【正文】 合鋁板的加工 , 該設(shè)備可以根據(jù)彎曲曲率自動調(diào) 整 , 最終完成的曲面造型非常順滑完美 。在這樣的加工中心上加工的復(fù)合鋁板的精確度非常高，避免了人為操作造成的誤差 , 加工完成的復(fù)合鋁板的尺寸誤差幾乎可以忽略。這些機器能夠切割簡單至復(fù)雜幾何形狀的板塊，能提供很精確的質(zhì)量管理，精確度可達 毫米以內(nèi)。 ? ABM 系統(tǒng)供應(yīng)商將為所有參與安裝的分包商提供技術(shù)培 訓(xùn)和支持。 備注： ? 在 ABM 系統(tǒng)安裝前，如果輕鋼龍骨石膏板墻面尚未安裝好， ABM 系統(tǒng)可以直接與輕鋼龍骨連接，而無需另加方鋼支撐骨架。 3. 外露卡件 在雷諾板板塊安裝后，外露卡件將會沿著板塊邊沿“楔入”連接型材的插槽中。這種安裝工具在 **機場二號航站樓室內(nèi)復(fù)合鋁板安裝過程中也得到了中國安裝工人的普遍認可。為保證型材的安裝位置的定位準確性和安裝快捷性，我們將使用經(jīng)過工廠加工的模塊，作為現(xiàn)場安裝的一種“標尺”，而這個“標尺”的設(shè)計和使用，將使連接型材在現(xiàn)場的定位和安裝變得異常準確、方便和快捷。此外這種方法還可以允許個別板塊的維修、調(diào)整及更換。 3. 外露卡件 特別設(shè)計的具有足夠強度的鋁合金外露卡件可以委托型材廠家加工成標準的長度，并且用高性能涂漆在表面形成設(shè)計所需的涂層顏色，然后可在加工工廠切割成設(shè)計所需要的長度。 ? 采用三 維方向計算機控制的加工中心及豎向板材鋸，沿切割好的雷諾板邊沿進行挖槽。 2. 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） 雷諾板板材是將上下兩層各 厚度的經(jīng)過預(yù)滾涂處理的鋁卷材，與熱塑型防火芯層在嚴格控制壓力、應(yīng)力、溫度等指標的連續(xù)生產(chǎn)線上完成復(fù)合的高質(zhì)量復(fù)合鋁板，具有極高的平整度和高性能的表面預(yù)滾涂涂層。 3. 非常經(jīng)濟 由于系統(tǒng)設(shè)計在質(zhì)量上的連續(xù)性，系統(tǒng)組件很少，安裝速度快，效率高，節(jié)約了大量的勞動力和時間，無論從成本效益和時間效益方面體現(xiàn)出非常高的經(jīng)濟性。同時，由于連接型材的設(shè)計和加工中，特別考慮了插槽的彈性葉片，可使這種“咬合”更加牢固。連接型材不僅可以安裝在附加的鋼龍骨上，也可以直接與混凝土基墻直接連接。而 ABM 系統(tǒng)（ The ABM System）這種非常本質(zhì)化的設(shè)計思路，是整個航站樓室內(nèi)墻面具備相同質(zhì)量水平的有力保證。這種安裝系統(tǒng)的設(shè)計體現(xiàn)出最終的結(jié)果是一種非常好的“精準和貼合”效果。由于型材節(jié)點設(shè)計非常精確，這就要求所有的復(fù)合鋁板板塊的加工必須是非常精確的，并且貫穿整個項目進程。 它的簡潔性體現(xiàn)在只有三種組件： (1) 連接型材 , (2) 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） , 以及 (3) 外露卡件 . 本系統(tǒng)設(shè)計可以體現(xiàn)如下的優(yōu)越性： 1. 非?？煽亢瓦B續(xù)的質(zhì)量控制 ABM系統(tǒng)的設(shè)計是以體現(xiàn)板塊節(jié)點的簡潔性、可重復(fù)性（模塊化）為中心出發(fā)點的，體現(xiàn)出大工業(yè)時代的大規(guī)模生產(chǎn)模式，復(fù)合鋁板的工業(yè)化生產(chǎn)（精確的原板生產(chǎn)的高效率），板材的工廠化加工和 裝配（精確的加工和產(chǎn)能高效），加上安裝方法的快捷和連續(xù)性，可使 T3航站樓的所有室內(nèi)墻面保持連續(xù)性，并始終貫穿這個巨型體量的建筑。 寬 度： 0/+3mm 長 20214050mm 之間： 0/+3mm 長 40506050mm 之間： 0/+6mm 超過 6050mm: 請咨詢工廠 對角線偏差 : 3mm 疊合偏差 : 3mm 彎曲度 : 1mm BCIA****機場 – T3 航站樓美鋁 ABM 內(nèi)墻裝飾板系統(tǒng)說明 系統(tǒng)總體說明 美鋁的 ABM 系統(tǒng)（ The ABM System）是專門為北京 ****機場 T3 航站樓 (BCIA – T3)的室內(nèi)墻面設(shè)計的，該系統(tǒng)使用美鋁公司 3mm 防火型復(fù)合鋁板（雷諾板），采用模數(shù)化設(shè) 計，可使機場室內(nèi)墻面達到近乎完美的平整效果。鋁板與芯層的結(jié)合力是通過化學結(jié)合與機械結(jié)合的共同作用形成的，因此雷諾板的板體結(jié)合力非 常出色。 采用連續(xù)反轉(zhuǎn)滾涂生產(chǎn)工藝著色，克服了傳統(tǒng)的靜電粉沫噴涂工藝的缺點，達到最高質(zhì)量及色澤均勻度，全面滿足 **機場三期工程內(nèi)裝建筑效果。這種涂層與金屬板具有極好的附著性，并可為用戶提供色彩選擇的高度靈活性。 Colorweld174。 金屬涂層和云母涂層一般根據(jù)建筑師的要求來指定，外表的金屬光澤或珠光色是由于涂料混合物中含有數(shù)以百萬計微米級的鋁薄片和云母片所致。 15 升落砂試驗 ? 鋁板加工裝配 A. 組成 1. 防火型復(fù)合鋁板是由熱塑復(fù)合材料的防火芯層與上下表面兩層鋁板經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)線壓合形成的三明治型復(fù)合板材 B. 鋁板面材 1. RB120FR=″ , 采用 3105 H25 鋁合金 C. 誤差 1. 板面在長度和寬度方向的彎曲變形分別不大于各自尺寸的 % 2. 板塊在長度和寬度方向應(yīng)留有現(xiàn)場調(diào)節(jié)和溫度變 化導(dǎo)致的冷熱位移的余量 3. 板邊、板縫及折彎部分應(yīng)為平直光滑 , 無翹曲和起鼓 D. 鋁板加工裝配過程應(yīng)避免對板面的刮擦和涂寫 ? 附件 A. 所有外露鉚釘應(yīng)為 300 系列不銹鋼自鉚螺釘 B. 所有自攻螺絲應(yīng)采用防銹涂層 C. 所有密封膠必須與鋁板相容性好 ? 檢驗 A. 龍骨結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直 B. 龍骨結(jié)構(gòu)方式應(yīng)完全符合建筑師或工程師的要求 C. 龍骨結(jié)構(gòu)不可有導(dǎo)致工程不利的缺陷 D. 安裝前必須檢查副結(jié)構(gòu) , 保證所有的偏差已經(jīng)校正后方可進行復(fù)合鋁板安裝 ? 安裝 A. 順著已安 裝的龍骨結(jié)構(gòu) , 按照適當?shù)呐帕许樞蛩胶痛怪狈较虬惭b板塊 B. 板塊安裝應(yīng)遵循設(shè)計圖紙 C. 板塊與龍骨的連接應(yīng)遵照工程師的建議 , 具備足夠的結(jié)構(gòu)強度 D. 鋁板與其它不同的材料相接時 , 應(yīng)采用瀝青漆或添縫膠條在不同材料間起到間隔作用 . 工廠已采用保護漆，或 G90 鍍鋅鋼材可以起到足夠的隔絕效果 . ? 調(diào)節(jié)和清理 A. 更換無法修復(fù)的板塊 B. 整修微小缺陷的板塊 C. 清理所有附在板塊上的污物 D. 鋁板板塊及周邊其它板塊安裝完成后應(yīng)及早撕去鋁板表面保護膜 . 在鋁板保護膜未被撕去前，板縫 處不可打膠 . 鋁板上部若有玻璃需要清潔時 , 應(yīng)先清洗玻璃 , 合金號 錳 Mn 鎂 Mg 硅 Si 鐵 Fe 銅 Cu 鉻 Cr 鋅 Zn 鈦 Ti 其他元素 鋁 Al 3005 剩余部分 合金及狀態(tài) 最 終 拉 伸 強 度 Rm （ MPa） 屈服極限 MPa） 最 小 延 伸 率 A50min% (t=板厚度 ) 最大值 最小值 最小值 t≤ t≤ t 3005 H46 240 185 160 2 2 3 雷諾鋁塑復(fù)合板涂層 COLORWELD300/300XL 云母及金屬漆技術(shù)資料 建筑用雷諾鋁塑復(fù)合板（ REYNOBOND）可根據(jù)客戶對顏色的不同要求，我們可提供各種不透明、金屬色和云母色涂層。 S), 10 年后涂層粉化不超過8. b. 顏色變化 ASTM D224474, 在弗羅里達州進行的室外暴露測試 ( 45176。 ? 質(zhì)量保證 A. 鋁板加工及安裝商必須富有此類工程經(jīng)驗并為鋁板制造商認可 B. 對于 6 米的裝配好的鋁板板塊在水平和垂直方向的最大誤差不得大于 6 毫米 C. 如果需要 , 板塊供應(yīng)商應(yīng)提供計算書以證明板塊具有足夠的結(jié)構(gòu)強度 D. 復(fù)合鋁板表面涂層質(zhì)量應(yīng)復(fù)合制造商產(chǎn)品說明書上所印刷的所有產(chǎn)品標準 E. 如果可能 , 在工廠開始加工裝配前應(yīng)對現(xiàn)場進行實地測量復(fù)合鋁板產(chǎn)品 A. 板材應(yīng)為防火芯層雷諾板 REYNOBOND FR, 制造商為美鋁公司。 正如美國最大的復(fù)合鋁板加工商－ MCP 公司的見證，在其工廠加工的每一塊雷諾板，板材厚度的誤差幾乎是零，所以不會在挖槽加工工藝過程中損傷復(fù)合鋁板的面板（而其它品牌的復(fù)合鋁板并不能完全保證板材厚度的均一性和小的誤差），這給復(fù)合鋁板加工商和安裝商的工作提供了巨大的保證和方便，這就意味著復(fù)合板的損耗可以幾乎為零 。為了保證質(zhì)量，從生產(chǎn)線上間隔地隨機取出一些樣品，送去做板材剝離強度、剛度及涂層性能的測試，并對所有的測試報告及時 分析，作為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控措施。在而后的冷卻及包裝過程中，自動搬運設(shè)備會將這些板材搬走并堆放好。最后再加上一層保護膜。這里使用的是一種特殊的粘合劑，可以確保永久超強的粘合能力。為保證精度，全部生產(chǎn)過程由計算機連續(xù)監(jiān)控。從擠型模中擠壓出的芯層材料（材料這時呈連續(xù)板狀）被送入滾壓機，使其冷卻硬化。在擠塑機內(nèi)部，芯層材料的溶化溫度被設(shè)定在一定范圍內(nèi)，材料通過擠型模具擠出。該設(shè)備價值逾2500 萬美元，可連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合嚴格的允許誤差及質(zhì)量標準的高質(zhì)量產(chǎn)品。 美鋁公司在1989 年推出了低密度聚乙烯復(fù)合鋁板，并在 1990 年推出了帶有低密度特性的高效防火材料－雷諾防火板。在進行深入的市場調(diào)研中，我們在總結(jié)吸收了當時在市場上銷售的復(fù)合鋁板產(chǎn)品的各種優(yōu)點的同時，發(fā)現(xiàn)我們必須避免已有產(chǎn)品在芯層及板材整體粘結(jié)度等指標上的存在的不足，所以，我們耗資近三千萬美金，經(jīng)過五年廣泛和深入的研究和開發(fā)，對芯層配方進行 了很大的改進，采用了高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之間的化學性能的特點，從而產(chǎn)生了最好的板材整體粘結(jié)性的復(fù)合鋁板－雷諾板。 雷諾復(fù)合鋁板材質(zhì)性能、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 世界知名品牌 早在 20世紀 70年代，復(fù)合鋁板作為新型的建筑材料在全球建筑行業(yè)得到廣泛使用。 ? 在全球范圍內(nèi)， ABM 這套完善的協(xié)調(diào)系統(tǒng)不只一次得到驗證，在 ****機場二號航站樓擴建工程中，在北美和南美眾多的 **機場建設(shè)中，這一套系統(tǒng)都有成功的先例。 ? 定位于統(tǒng)一的全球市場標準產(chǎn)品、服務(wù)系統(tǒng)和研發(fā)能力： ? 可提供一整套協(xié)調(diào)完善系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計、系統(tǒng)裝配、加工和安裝培訓(xùn)； ? 由于這樣一套完善的、成熟的、定向開發(fā)的標準化序列化的系統(tǒng)，在從生產(chǎn)、設(shè)計、加工到現(xiàn)場安裝的整個過程中，協(xié)調(diào)運作 簡單明了。因此，可以更好地解決由于采用單層鋁板單塊加工工藝和傳統(tǒng)的噴涂工藝有可能造成的墻面不平整和不一致性。如機場所需的板材為 15 萬平方米，那么美鋁可以確保在提供最好的板材色彩均勻度、最高的精確度，以達到內(nèi)墻精裝修效果的前提下，在 30 天之內(nèi)一次完成生產(chǎn)。 2 用尺量 6 欄桿（隔斷）豎向桿件之間間距 用尺量 7 欄桿（隔斷）水平桿件之間間距 177。 2 用尺量 2 欄桿（隔斷）橫向彎曲 3 用 2M 靠尺量 3 扶手縱向彎曲 3 用 2M 靠尺量 4 裝飾件 177。對包裝拆卸、清洗等過程中產(chǎn)生的所有垃圾立刻進行清掃，堆放在指定地點。對構(gòu)件表面的粘著物或包裝及時清除，并將表面清洗干凈。 b 具體清潔內(nèi)容：構(gòu)件主體工程結(jié)束后，對整個工程進行一次全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。 ⑥ 成品清理保護： a 在每道工序結(jié)束后除做到當天完工當天清潔之外，在整個工程的主體工程結(jié)束后，將成立由多人組成的專業(yè)清潔隊。緩沖桿縱向彎曲允許偏差為 1 ㎜，用 2m 靠尺量。 b 緩沖桿與立桿相連接 。 ⑤ 緩沖桿安裝： a 緩沖桿不銹鋼表面沿長度方向直發(fā)紋拉絲。玻璃與夾槽兩邊各留 3mm～ 5 ㎜，用膠墊塞緊，沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。 2 ㎜，彎曲度不得超過 %。玻璃形式采用鋼化浮法玻璃，以最新、優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃為基片，玻璃外觀不存在氣泡、裂痕、焊邊、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。膠縫以外無污漬 ④ 玻璃安裝： a 玻璃選用 10mm++10mm 厚夾膠鋼化玻璃，所選玻璃滿足規(guī)范要求。 d 為保證構(gòu)件與側(cè)板有足夠的強度和剛度，型材按設(shè)計圖紙要求在工廠加工而成，總體上滿足規(guī)范的受力要求 并運至現(xiàn)場進行裝配。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15 級。 b 鋁合金型材按設(shè)計圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范的要求。 ③ 立柱、扶手（橫梁）、掛板連接： a 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立柱水平位置，立柱相互之間的間距差并控制在177。根據(jù)最終測定的標高點，引測到預(yù)埋件上。 c 預(yù)埋件的標高控制是 BL、 GS 系統(tǒng)標高的關(guān)鍵。 ② 預(yù)埋件安裝、內(nèi)襯鋼 管夾槽固定： a 預(yù)埋件在工廠進行加工外表面采用鍍鋅防銹處理，加工好后運到現(xiàn)場安裝。避免在烈日及風雨下進行測量，如在太陽下測量時，儀器應(yīng)有布傘遮陽。 c 放線測量注意事項：測量放線應(yīng)由專人負責，測量中發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時研究分析，作出正確處理，防止誤差積累。在現(xiàn)場測量過程中，發(fā)現(xiàn)與圖紙與現(xiàn)場有偏差的，應(yīng)報分包方、監(jiān)理單位進行備案，在確定無誤后才能進行預(yù)埋件安 裝。不得有損壞、永久變形和松動及產(chǎn)生過量變形。 所有構(gòu)件采用裝配式組合，半成品在工廠車間生產(chǎn)加工，現(xiàn)場進行組裝。 2 用尺量 6 欄桿豎向桿件之間間距 用尺量 7 欄桿水平桿件之間間距 177。 2 用尺量 2 欄桿橫向彎曲 3 用 2M 靠尺量 3 扶手縱向彎曲 3 用 2M 靠尺量 4 裝飾件 177。對包裝拆卸、清洗等過程中產(chǎn)生的所有垃圾立刻進行清掃，堆放在指定地點 。對構(gòu)件表面的粘著物或包裝及時清除，并將表面清洗干凈。 b 具體清潔內(nèi)容：構(gòu)件主體工程結(jié)束后，對整個工程進行一次全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。 ⑥ 成品清理保護： a 在每道工序結(jié)束后除做到當