【正文】 ） 不合格品識(shí)別 采購(gòu)和顧客提供的不合格品識(shí)別 原材料、半成品，不符合合同采購(gòu)計(jì)劃規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、規(guī)格要求 及檢驗(yàn)規(guī)范要求時(shí)，均為不合格品。 職責(zé) 拌和 站分管轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的不合格原材料的調(diào)查、確定和處置，制定糾正預(yù)防措施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 〔三〕、不合格材料控制程序和處理 目的 對(duì)不合格材料進(jìn)行調(diào)查處理制定有效的糾正和預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生。 對(duì) 于 需要技術(shù)、安質(zhì)、機(jī)械等部門(mén)參與的重大驗(yàn)收鑒定工作，由分部總工牽頭組成驗(yàn)收鑒定小組共同辦理質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 對(duì)檢驗(yàn)，未檢驗(yàn)的材料應(yīng) 予以標(biāo)識(shí)，未辦理緊急放行時(shí)不得發(fā)料投入使用不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。需做物理和化學(xué)試驗(yàn)的原材料，首先通知實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫(xiě)委托單委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)《主要材料驗(yàn)證記錄表》。 （二）、質(zhì)量的驗(yàn)收 驗(yàn)收流程 材料驗(yàn)收程序見(jiàn)圖示 36 任何材料到達(dá)拌和站時(shí)首先由材料員目測(cè)外觀質(zhì)量。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門(mén)負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。 35 3． 拌和 站質(zhì)量管理 措施 質(zhì)量管理 措施 一、原材料進(jìn)貨驗(yàn)收制度 （一） 數(shù)量的驗(yàn)收 任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)數(shù)量（計(jì)劃數(shù)量）等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記工作。 f) 運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。如由于油位降低，油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油。變壓器及周?chē)娫慈壳袛嗪笥门菽瓬缁饳C(jī)滅火，禁止用水滅火。 ⑶變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。 ⑴變壓器 防爆管?chē)娪汀娀?，變壓器本身起火? ⑶漏油嚴(yán)重，油面下降很快。 ⑴變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。 ⑶套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。 ⑴上層油溫超過(guò) 85℃。停電時(shí)順序相反。 1 變壓器投入或推出運(yùn)行須遵守以下程序： ⑴高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)，然后高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反 。 1 不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。 ⑷變壓器容量比不大于 3： 1. ⑸相序相同。 ⑵電 壓比相等，誤差不超過(guò) ％。在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷 30％運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò) 85℃。 變壓器的允許動(dòng)作方式 ⑴運(yùn)行中上層油溫不易經(jīng)常超過(guò) 85℃，最高不得超過(guò) 95℃ . ⑵加在電壓分接頭上的電壓不得 超過(guò)額定值的 5％。 ⑸防 爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。 ⑶有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。 運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目： ⑴聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。 大修后或所裝變壓器開(kāi)始運(yùn)行的 48 小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少減少一次夜間檢查。 5) 瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。 3) 油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸口是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。測(cè)定時(shí)間不少于一分鐘，表針?lè)€(wěn)定位為止。 新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查： 1) 核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線 路電壓等級(jí)是否相符。 十三、在運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理。 31 對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)。 5%，頻率的變化不得超過(guò)177。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視檢查其負(fù)荷情況、溫升以及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔。 十二、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 應(yīng)規(guī)定每天送、停電的時(shí)間，如特殊情況臨時(shí)發(fā)電時(shí)必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開(kāi)所有電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)，防止意外事故發(fā)生； 當(dāng)內(nèi)燃機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使其達(dá)到額定值后方可送電。 內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，如有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，若發(fā)電機(jī)電壓調(diào)不到額定值，應(yīng)停機(jī)檢 查。 ⑴機(jī)油壓力突然下降； ⑵內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音； ⑶內(nèi)燃機(jī)溫度加劇上升； ⑷燃油管路斷裂。（如水中已加入防凍液，則不必放水）。 十 、內(nèi)燃機(jī)停機(jī) 內(nèi)燃機(jī)停機(jī)前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸降低轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停機(jī)。 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。 九、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn) 內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)至溫度達(dá)到規(guī)定值后才能逐漸加大負(fù)荷。 將所有開(kāi)關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。 檢查蓄電池的電解液比重及電壓 是否符合要求，同時(shí)檢查線路及各接線應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。 七、發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)施。 五、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)設(shè)在經(jīng)常有人29 通行的地面上，以免妨礙通行。 三、固定式發(fā)電機(jī)組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上；移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)松動(dòng)。 清洗完畢后應(yīng)將積水排凈，清除鐵銹及水垢等沉淀物，并對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位進(jìn)行涂油防銹。 根據(jù)注油圖對(duì)各連接部和潤(rùn)滑點(diǎn)加注廠家規(guī)定要求的潤(rùn)滑脂和機(jī)油。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無(wú)水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。在離開(kāi)不平路面后，再旋轉(zhuǎn)28 滾筒。 上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的流動(dòng)重量，下坡時(shí)應(yīng)避免發(fā)生沖擊運(yùn)動(dòng)。 行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在 1～ 3r/min，禁止高速旋轉(zhuǎn)。 混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。操縱滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn) — 停止 — 反轉(zhuǎn)的程序，禁止其快速的正轉(zhuǎn)變反轉(zhuǎn)，以防損壞機(jī)械。 在進(jìn)、排料作業(yè)或其它原因需要離開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)將車(chē)完全制動(dòng)，并用制動(dòng)器具楔定好車(chē)輪后再進(jìn)行作業(yè)。在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正常位置；制動(dòng)氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無(wú)漏油和漏水等不良現(xiàn)象。 檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損超限應(yīng)予修理。 檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。檢查Ｖ型皮帶的張緊度是否合適，檢查Ｖ型皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。污染和失效的油液應(yīng)予更換。檢查底盤(pán)車(chē)架及副車(chē)架的鎖緊Ｕ型螺栓、張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無(wú)裂痕。以上各部件如有不良現(xiàn)象應(yīng)予整修。 底盤(pán)車(chē)應(yīng)符合機(jī)動(dòng)車(chē)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （六） 混凝土輸送車(chē) 安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般注意事項(xiàng) 此機(jī)為汽車(chē)底盤(pán)，在公路上行駛時(shí)應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。 1 特殊情況下，裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全鎖或采用其它措施支撐大臂，以防大臂落下傷人。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈或采用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)隨機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的場(chǎng)地作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。 向運(yùn)輸車(chē)輛裝載時(shí)，應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車(chē)箱。 25 在向運(yùn)輸車(chē)輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)輸車(chē)輛駕駛室上空越過(guò)。 鏟裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，回轉(zhuǎn)傾倒。 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，下坡時(shí)禁止空檔溜放。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約 — 。 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)空。 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。 機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。 （四） 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2 工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也應(yīng)作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不 易被人員及材料、極具設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（斤）。統(tǒng)一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。 ⑹設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 ⑶驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。 22 2 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)： ⑴切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。 1 電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器 禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。 1 用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)試中的線路或設(shè)備。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤(pán)上釘子應(yīng)拔掉或打彎，雷雨時(shí)停止架線操作。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。 登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。 電桿用小車(chē)搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢，人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。 安裝高壓開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備 時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 （三） 電工安全操作規(guī)程 所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。進(jìn)入拌和機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清 除殘存混凝土或其他作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。 清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。 （二） 混凝土攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程 19 應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí)，本工種所使 用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。 ⑷作業(yè)后的檢查、保養(yǎng)工作： ① 清理配料機(jī)周?chē)⒙涞奈锪希约坝?jì)量斗上的灰塵。 ⑤ 定期檢查稱量機(jī)構(gòu)、傳感器及傳感連線。 ③ 出現(xiàn)故障或操作失誤需按停止鍵時(shí)，必須先按停止鍵再按復(fù)位鍵。 ⑶注意事項(xiàng)： ① 每次工作前應(yīng)檢查配合比是否正確。 ⑤ 當(dāng)打印機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，出料完畢打印本次配料結(jié)果（沒(méi)有打印機(jī)或打印機(jī)關(guān)閉時(shí)略過(guò)此項(xiàng)）。 ③ 配合比設(shè)定無(wú)誤后，按配料鍵開(kāi)始配料。 ⑵操作方法： 18 ① 打開(kāi)電源顯示器顯示“ p”， KM1~KM4 接觸器同時(shí)吸合一下。 ②檢查計(jì)量料斗是否懸空，不得有異物墊住。 ④ 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加注足量潤(rùn)滑油（脂）。特別是新機(jī)在使用之初應(yīng)重點(diǎn)檢查，保障攪拌葉片與襯板間隙值≤ 5mm。 ⑷使用后的檢查、保養(yǎng)： ① 清理攪拌罐內(nèi)外、卸料門(mén)、料斗上的積灰，用水沖洗干凈，料斗內(nèi)不得存物。 ⑥ 操作過(guò)程中，切勿使砂子，石子 等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門(mén)的啟閉。注意：攪拌機(jī)只能在空載下啟動(dòng)。 ④ 機(jī)器 拌和 過(guò)程中，不得隨意停機(jī)。 ② 拌和 機(jī)工作時(shí)，沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉。 ⑤ 在上 述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢修，完全排除故障后，方可進(jìn)行混凝土 拌和 作業(yè)。 ④ 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電機(jī)提升料斗，料斗提升至卸料位置，應(yīng)自動(dòng)停止，斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。 ② 啟動(dòng)空壓機(jī)打足氣壓后，啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。 ⑥檢查料斗制動(dòng)銷是否拔出插在銷套內(nèi)。 ④檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)從新編好。 10%）。 15 2． 拌和 站安全操作規(guī)程 工藝流程圖 操作規(guī)程 （一） 混凝土 拌和 站操作規(guī)程 混凝土 拌和 站： ⑴運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作： ①檢查各減速箱及潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）是否充足良好。 保衛(wèi)值班交接班工作時(shí)間： A、白天保衛(wèi)值班一名，守衛(wèi)時(shí)間： 07： 30— 18： 00 B、夜間保衛(wèi) 值班兩名，守衛(wèi)時(shí)間： 18： 00— 07： 30（其中門(mén)衛(wèi)值班室 1 名；廠巡邏值班 1 名）。 熟練掌握?qǐng)?bào)警（火警 11盜警 110）消防器材的使用方法和有關(guān)電話號(hào)碼。夜崗每小時(shí)一次對(duì)拌和站內(nèi)和庫(kù)房進(jìn)行巡邏，防止失控、失盜現(xiàn)象發(fā)生。 嚴(yán)格執(zhí)行人員