淺議水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理-文庫(kù)吧資料
2024-09-19 13:57本頁(yè)面
【正文】 O 含量降低（或升高），在配比沒(méi)有及時(shí)調(diào)整時(shí)，生料中的 CaCO3 也隨著降低或升高；雜質(zhì)含量的增加或減少，也會(huì)使石灰石中CaCO3 含量減少或增加，從而造成生料成分的波動(dòng)。 5 生料成分波動(dòng)的原因及調(diào)整方法 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于原燃材料成分的變化，各種物料配比的波動(dòng)，工藝設(shè)備的不完善及分析樣品缺乏代表性等因素，生料的化學(xué)成分往往波動(dòng)較大。因此，盡管在正常的情況下，而出磨生料的化學(xué)成分卻不能達(dá)到規(guī)定的要求。 4 入磨物料的水分和粒度 降低入磨物料的水分和粒度，不僅可以提高配料的準(zhǔn)確性，還能充分發(fā)揮磨機(jī)的粉磨能力，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 生料細(xì)度應(yīng)每小時(shí)測(cè)定一次 方孔篩篩余；沒(méi) 2 小時(shí)測(cè)定一次 篩篩余。生料細(xì)度與熟料 fCaO 的關(guān)系見(jiàn)下表： 表 2 生料細(xì)度與熟料 fCaO 的關(guān)系 篩篩余 /% fCaO/% 當(dāng) 原材料的某種性能較差時(shí)，生料細(xì)度應(yīng)有較高的要求。合理的控制生料細(xì)度包括兩個(gè)方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定的范圍 。但細(xì)度超過(guò)一定程度（比表面積大于 500 平方米 /千克），對(duì)熟料質(zhì)量提高并不顯著，而不恰當(dāng)?shù)靥岣叻勰ゼ?xì)度，會(huì)降低磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，電耗增加。固相反應(yīng)，除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外，在均化程度、煅燒溫度和時(shí)間相同的前提下，它的反應(yīng)速度與生料細(xì)度成正比，細(xì)度越細(xì)，反應(yīng)速度越快。 3 生料細(xì)度 合理的控制 生料細(xì)度、對(duì)熟料的煅燒和磨機(jī)產(chǎn)量都有重要作用。 2 Fe2O3 的控制 控制生料中的 Fe2O3，主要是為了及時(shí)調(diào)整鐵質(zhì)原料的加入量，穩(wěn)定生料成分，從而達(dá)到控制 P 的目的。 1 CaCO3（或 CaO）的控制 通過(guò)對(duì)出磨生料 CaCO3（或 CaO、 MgO）含量的測(cè)量，基本上可以判斷出生料中石灰石與其它原材料的比例，同時(shí)可與配料方案中要求的CaCO3 含量進(jìn)行對(duì)比，以達(dá)到相對(duì)控制生料的石灰飽和系數(shù)。通過(guò)出磨生料自動(dòng)取樣設(shè)備（或人工）取樣，經(jīng) X熒光光譜分析儀快速準(zhǔn)確的分析測(cè)試，到配料計(jì)算機(jī)控制原料計(jì)量設(shè)備，調(diào)整原料配比來(lái)實(shí)現(xiàn)出磨生料質(zhì)量的閉路控制。因此，為了獲得合格的生料，必須加強(qiáng)對(duì)生料制備過(guò)程的控制，力求生料成分均勻穩(wěn)定，以保證配料方案的實(shí)現(xiàn)。 四 生料的質(zhì)量控制與管理 生料質(zhì)量的好壞，對(duì)熟料質(zhì)量和煅燒操作都是非常重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)SO3 的含量計(jì)算水泥中石膏的摻量。石膏的質(zhì)量控制應(yīng)盡量穩(wěn)定供貨礦點(diǎn)，進(jìn)廠一批，取樣化驗(yàn)一次?；旌喜牧蠐郊恿窟m當(dāng)，有助于改善或提高水泥質(zhì)量和產(chǎn)量，但不能為了片面追求產(chǎn)量，任意擴(kuò)大混合材料的摻加量，一旦超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致水泥混合材摻加量不合格或出廠水泥需水量增加，強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求而造成重大質(zhì)量事故。各種混合材料的合理?yè)郊恿?，必須通過(guò)不同配比試驗(yàn)來(lái)確定。混合材料進(jìn)廠后，應(yīng)按品種分批堆放，每批應(yīng)按取 樣規(guī)則取樣，做品質(zhì)試驗(yàn)?；旌喜牧蠐饺胨嘀?，將會(huì)影響水泥的各種性能，因此，要嚴(yán)格控制混合材料的質(zhì)量和摻入量。 表 1 煤的工業(yè)分析 煤礦 工業(yè)分析（ %） Q ， ad（ kj/kg） Mad Aad Vad FCad 楊莊煤 楊屯煤 22404 蘆嶺煤 青町煤 19909 從上表可以看出進(jìn)廠煤質(zhì)很不穩(wěn)，要使生產(chǎn)正常必須嚴(yán)格煤的管理，對(duì)原煤進(jìn)行搭配、均化處 理。致使煤耗偏高，且熟料質(zhì)量不能提高。按質(zhì)量控制要求，分批搭配使用，以穩(wěn)定燒成煤的灰分、揮發(fā)分和熱值。 煤提供了熟料形成所需的熱量，煤質(zhì)的好壞也直接影響熟料質(zhì)量，所以對(duì)原煤的管理也很重要。煤的全硫含量也要引起注意，過(guò)高的硫含量不僅會(huì)造成結(jié)圈、結(jié)皮惡化工藝操作，還會(huì)降低熟料強(qiáng)度，企業(yè)所用煤源要相對(duì)穩(wěn)定，這對(duì)穩(wěn)定煤粉燃燒 特性很有益。燃料的灰分絕大部分以至全部摻入熟料中，所以灰分的波動(dòng)，不但影響燃料發(fā)熱量的變化，而且影響熟料的化學(xué)成分，因而對(duì)熟料質(zhì)量有直接影響，故應(yīng)盡可能的穩(wěn)定燃料的灰分，波動(dòng)幅度一般控制在 +2%以?xún)?nèi)。煤的發(fā)熱量對(duì)熟料的產(chǎn)質(zhì)量和熱耗具有重要意義，在煅 燒條件相同的情況下，高熱值的煤能強(qiáng)化煅燒，增加產(chǎn)量降低熱耗。鐵粉的水分最好小于 4%，應(yīng)控制 20 天儲(chǔ)存量。 3 鐵質(zhì)原料和礦化劑的質(zhì)量控制 在配置生料時(shí)，鐵質(zhì)原料和礦化劑的用量很少，故對(duì)其質(zhì)量控制可以按每進(jìn)廠一批作為一個(gè)取樣、檢驗(yàn)單位，分批堆放，分別使用。因此粘土中粗顆粒的含量要控制，粘土中的化學(xué)成分要穩(wěn)定，粘土質(zhì)原料進(jìn)廠前最好預(yù)先進(jìn)行搭配，并按進(jìn)廠先后分批存放，分別做化學(xué)全分析。粘土中的砂是指粘土中結(jié)晶型游離 SiO2 砂粒，即石英砂的含量。 2 粘土的質(zhì)量控制 粘土的控制項(xiàng)目主要是：含砂量、化學(xué)成分、水分。水泥廠的石灰石礦山需經(jīng)過(guò)詳細(xì)的地質(zhì)勘查，并正式取得國(guó)家或地方礦產(chǎn)儲(chǔ)量管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的勘探報(bào)告，編制礦山開(kāi)采網(wǎng)，通過(guò)全面制定礦山開(kāi)采網(wǎng)，工廠可以全面地掌握石灰石質(zhì)量變化規(guī)律，預(yù)測(cè)開(kāi)采和進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量情況，更主動(dòng)地充分利用礦山資源，實(shí)行計(jì)劃開(kāi)采，做好礦山的剝離采準(zhǔn)工作，同時(shí)應(yīng)將不同質(zhì)量石灰石搭配使用。水泥工廠應(yīng)做到定石灰石開(kāi) 采區(qū)、定粘土采掘地等。因此，為了保證和提高水泥質(zhì)量，必須運(yùn)用科學(xué)的管理方法，定時(shí)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中從礦山原料、燃料、半成品到成品水泥出廠的每一道工序，按照工藝要求一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行嚴(yán)格系統(tǒng)的質(zhì)量控制，使每一個(gè)工序環(huán)節(jié)都符合控制要求，確保出廠水泥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，生料的質(zhì)量又受到原燃料的物理性能和化學(xué)成分波動(dòng)等因素的影響 。檢驗(yàn)程序?yàn)椋喝印⒎謽?、制樣、樣品處理、檢測(cè)、留樣
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