級配砼的設計配合比。 二、原材料的測試工作 本項目用于工程的主要建筑材料有：鋼筋，水泥，中粗砂， 碎 石。并認 真做好施工前技術準備，現(xiàn)場準備，物資準備。 （二）材料運輸 因新建景區(qū) 周圍交通較好， 工程用 材料 全部采用汽車運輸 至工地，然后由索道 運至施工現(xiàn)場。 （一）材料采購 砂石料：砂、礫石由施工現(xiàn)場附近砂場購買 。 5 三、施工總 體 安排 本工程施工 點多、量小、 線路較長，施工難度 較大，人工消耗量 較高，因此在施工上安排必須緊湊、合理。 做好崗前 培訓工作 及安全教育，同時做好溝通各方面關系，聯(lián)系料源及確定運料途徑 。 安排施工隊進駐現(xiàn)場， 做好施 工 準備。 根據(jù)設計文件編制專項施工方案 。 對技術文件進行現(xiàn)場核對，熟悉文件內容，根據(jù)施工調查，對設計中存在的問題，及時提請設計單位解決，同時根據(jù)施工需要，作出補充施工詳圖。 了解醫(yī)療， 食品供應，日用品，以及燃料供應等情況。 架設臨時 供電 、給 水 線路 的方案 。 地方材料的價格、質量。 項目組織機構圖 項目部組成人員名單 崗位職務 姓名 性別 職稱 備注 項目經理 鄒德 男 工程師 技術負責 陳良川 男 工程師 安全員 瞿世江 男 質檢員 熊家玲 女 工程師 材料員 李從新 男 施工員 胡其勇 男 工程師 施工隊長 李從旺 男 工程師 項目經理 技術負責人 施工員