【正文】 沿程阻力損失為： △ PL12=(L 入 /d) u)=√（ 10000247。 管網(wǎng)布置圖 3 3 6 煙氣 1 2 2 5 4 風(fēng)機(jī) 管網(wǎng)布置圖 袋式 除塵 器 12 管道布置（見上圖） 回轉(zhuǎn)窯 除塵器 風(fēng)機(jī) 煙囪 （煙帽） L34=15m， 2 個(gè) 90176。除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置應(yīng)在滿足除塵要求的前提下，從總體布局出發(fā)，對全管線通盤考慮、統(tǒng)一規(guī)范，力求簡單、緊湊安裝和檢修方便。還應(yīng)考慮到除塵器的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。選用處理能力與煙氣量相當(dāng)?shù)脑O(shè)備；運(yùn)行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)要注意煙氣處理變化對除塵效率和壓力 損失的影響。 噴吹間隔時(shí)間在 范圍內(nèi)可調(diào)。 噴吹脈沖頻率為 。 除塵器阻力為 1500Pa，大于 1500Pa 時(shí)即進(jìn)行脈沖噴吹清灰。 （一） 選用參數(shù) 11 對于較細(xì)粉塵，其過 濾風(fēng)速控制在 1m/min 以內(nèi)。 主要性能參數(shù) 本除塵器為單元組合型式，每單元有濾袋 6 排，每排有濾袋 14 條，每單元共計(jì)有濾袋 84 條，過濾面積為 63 m2 。 噴吹裝置由氣包、脈沖電磁閥、 PLC 程序控制裝置等組成。 上箱體由箱體骨架、壁板、花板、隔板、噴吹管、頂板、頂蓋組成。 基本結(jié)構(gòu) 除塵器包括以下六部分 下箱體由立柱、灰斗、塵氣進(jìn)口、卸灰閥和檢查門組成。當(dāng)除塵器第一室清灰完畢后，打開第一室進(jìn)風(fēng)口閥門并關(guān)閉第二室進(jìn)風(fēng)口閥門，第一室又參加過濾工作，第二室開始進(jìn)行離線清灰，以此逐室行。當(dāng)濾袋外表面粉塵層增厚到一定程度時(shí)（除塵器阻力達(dá)到 1500Pa），脈沖控制裝 置發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉第一室進(jìn)風(fēng)口閥門，噴吹裝置開始工作，壓縮空氣以極短時(shí)間、順序地通過脈沖閥及噴吹管上的噴口向?yàn)V袋內(nèi)噴射，使濾袋振動(dòng)。該除塵器在九十年代應(yīng)用以來，受到國內(nèi)外用戶的普遍歡迎。 袋式除塵器的設(shè)備選型 本設(shè)計(jì)選用 MC84Ⅱ型 脈沖噴吹袋式除塵器，此除塵器分為 八 種型號(hào) （及MC24～ 120Ⅱ型） ， 本設(shè)計(jì)選用 MC96Ⅱ 型，處理風(fēng)量 755015100h ，煙氣的入口濃度最大達(dá) 15000 mg/m3，凈化效率達(dá) 99%%，重量 M=1942kg，最大外形尺寸 3075 1678 3676，它與其它的除塵器相比，處理能力比較吻合，比較適合本設(shè)計(jì) 的應(yīng)用。沉積在濾袋上的粉塵通過機(jī)械振 動(dòng)，從濾料表面脫落下來，降至灰斗中。 袋式除塵器的工作原理 袋式除塵器是將棉、毛或人造纖維等材料加工成織物作為濾料，制成濾袋對含塵氣流進(jìn)行過濾。經(jīng)上述對除塵器優(yōu)缺點(diǎn)比較和在經(jīng)濟(jì)上分析，在本設(shè)計(jì)中采用 方案一 。 根據(jù)化學(xué)工業(yè)部環(huán)保設(shè)計(jì)中心 《化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)手冊》（化學(xué)工業(yè)出版社 2021 版）查得下表： 方 案 一次性投資（萬元） 運(yùn)行費(fèi)用（萬元） 方案一 32 21 方案二 35 45 方案三 50 35 選用方案簡 介 根據(jù)上述分析， 方案三配套設(shè)施一次性投資較大，占地面積較大；方案二配套設(shè)施次之；方案一投資最小。由以上的比較可知， 方案一，投資中等，占地面較?。环桨付?，投資最低 占地面積最小。 缺點(diǎn)：一次性投資費(fèi)用高，占地面積大，應(yīng)用范圍受粉塵比電阻 限制，難以 9 適應(yīng)操作條件的變化，此外，對制作，安裝質(zhì)量要求較高。 缺點(diǎn)：所排污水和泥漿會(huì)造成二次污染，須處理，須采取防腐措施，缺水地區(qū)不適宜使用。 C的氣體，壓力損失大?？蛇_(dá) 95%以上，所收干塵用于凈化粘結(jié)性強(qiáng)，吸濕式強(qiáng)的含塵氣體，壓力損失大。 缺點(diǎn)： （ 1） 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有較高的制作安裝和管理水平的要求，對粉塵比內(nèi)阻有一定的要求，即對粉塵有一定的選擇性，易受氣體溫度，濕度的影響，同一種粉塵如在不同溫度或濕度條件下操作，漏風(fēng)率較高，一般達(dá)到 20%左右，投資高，占地面積大。一般情況下，電除塵器可在 350?C～400?C 之間工作；阻力低一般電除塵器的設(shè)備阻力不超過 200～ 300Pa，具電能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)計(jì)中可通過選取不同的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)來滿足所要求的凈化效率，阻力小，適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，容許操作溫度較高的氣體，操作過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 方案三 采用電除塵器的除塵設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)： 8 （ 1） 凈化效率高，能捕集細(xì)小顆粒，除塵效率高可達(dá) 99%。能耗比較大。 （ 4） 不適于凈化含憎水性和水硬性粉塵的氣體，而且當(dāng)氣體中含遇水容易引起自燃或結(jié)垢的粉塵時(shí)也不宜使用。 （ 2） 凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時(shí)，洗滌水（或液體）具有一定的腐蝕性，金屬設(shè)備容易被腐蝕，除塵器和污水處理設(shè)施都須采取防腐措施。 （ 5） 結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，一次性投資小。對細(xì)小的粒子也能達(dá)到較高的除塵效率。 （ 2） 可以處理高溫、高濕、高比電阻以及粉塵黏 結(jié)性大的含塵氣體。 （ 6） 在并聯(lián)使用旋風(fēng)除塵器時(shí)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)連接處除塵器的分風(fēng)管和匯風(fēng)管，盡可能使進(jìn)入各旋風(fēng)除塵器的風(fēng)量相等、風(fēng)壓平衡。 （ 5） 由于通常旋風(fēng)除塵器是負(fù)壓運(yùn)行的，所以在設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中，應(yīng)特別注意防止旋風(fēng)除塵器底部漏風(fēng)，必須選擇氣密性好的卸灰裝置，以避免 7 除塵效率的下降。 （ 3） 對于非濕式旋風(fēng)除塵器，不宜凈化黏結(jié)性粉塵，而且在處理相對濕度較高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)注意避免因結(jié)露而造成的黏結(jié)。 缺點(diǎn)： （ 1） 旋風(fēng)除塵器 適用于處理凈化密度大、粒度較粗（一般大 于 5 m? ）、非纖維的粉塵，而對于較細(xì)和纖維性的