【正文】 壁出現(xiàn)裂紋。一閥多用自動切換聯(lián)合鉆孔切焦器，主要有本體和二位四通閥組成。本項目的鉆桿驅(qū)動方式采用水渦輪，其優(yōu)點在于：采用水渦輪減速器可以使除焦過程中鉆桿不旋轉(zhuǎn)，減少卡鉆；無噪聲污染；高壓水無外泄漏；利用高壓除焦水富余能源，不需另配風(fēng)動力；檢修方便；輸出力矩大，使用壽 命長。 ⑶ 鉆桿采用水渦輪驅(qū)動。 ⑵ 采用水力除焦程序控制技術(shù)。 采用程序控制的有井架水力除焦系統(tǒng) ⑴ 采用有井架水力除焦技術(shù)。 ⑹ 采用新型的爐襯材料，減少散熱損失。減緩減壓渣油在爐管中的結(jié)焦，延長焦化爐的運行周期。 ⑶為減少管內(nèi)結(jié)焦，根據(jù)介質(zhì)在管路系統(tǒng)內(nèi)的各點介質(zhì)溫度、管壁溫度、生焦因子、流速等因素，對爐管進行合理布局。與單面輻射爐型相比，熱強度的分布不均勻度減少 30%以上。華東理工大學(xué)已提出了延遲焦化裝置的反應(yīng)動力學(xué)模型，此模型能夠預(yù)測不同操作工況下產(chǎn)品的分布情況，成功地運用于上海煉油廠 衡優(yōu)化的開環(huán)指導(dǎo)和離線調(diào)優(yōu)實驗中。 ⑻ 環(huán)境保護 國內(nèi)焦化裝置已普遍采用了密閉的吹汽放空系統(tǒng)。近幾年均采用雙面輻射加熱爐，其優(yōu)點：爐管 受熱均勻，表面熱強度低，不易結(jié)焦，使用壽命長，熱效率高。主要有以下特點： ● 實現(xiàn)程序自動控制，同時也可以采用人工操作； ● 可以模顯示鉆具在焦炭塔的位置； ● 可以采用工業(yè)電視進行監(jiān)控； ● 除焦控制閥、除焦膠管、除焦器、水渦輪減速器等設(shè)備國內(nèi)可以生產(chǎn)。無井架水力除焦技術(shù)雖然可以節(jié)省井架的投資，但由于膠管頻繁纏繞在絞車上，容易引起膠管的磨損，需要經(jīng) 常更換，長期操作費用較高，因此國內(nèi)大部分焦化裝置采用有井架水力除焦技術(shù)。近年來由于設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展以及裝置大型化的需要焦炭塔直徑已達到 。有些煉廠為了在原裝置擴大處理量，采用縮短生焦時間的方法，降低了生焦周期，提高裝置的加工能力。國內(nèi)焦化裝置循環(huán)比一般都在 ～ 之間，個別裝置為擴大生產(chǎn)規(guī)模，循環(huán)比有所降低。延遲焦化裝置設(shè)計一般應(yīng)選用較低的壓力。但是，與國外先進水平相比，我國延遲焦化裝置還仍然存在 著生焦周期長、焦炭塔處理能力低、加熱爐操作周期短等問題。在這期間，在廣大科研、設(shè)計和生產(chǎn)人員的共同努力下，引進消化國外先進技術(shù)，使我國延遲焦化技術(shù)得到了較大的發(fā)展。給出爐管不同結(jié)焦厚度，可計算出結(jié)焦對加熱爐的影響。大陸石油和 PFR Engineering 等公司開發(fā)了可計算焦化爐的工藝計算軟件，這種軟件可用來設(shè)計新的加熱爐或研究現(xiàn)有加熱爐，它能計算出爐內(nèi)管路系統(tǒng)中任何一點的生焦因子、汽化量、流速、管壁溫度和 熱負(fù)荷等數(shù)據(jù)。大陸石油公司開發(fā)了用來預(yù)測焦化產(chǎn)品分布和產(chǎn)品性質(zhì)的產(chǎn)率程序軟件，把這個結(jié)果再用 Simsci 公司的 PRO/Ⅱ模 型來確定不同的生產(chǎn)能力和公用工程消耗。從罐內(nèi)抽出的懸浮液借助重力循環(huán)回閘內(nèi)。重力流型焦炭塔設(shè)置在脫水罐的上方，被破碎的帶水焦炭在自身重力的作用下流入脫水罐；設(shè)置泥漿泵型焦炭塔與脫水罐布置在同一水平線上，切碎的焦炭和水一起卸到帶有補充懸浮液的合閉閘中。被破碎的焦炭排水后送住密閉的傳送系統(tǒng)。 福斯特 ?惠勒公司開發(fā)的密閉卸焦和脫水系統(tǒng)備有脫水罐，從焦炭塔卸出的帶水焦炭進入脫水罐，在焦炭塔和脫水罐之間設(shè)有破碎機，焦炭所帶的水用罐內(nèi)專門裝置除去， 用于下面的工序。大部分裝置仍然采用除焦池和焦場的卸焦系統(tǒng)。 例如：凱洛格采用 KAYRAY INC4610 中子料位計代替鈷 60 料位計；福斯特 ?惠勒公司已開發(fā)出可采用了焦炭塔底蓋自動卸栓技術(shù)，使卸栓、卸蓋、卸物料管升降做到完全程序控制；焦炭塔切換閥裝配馬 達操作器，對該閥遙控操作；焦炭塔入口和塔頂?shù)那袛嚅y采用電動操作并裝有聯(lián)鎖設(shè)備；計算機控制焦炭塔切焦系統(tǒng)；采用焦炭塔冷焦自動控制系統(tǒng)；塔頂自動卸蓋設(shè)備；焦炭塔頂油氣管線急冷控制等技術(shù)。 ● 燃燒器 根據(jù)輻射爐膛結(jié)構(gòu)、爐管布置型式等，盡可 能采用小能量和相對扁長形及低 NOX燃燒器，以保證在提供工藝所需熱量相匹配的爐膛單位燃燒熱容下，爐膛內(nèi)熱強度分布的均勻性和 符合 環(huán)保法規(guī)的要求。其作用是：在“裂化反應(yīng)加熱階段”，用于降低裂化產(chǎn)物的分壓，促使介質(zhì)中的重組分進一步發(fā)生裂化反應(yīng)；在“綜合反應(yīng)加熱階段”，山東省 **縣 ****有限公司年 產(chǎn) 100萬噸延遲焦化裝置項目（一期工程） 安全 驗收 評價報告 檔案號 山東 **安全評價中心 地址： 濟南市 電話： 0531－ Email： 9 用于提高冷油流速，以利于焦垢的脫離。 采用在線清焦技術(shù)可使焦化爐爐管表面溫度平均降低 70℃，爐管入口壓力恢復(fù)到正常操作壓力，清焦后燃料可節(jié)省 1015%。 ● 在線清焦 在線清焦就是在不停焦化加熱爐的條件下，對多管程加熱爐的某一列管程進行蒸汽清焦，通過改變蒸汽量和管壁溫度使焦層剝落，達到清焦的目的。 焦化爐設(shè)計成多室、多程結(jié)構(gòu)，各室完全隔開，以便分別維修、清焦或在線清焦。這些公司的主要技術(shù)如下： ● 雙面輻射爐型及多室多程設(shè)計 輻射爐采用雙面輻射形式布置，以提高其平均熱強 度，降低峰值熱強度，因而可降低最大油膜厚度、管壁溫度、物料停留時間。 ⑼ 塔頂蓋、底蓋自動裝卸機 為了降低除焦過程的勞動強度和安全生產(chǎn)，國外已開發(fā)了塔頂蓋和底蓋自動裝卸機，大大降低了除焦勞動強度。 ⑺ 除焦膠管 美國的除焦膠管普遍采用雙層或四層鋼絲編制成的合成橡膠管，工作壓力最高到 34MPa，斷裂壓力為 68MPa。 ⑸ 除焦程序控制技術(shù) 大陸石油公司于 1979 年開發(fā)出了除焦程序控制技術(shù)， 1982 年在 Hunber煉油廠實驗成功，提高了除焦操作的自動化水平，保證了設(shè)備安全運行和人身安全。 ⑶ 焦炭塔直徑 國外焦炭塔設(shè)備逐步實現(xiàn)大型化，焦炭塔直徑由 20 世紀(jì) 80 年代前的小于 8m 擴大到 8m 以上，加拿大 Suncor 煉廠的焦炭塔直徑達到 。 ⑵ 生焦周期 生焦周期由 24小時大大縮短。 近幾年來，國外延遲焦化裝置的發(fā)展具有如下趨勢： 山東省 **縣 ****有限公司年 產(chǎn) 100萬噸延遲焦化裝置項目（一期工程） 安全 驗收 評價報告 檔案號 山東 **安全評價中心 地址： 濟南市 電話： 0531－ Email： 7 ⑴ 焦炭塔反應(yīng)壓力 20 世紀(jì) 80 年代以前 ， 生產(chǎn) 普通 焦的 焦炭 塔 的設(shè) 計壓 力為(g)。 . 建設(shè)項目設(shè)計上采用的主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項目水 平對比情況 一 、 國內(nèi)外 工藝技術(shù) 概況 國外技術(shù)概況 國外延遲焦化裝置以美國為代表，比較成熟的有凱洛格（ Kellogg）公司，魯姆斯（ ABB Lummus Grest）公司、大陸（ Conoco）石油公司的福斯特?惠勒（ Foster Wheeler）公司的技術(shù)。 項目于 2020 年 12 月 開工建設(shè)， 于 2020年 4 月 21 日 取得 **市 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局同意項目試生產(chǎn)的危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案備案告知書（ *安監(jiān)?；椖總渥郑?2020］ 019號 ） ，于 2020 年 4 月 21 日 開始試生產(chǎn)，運行狀況良好 。 建設(shè)項目包括 年產(chǎn) 100 萬噸延遲焦化裝置項目 (一期工程） 主生產(chǎn)裝置及配套新建設(shè)施 ，包括焦化部分 、分餾部分 、吸收穩(wěn)定部分、 干氣、液化氣脫硫部分、 冷焦水部分 、 變配電室、總控室、循環(huán)水場 ；儲運設(shè)施：儲焦池、 切焦水儲水罐、冷焦水儲水罐、冷焦水隔油罐 等 ， 該項目 《安全 設(shè)立 評價報告》由 **市 安全評價中心編制完成，并于 2020 年 11 月 2 日 取得 **市 安山東省 **縣 ****有限公司年 產(chǎn) 100萬噸延遲焦化裝置項目（一期工程） 安全 驗收 評價報告 檔案號 山東 **安全評價中心 地址： 濟南市 電話： 0531－ Email： 6 全生產(chǎn)監(jiān)督管理局同意建設(shè)的危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書（ *安監(jiān)?；椖繉徸郑?2020］ 52 號 ）。 公司于 2020 年 6 月取得危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化證書，為安全標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè) ，安全管理狀況較好 。 公司實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)副總一名，供銷副總一名，財務(wù)副總一名，項目經(jīng)理一名，技術(shù)總工二名，催化、常減壓、儲運等生產(chǎn)車間 11 個，生產(chǎn)部，安全部、供應(yīng)部、財務(wù)等部門 6 個。公司現(xiàn)有20 萬噸 /年常減壓水汽裂解裝置一套、 15 萬噸 /年催化裂化裝置一套、 15 萬噸 /年氣體分離裝置一套 、 20200Nm3/h 制氫 、 100 萬噸 /年 柴油 加氫聯(lián)合裝置一套 。公司位于 **縣 ***工業(yè)園，是一家燃料油加工企業(yè)，主要生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣、丙烯等產(chǎn)品。 . 安全評價報告審核 主要包括： 評價組成員審核、 內(nèi)部審核、技術(shù)負(fù) 責(zé)人審核、過程控制負(fù)責(zé)人審核等 。 （二） 劃分評價單元 （三） 確定安全評價方法 （四） 定性、定量分析危險、有害程度 （五） 分析安全條件和安全生產(chǎn)條件 （六） 提出安全對策措施與建議 （七） 整理歸納安全評價結(jié)論 . 與建設(shè)單位交換意見 安全評價機構(gòu)就建設(shè)項目安全評價中各方面的情況，與建設(shè)單位反復(fù)、充分交換意見。 . 安全評價 （一） 辨識危險、有害因素 1） 運用危險有害因素 辨識的科學(xué)方法，辨識建設(shè)項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙等事故的危險、有害因素及其分布。 （ 3） 組建安全評價小組，了解被評價單位情況，收集相關(guān)評價資料。 . 評 價 經(jīng)過 . 前期準(zhǔn)備工作 （ 1） 與被評價單位簽訂安全評價合同。 . 評 價 程序 評價程序見圖 圖 年產(chǎn) 100 萬噸延遲焦化裝置項目 (一期工程） 安全驗收評價程序 . 評 價 準(zhǔn)備 在與 山東省 **縣 ****有限公司 簽訂關(guān)于 年產(chǎn) 100萬噸延遲焦化裝置項目(一期工程） 安全設(shè)施竣工驗收安全評價委托書、 項目 安全評價 合同書后，我評價中心即開始安排該項目的安全評價工作。 并且 根據(jù) 《危險化學(xué)品安全管理條例》 第十七條 規(guī)定：“ 生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產(chǎn)、儲存、使用其他危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。 山東省 **縣 ****有限公司年 產(chǎn) 100萬噸延遲焦化裝置項目（一期工程） 安全 驗收 評價報告 檔案號 山東 **安全評價中心 地址： 濟南市 電話： 0531－ Email： 2 凡涉及本 公司 的環(huán)保問題、 污水處理設(shè)施、 職業(yè) 衛(wèi)生評價 、生活設(shè)施、廠外運輸及輸送等，則應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不在 本 評價范圍 。 評價范圍包括： . 100 萬噸／年延遲焦化 生產(chǎn) 裝置 (一期工 程） ； . 為該項目配套新建公用工程 及儲運設(shè)施 （新建的公用工程：變配電室、總控室、循環(huán)水場 ；儲運設(shè)施：儲焦池、 切焦水儲水罐、冷焦水儲水罐、冷焦水隔油罐 等）。 （ 2） 通過評價為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門等政府有關(guān)部門實施監(jiān)督管理和發(fā)放 安全 生產(chǎn)許可證提供依據(jù)。 本評價報告內(nèi)容格式按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制定的《安全驗收評價導(dǎo)則》（ AQ80032020）、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則（試行）》（安監(jiān)總危化字［ 2020］ 255 號）編制，報告內(nèi)容主要包括： ； 項目概況； 、 有害因素 分析 結(jié)果 ； 劃分和評價方法選擇 ； 危險 程度 及 風(fēng)險 程