【正文】 最后依次吊裝東西兩側(cè)小型次桁架： 四層桁架吊裝順序圖（四） ⑶ 一、二、三、四層其它構(gòu)件的吊裝 各層其它構(gòu)件的重量均在塔吊起重范圍之內(nèi)，其結(jié)構(gòu)屬于一般性的柱梁框架結(jié)構(gòu)，適用于常規(guī)吊裝，安裝方法比較簡單，故不加以敘述。 桁架下部為圓弧大廳，由于各榀桁架不同程度的傾斜，所以要先在地面對桁架進行角度的調(diào)整，吊裝形式如下示意圖： 圓形大廳上方每榀桁架的高空吊裝順序為：考慮結(jié)構(gòu)吊裝的安全及穩(wěn)定性，桁架吊裝前，先完成兩側(cè)桁架及其上下弦桿的吊裝，以及此桁架對應就位的主桁架（或鋼柱）的高強螺栓施工及焊接，再吊裝該桁架第一分段，分段就位時必須在測量監(jiān)控下墊好枕木及調(diào)整千斤頂，并用臨時拉桿將此段與前一段定位連接，拉桿根據(jù)桁架的開檔尺寸預 21 先制作成型，對于第一榀桁架分段吊裝無法使用拉桿時，可采用纜風繩進行定位。 該桁架跨度約為 70 米，呈東西向分布，東端與鋼柱相連，西端插入墻體內(nèi)，為自由端，高度為 10 米左右，上下弦桿為箱形鋼梁，鋼梁尺寸為 450*1000*30，該榀桁架總重量達 噸；屬于超重量、超大跨度的桁架結(jié)構(gòu)，考慮到運輸?shù)男枰瑢⒉捎锰ゼ芨呖丈⒓囱b，吊裝順序為：下弦 — ?直腹桿 ?斜腹桿 ?上弦 桁架安裝步驟一 :桁架 TR3～ 4FK下弦安裝 桁架安裝步驟二 :桁架 TR3～ 4FK腹桿安裝 20 步驟三 :桁架 TR3～ 4FK上弦安裝 ⑵圓弧大廳桁架的吊裝 該批桁架分別安裝在鋼柱或柱間桁架上，單榀桁架最大跨度 米，最大高度 3 米，最大重量 噸。 同一平面的構(gòu)件吊裝順序依次為：主梁、斜撐、次梁、隅撐。 、斜撐件等的吊裝 同平面同一區(qū)域鋼構(gòu)件的吊裝，隨著鋼柱吊裝順序采用由里向外、對稱吊裝的方法進行。 鋼柱吊裝前使用水平儀復測地腳螺栓各點標高，通過調(diào)節(jié)墊鐵和螺母來控制底板標高，經(jīng)緯儀要提前架在觀察點上并調(diào)校正確。經(jīng)初步校正后，拉設纜風繩進行臨時固定，鋼柱吊裝示意圖如下：箱型柱箱型柱調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)葫蘆斜鋼柱吊裝固定示意圖斜鋼柱吊裝示意圖 斜鋼柱固定示意圖 ⑶ B 區(qū)環(huán)向斜鋼柱的吊裝 斜鋼柱采用三根吊繩起吊，頂部栓兩根鋼絲繩，底部栓一根鋼絲繩并采用鏈條葫 蘆調(diào)節(jié)鋼柱傾斜度，見下圖： 17 鋼柱拼接示意圖鋼柱吊裝示意圖鋼柱吊裝拼接示意圖 現(xiàn)場安裝測量時布置兩臺經(jīng)緯儀，觀測方向一臺為圓的徑向，一臺為圓的切向，兩臺儀器同時觀測。 下節(jié)鋼柱的頂面標高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時要考慮進行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進行糾偏，避免造成累積誤差過大。 ⑵地上鋼柱吊裝 鋼柱吊點設置在鋼柱的上部 ,利用四個臨時連接耳板作為吊點。 每根鋼柱吊裝完成后，用纜風繩將其拉住，然后對其進行校正，并及時將纜風繩收緊。 鋼柱吊裝前，首先對鋼柱的基腳尺寸進行復核，根據(jù)地腳螺栓埋設情況對基腳螺栓洞的尺寸進行修復，為便于吊裝鋼絲繩的解鉤和鋼梁安裝時人員上下施工的便利及施工安全，鋼柱吊裝前還需在鋼柱上綁好爬梯并焊接好安全環(huán)。 吊裝分區(qū) 每層分為 A、 B、 C、 D、 E 五個吊裝區(qū)，各分區(qū)的劃分具體詳見如下分區(qū)圖： 主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖 14 15 ⑴地下室鋼柱吊裝 本工程鋼柱分布為：地下室勁性鋼柱 146 根，最大鋼柱截面尺寸為450*800*38，根據(jù)所布置的塔吊的起重能力，本 工程中的鋼柱最多分為 4節(jié)，大多數(shù)分為 3節(jié)。三四層其它桁架本身重量均在塔吊起重范圍之內(nèi)，同樣在地面拼裝成型后進行整體吊裝。 對于 TR3～ 4FK 桁架，屬于超重量、超大跨度的桁架結(jié)構(gòu)，考慮運輸能力及現(xiàn)場作業(yè)條件，將桁架按單元 桿件運至現(xiàn)場后，通過 K50/50（ C7050）塔吊利用搭設于地面的承重胎架進行跨外吊裝、高空拼裝。 塔吊安裝完成后，應進行試用、調(diào)整，并按規(guī)范進行超載試驗，以確保使用安全。 塔吊位置：北側(cè)一臺 K50/50 在 ，距離 K軸 5 米；南側(cè)一臺 K50/50在 10軸上，距離 A軸也為 5 米；西部 H36B塔吊在 C、 D 軸間，距 D 軸 4米，距離 1 軸 10米。 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布的特點，塔吊布設必須滿足桁架吊裝需要，根據(jù)對桁架重量的 計算和分段，擬在本工程中使用三臺固定式的塔吊，規(guī)格分別為 K50/50（或 C7050）和 H36B。 12 ⑿本工程的構(gòu)件最大難點在于桁架的拼裝和運輸 ,制作方應按安裝單位的要求 對桁架進行分段拼裝成型 ,并按安裝方的要求按順序?qū)⒎侄嗡偷浆F(xiàn)場，鑒于桁架結(jié)構(gòu)是工程施工的關鍵，因此對桁架尺寸的控制至關重要，為減少運輸過程中的結(jié)構(gòu)變形和尺寸偏差，建議制作廠將桁架出廠前進行整體預拼裝，由安裝單位進行拼裝驗收。 ⑽裝貨和卸貨時應注意安全，防止事故發(fā)生。 ⑻構(gòu)件的標記應外露以便于識別和檢驗。 ⑹所有計量檢測工具嚴格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。 ⑸對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴重損傷的構(gòu)件，應當在安裝前由制作單位進行返修。 ⑶構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應迅速采取措施，更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。 第 3章 第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝準備 鋼構(gòu)件與材料的進場和驗收 ⑴鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應根據(jù)安裝方提出的進度計劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進場按日計劃精確到每件的編號，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進場，以便于構(gòu)件的驗收和施工安排。建立生產(chǎn)例會制度，參加集團公司管理部和建設管理委員會的生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時采取有效措 施保證計劃完成。建立以時保日、以日保 11 周、以周保旬、以旬保月的計劃管理體系。 （ 2）組織措施：承擔本工程建設的項目班子具有同類工程施工經(jīng)驗，實施項目法施工，實施項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務隊伍承擔本工程的施工任務。 10 現(xiàn)場布置三臺固定式塔吊，靠近塔吊位置分三塊場地劃為鋼構(gòu)件堆放和拼裝場地，拼裝場地的布置要保證拼裝后構(gòu)件的重量在塔吊的起重能力范圍內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場平面布置圖如下： 第 5節(jié) 進度計劃 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃為 122 天，見附表：鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃表 進度保證措施 （ 1）集團公司儲備足夠的備用金，能為本工程的順利施工提供足夠資金支持，以充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時 采購進場。 人員配備及職責 4 5 根據(jù)本工程的特點及施工的具體要求，現(xiàn)場安裝勞動力計劃如下： 序 號 類 別 單 位 數(shù) 量 1 鉚 工 人 22 2 鉗 工 人 16 3 電焊工 人 38 4 架子工 人 20 6 5 油漆工 人 5 6 電 工 人 3 7 測量工 人 8 8 探 傷 人 3 9 機操工 人 8 10 起重工 人 18 11 普 工 人 60 12 合 計 人 201 第 3節(jié) 主要吊裝設備機具一覽表（見表一） 主要焊接設備機具一覽表（見表二） 主要測量儀器一覽表（見表三） 鋼結(jié)構(gòu)主要施工設備、機具用電量一覽表（見表四） 表一 主要吊裝設備機具一覽表 名稱 規(guī)格 /型 號 數(shù) 量 備 注 塔吊 K50/50(C7050) 2 臺 自備租賃各一臺 塔吊 H36B 1 臺 自 備 汽車吊 20 噸 1 臺 租 賃 履帶吊 50 噸 1 臺 租 賃 平板車 14 噸 1 臺 租 賃 手動扳手 30 把 自 備 電動扳手 20 把 自 備 7 螺旋千斤頂 16t/20t 10 個 /10 個 自 備 倒鏈 1t/3t/5t/10t 20 個 /20 個 10 個 /4 個 自 備 對講機 20 付 自 備 安全帶安全帽 150 套 自 備 安 全網(wǎng) 水 平 4 層 自 備 豎向 2 節(jié) 表二 主要焊接設備機具一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 1 二氧化碳焊機 X500PS 600VG 16 臺 2 直流焊機 AX5007 6 臺 3 交流電焊機 BX3500 6 臺 4 熔焊栓釘機 JSS2300 2 臺 5 壓型鋼板點焊機 CPUP35DS1 1 臺 6 空 壓 機 立方米 4 臺 7 等離子切割機 2 臺 8 高溫烘箱 00C— 500℃ 1 臺 9 保 溫 箱 150℃ 1 臺 10 測溫筆、測溫儀 10 支 11 碳弧氣刨槍 4 支 8 12 磨 光 機 10 臺 13 烤 搶 4 把 表三 測量儀器具計劃配置表： 序號 名稱 型號 數(shù)量 備注 1 全站儀 Topcon GTS211D 1 已檢 2 經(jīng)緯儀 J22(蘇 光 ) 4 已檢 3 激光鉛直儀 1 已檢 4 水準儀 DZS31 2 已檢 5 經(jīng)緯儀彎管目鏡 2 垂直度校正 6 對講機 摩托羅拉 5 2km 7 塔尺 5m 2 8 水平尺 800 1 9 激光接收 靶 100*100 1 10 磁鐵線墜 2 11 鋼卷尺 5m 3 12 大盤尺。 鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機構(gòu)圖 ，總機構(gòu)下設有 4 個職 3 能部門和 10 個工段，專門設立主駐廠工程師制度，派出有豐富鋼結(jié) 構(gòu)監(jiān)造經(jīng)驗的工程師一名，負責與鋼結(jié)構(gòu)制作廠家的協(xié)調(diào)。 所有構(gòu)件的分段情況及深化設計單位需經(jīng)過設計院的認可后才能進行制作，并應為運輸及安全創(chuàng)造條件。 ◇建筑物屋檐高度約 米，鋼柱需分段安裝，鋼梁直接吊裝。根據(jù)塔吊的起重能力將分段 桁架在地面拼裝成二段后，利用已搭設的拼裝胎架進行高空組對拼 裝。 ◇圓弧大廳上方的 TR4F7 —— TR4F9C 共 12 榀桁架，分別安 裝在鋼柱或柱間桁架上，單榀桁架最大跨度 米，高 3 米，最大 重量 噸。 中國 **博物館工 程招標圖紙。 ◇巨型桁架跨度大（最大跨度達 70 米），最大重量達 噸，安裝高度高達 31 米，是鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的重點。 ◇焊接工程量大，焊縫質(zhì)量等級為Ⅰ級 ,質(zhì)量要求較高。防火涂料要求鋼柱采用厚型防 火涂料，防火時間為 3 小時 ；鋼梁采用薄型防火涂料，防火時間為 2 小時。連接形式為 焊接和栓接，其中栓接使用扭剪形高強螺栓。 K 軸分布有一榀巨型桁架長 70 米，高 米，重 噸。本工程為柱、梁框架和桁架結(jié)構(gòu)，采用箱型鋼柱和 H 型鋼梁，上部為桁架結(jié)構(gòu)，總用鋼量約 5300 噸。目 錄 第 1 章 第一章 工程概況 ....................................................................... 1 第 1 節(jié) ............................................................................ 1 第 2 節(jié) ................................................. 1 第 3 節(jié) ................................................................ 1 第 2 章 第二章 施工部 署 ....................................................................... 2 第 1 節(jié) .................................................................... 2 第 2 節(jié) ......................................................... 2 鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機構(gòu) ............................................. 2 鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機構(gòu)圖 ......................................... 2 第 3 節(jié) .................................................................... 6 第 4 節(jié) .................................................................... 9 第 5 節(jié) ..........