【正文】 保證項(xiàng)目： 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 管溝底至管頂 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊 坡塌方或基土遭到破壞。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng) 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯 。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤23 后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如 含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。最后清除槽底土方。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。深度大于 時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。如挖土深度超過 5m 時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。 側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。 采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施 工方法有兩種 ： 端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。 采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）22 推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。 城市 挖方因鄰近建筑物限制，而采用護(hù)坡樁時(shí)，可以不放坡，但要有護(hù)坡樁的施工方案。 超過上述規(guī)定深度，在 5m 以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。 密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土） 允許深度 。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。并將溝槽、地坪上的積 水和有機(jī)物等清理干凈。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 21 填土 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。 在機(jī)械施工無法 作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。一般要降至開挖面以下 ，然后才能開挖。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 3 作業(yè)條件： . 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號(hào)鉛絲和 鋼卷尺以及坡度尺等。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 300MW 機(jī)組新建工程 建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等挖 、填 土。經(jīng)廠家代表、甲方、監(jiān)理認(rèn)可后 方可進(jìn)行安裝，每項(xiàng)工作必須辦理隱蔽工程簽證單，內(nèi)容應(yīng)如實(shí)填寫簽字齊全。 用和好的面進(jìn)行多次清理直至徹底干凈。施工操作人員進(jìn)入膜池內(nèi)部清理時(shí)需穿專用服裝，不得攜帶任何與工作無關(guān)的物品。 10 超濾、反 滲透設(shè)備潔凈化安裝實(shí)施方案 超濾裝置和反滲透裝置是制水系統(tǒng)的核心設(shè)備，反滲透膜元件及超濾膜盒的安裝關(guān)19 系到整套制水系統(tǒng)的水處理效果。 接線工作完畢要及時(shí)關(guān)閉盤柜門，防止塵土和小動(dòng)物進(jìn)入。 在室外制作 6KV 及以上電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，環(huán)境濕度嚴(yán)格控制；制作塑料絕緣電力電纜終端與中間接頭時(shí)，應(yīng)防止塵土、水分、雜物等落入絕緣內(nèi)。鋁合金橋架帶保護(hù)膜安裝，等電纜敷設(shè)完以及相關(guān)專業(yè)施工完后再拆除保護(hù)膜。 電纜管（包括軟管） 對(duì)于已敷設(shè)完的電纜管（包括軟管）用塑料布包纏好，電纜管口用廢鋼板點(diǎn)焊臨時(shí)封堵，上面刷紅、白相間的油漆。 在周圍環(huán)境較好的場所，在閥門上設(shè)置保護(hù)警示牌。對(duì)較大的閥門用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方式參照電儀盤柜的防護(hù)，高度隨設(shè)備而定。 儀表管路 熱控儀表管路安裝完畢后采用掛標(biāo)示牌的方法，提示其它工程施工時(shí)不要踩踏儀表管路、不要砸壞儀表管路。盤柜如果長時(shí)間無工作，應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)綁牢。如果盤柜較大或成排布置，棚頂可增加腳手管或先鋪腳手板再蓋鐵皮。 棚架頂部用 ，相臨搭蓋一個(gè)波以上，端頭搭接 100mm 以上，搭接方向應(yīng)正確（能排水）。頂部一層高出盤頂 200mm 并有排水坡度， 1m高一層盤前不封。 集中控制室及配電裝置盤臺(tái) 集控室裝修完成后安裝盤臺(tái)，集中控制室盤臺(tái)安裝完畢后采用彩條塑料布圍裹并掛標(biāo)示牌，開始放電纜和接線時(shí)，集控室土建工作和相關(guān)電纜夾層的土建工作全部結(jié)束，所有清掃工作運(yùn)用工業(yè)吸塵器完成，不得揚(yáng)塵。 設(shè)備上的各種儀表、部件小管等防碰、防 丟 失 ，設(shè)備上的各種儀表、部件小管等采用透明塑料布圍裹、并掛標(biāo)示牌。當(dāng)主變、廠變及封閉母線上還有大型的施工項(xiàng)目時(shí)，要搭蓋腳手板防護(hù)。法蘭連接面擦拭干凈。 集電環(huán)和電刷的安裝 電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度吻合，研磨后應(yīng)將碳粉清掃干凈 變壓器及封閉母線的安裝 變壓器安裝的場地應(yīng)清理干凈，干式變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)有防雨防潮措施。進(jìn)入定子 膛內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁遺留金屬物和17 其它雜物。 轉(zhuǎn)子和定子的安裝 發(fā)電機(jī)的鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部應(yīng)清潔，無塵土、油垢和雜物。大作業(yè)面設(shè)備進(jìn)廠條件；建筑工程裝修基本完；場地文明 施工清理完；建立施工封閉區(qū)，與工程無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入施工區(qū)域；安裝設(shè)備防護(hù)齊全。 由于土建、電儀、熱機(jī)及保溫等專業(yè)相互交叉作業(yè)，施工中，如果不注意，會(huì)給自己和其它專業(yè)的已完工程造成不同程度的破壞。 9 電氣、熱控專業(yè)潔凈化安裝實(shí)施方案 目 標(biāo) 安裝環(huán)境潔凈，設(shè)備免除塵土污染。 使用的保溫材料在現(xiàn)場進(jìn)行加工裁剪時(shí)，下方要使用聚乙烯薄膜或土工布進(jìn)行隔離，防止保溫材料墜落到下面的設(shè)備或管道上。油漆涂刷時(shí)，應(yīng)將下方的盤柜等設(shè)備使用塑料布包裹，防止污染。 油漆在保溫已完項(xiàng)目的上方進(jìn)行油漆施工時(shí)，對(duì)保溫部位使用苫布或其他材料進(jìn)行隔離防護(hù)，在保溫已完項(xiàng)目的周圍進(jìn)行油漆施工時(shí)，使用防潮紙或其他材料對(duì)其進(jìn)行包裹防護(hù)。 室外油漆施工時(shí)要充分考慮風(fēng)速的影響，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)所涂刷部位下方的地面進(jìn)行大面積的隔離保護(hù)。清掃后管道兩端及時(shí)使用管堵或聚乙烯薄膜進(jìn)行密封，確保管道內(nèi)部不會(huì)因?yàn)榉党背霈F(xiàn)二次銹蝕現(xiàn)象。管 道內(nèi)部噴砂后，施工使用的砂礫會(huì)由于高速與管道內(nèi)壁碰撞，粉碎后形成沙塵遺留在管道內(nèi)，管道安裝投入使用后會(huì)對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行留下隱患。管道內(nèi)壁噴砂是保證管道內(nèi)部清潔的一個(gè)重要施工工序，也是潔凈化安裝的重要組成部分。 管道進(jìn)行機(jī)械除銹施工時(shí)，對(duì)管道開口處、法蘭對(duì)接處等部位進(jìn)行封堵或包裹密封，防止除銹飛濺物進(jìn)入管道內(nèi)部。如附近設(shè)備正在安裝過程中，除銹工作要立即停止， 為設(shè)備的潔凈化安裝創(chuàng)造條件。根據(jù)機(jī)械除銹時(shí)電動(dòng)磨光機(jī)與打磨除銹物質(zhì)由于高速旋轉(zhuǎn)、劇烈摩擦，拋離動(dòng)作使飛濺物拋擲，有效距離按 5m 計(jì)算，就需對(duì) 5m 范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行遮蓋或阻擋保護(hù)。潔凈化安裝要靠本專業(yè)制定有 效的措施和嚴(yán)格的管理，不斷加強(qiáng)施工人員的潔凈化安裝意識(shí)，不僅保護(hù)好自己的勞動(dòng)成果，也要注意他人的成品保護(hù)，堅(jiān)決制止野蠻施工的作風(fēng)。 整體要求 項(xiàng)目范圍：設(shè)備除銹油漆、管道除銹油漆、管道噴砂、設(shè)備保溫、管道保溫、鍋爐爐墻砌筑等鍋爐保溫、油漆專業(yè)所有施工過程。 凡需進(jìn)行修補(bǔ)的焊縫缺陷應(yīng)該采用碳弧氣刨、打磨、鏟削等方法徹底去除，且打磨廢物要清理干凈。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。 施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。 焊縫內(nèi)的點(diǎn)固焊縫必須由考核 合格的焊工，按正式施焊時(shí)的焊接材料、焊接工藝、預(yù)熱要求等進(jìn)行點(diǎn)固焊，起弧或收弧處可以使用修磨或其它方法加工。焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除后干凈方可施焊。 采用手工鎢極氬弧焊時(shí)，鎢極采用 WCe20,規(guī)格為Ф ，氬氣純度大于%， SA213T9 SA335P91 管子及不銹鋼管子的焊接內(nèi)部需進(jìn)行充氬氣保護(hù)。當(dāng)天剩余的焊條要如數(shù)退回焊條庫。 凡從工地焊材庫發(fā)放的焊條每天必須回收焊條頭。 焊材發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持“先進(jìn)先出，出陳儲(chǔ)新”的原則，使庫存焊材經(jīng)常輪換更新。裝卸、搬運(yùn)、碼放時(shí)應(yīng)小心輕放，防止藥皮脫落。 焊材入庫后應(yīng)按焊材的牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別碼放，并有明顯標(biāo)識(shí)。 焊材的儲(chǔ)存與發(fā)放 焊材入庫存放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程及廠家說明書要求。 二次線的布置及走向：在組合場焊接二次線要沿著規(guī)定的路線布置，在爐、機(jī)上的二次線應(yīng)沿著梁、柱布置，線路應(yīng)橫平豎直，中間線路不允許有盤圈線，地線應(yīng)按規(guī)定接牢。根據(jù)焊機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)行裝箱，根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，合理布置焊機(jī)的位置。潔凈化安裝要靠本專業(yè)制定有效的措施和嚴(yán)格的管理，不斷加強(qiáng)施工人員的潔凈化安裝意識(shí)，不13 僅保護(hù)好自己的勞動(dòng)成果，也要注意他 人的成品保護(hù)，堅(jiān)決制止野蠻施工的 行為 。 整體要求 項(xiàng)目范圍：鍋爐本體部件安裝、受熱面安裝、鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝、煙、風(fēng)、煤管道及附屬設(shè)備安裝、電氣除塵器安裝、鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝、鍋爐附屬機(jī)械安裝等鍋爐專業(yè)所有施工過程。 必須在已安裝的管道上開孔時(shí)，要制定好技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，開孔后經(jīng)建立驗(yàn)收后方可封閉焊接。 工長隨時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行抽查，對(duì)管道內(nèi)部不清潔的，要即時(shí)處理，并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)有關(guān)施工人員做出處理。 管道安裝前應(yīng)檢查并清理管道內(nèi)的雜物，安裝工作間斷時(shí)，要及時(shí)封閉管口，嚴(yán)禁在管道內(nèi)存放任何物品。 管道安裝： 需在管道上開孔工作 （儀表插座、接管座、疏水開孔等）要在管子安裝前施工完。 整體要求 項(xiàng)目范圍：四大管道、中低壓管道 熱力系統(tǒng)管道潔凈化整體要求：熱力系統(tǒng)管道施工區(qū)域面廣、點(diǎn)多、系統(tǒng)復(fù)雜、施工周期長，在施工前 應(yīng) 制定嚴(yán)格有效的潔凈 化措施并嚴(yán)格執(zhí)行，施工人員要不斷加強(qiáng)潔12 凈化安裝意識(shí)，不僅保護(hù) 好自己的勞動(dòng)成果，也要注意他人的成品保護(hù)，堅(jiān)決制止野蠻施工的行為 。容器內(nèi)部施工完畢，必須將施工中使用的工器具和廢棄物全部清除，并由質(zhì)檢人員檢查合格填寫“隱蔽施工簽證”后方可封閉。進(jìn)入容器內(nèi)部施工所用的工具需設(shè)置專人管理，施工前將工具清點(diǎn)登記，施工完畢認(rèn)真核對(duì)，防止施 工器具遺留在容器內(nèi)部。設(shè)備檢修、安裝完畢，用塑料布將設(shè)備臨時(shí)封閉，并由施工人員定期檢查清理。 油系統(tǒng)管道在回裝前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證后方可回裝，使用密封膠應(yīng)嚴(yán)格按照工藝 進(jìn)行，在封閉面外圈盡可能薄地均勻涂抹，防止擠出的膠對(duì)系統(tǒng)造成污染。清理后的設(shè)備用塑料布封閉保存。 汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝 潤滑油、抗燃油清潔度是汽輪發(fā)電機(jī)安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，油系統(tǒng)設(shè)備和管道內(nèi)部清潔直接關(guān)系油循環(huán)時(shí)間的長短。 缸體結(jié)合面鋪設(shè)膠皮保護(hù)，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備膠皮 底工作鞋，上缸工作人員和檢查人員必須穿工作鞋。 汽輪發(fā)電機(jī)安裝區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，進(jìn)入施工區(qū)的人員須登記，施工區(qū)實(shí)行兩層管理，第一層外圍檢修區(qū)，第二層安裝區(qū)，嚴(yán)格限制進(jìn)入安裝區(qū)的人員，進(jìn)入安裝區(qū)的安裝人員和檢查驗(yàn)收人員必須更換無紐扣工作服，對(duì)帶入的工具實(shí)行登記制度，離開前要清點(diǎn)帶入的工具。設(shè)備內(nèi)部清理后，無論正式或臨時(shí)封閉都必須采用明顯外露的方式，嚴(yán)禁用棉紗、破布等塞入開口部位，防止雜物遺留在設(shè)備 內(nèi)部。汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層劃定專用汽輪發(fā)電機(jī)檢修安裝區(qū)域，采用圍欄隔離并設(shè)置保衛(wèi)人員，施工人員必須持證出入，嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入；汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)本體采用塑料布或帆布二次封閉。設(shè)備檢修、安裝過程中對(duì)內(nèi)部易于脫落的油漆、鑄砂、油污進(jìn)行徹底清理，并經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收；設(shè)備檢修完畢將所有孔洞封閉，防止二次污染；油系統(tǒng)所有碳鋼管道安裝前必10 須經(jīng)酸洗鈍化處理并封口保存，不銹鋼管道安裝前用壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃，并用汽油或丙酮擦拭。 總體要求 汽機(jī)專業(yè)設(shè)備安裝潔凈化施工包括：汽輪機(jī)本體及其油系統(tǒng)設(shè)備、發(fā)電機(jī)本體及其定子線圈冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、氫氣系統(tǒng)設(shè)備、高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵、開式冷卻水泵、閉式冷卻水泵、疏水泵、濾水器、閉冷水熱交換器、閉冷水膨脹水箱、凝結(jié)水箱等設(shè)備。 5 汽 機(jī)專業(yè)潔凈化安裝