【正文】 度來確定其安定性。安定性的測試有雷氏法和試餅法。通過實驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。 (4)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13462020《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法》進行檢驗。勃氏法測試時先使試樣形成空隙率一定的粉體層， 然后抽真空，使 U形管壓力計左邊的液柱升到一定的高度。 勃氏法由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可能產(chǎn)生的漏氣的部位少，測定時間短，而且完全不損壞試樣，所以現(xiàn)在水泥企業(yè)都用該法測定水泥比表面積。 (3)比表面積的測定 水泥比表面積的測定一般采用透氣法，目前有 (GB/T 80741987)《水泥比表面積測定方法 (勃氏法 )》和 (GB/T 2071963)《水泥比表面積測定方法》兩種。手工篩析法是將實驗篩方在接料盤上，用手工按照規(guī)定的拍打速度和轉(zhuǎn)動角度，對水泥進行篩析實驗。負(fù)壓篩析法是用負(fù)壓篩析儀，通過負(fù)壓源產(chǎn)生的恒定氣流，在規(guī)定的篩析時間內(nèi)使實驗篩內(nèi)的水泥達到篩分。 (2)細度的測定 細度 分生料細度和水泥細度和煤粉細度。為使測定的水泥不產(chǎn)生水化反應(yīng)，液體介質(zhì)采用無水煤油。 物理性能檢測 (1)密度、容積密度的測定 ① 密度測定 將水泥加入裝有一定量液體介質(zhì)的李氏比重瓶內(nèi)，并使液體介質(zhì)充分地濕潤水泥顆粒。 10)℃的條件下，灼燒至恒量，取出，放入磨口瓶中，存放在工作器中備用。 氧彈熱量法原理是將一定量的試樣放在氧彈熱量計中，在充有過量氧氣的彈筒內(nèi)燃燒，氧彈熱量計的熱容量通過在相近條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物質(zhì)苯甲酸來確定，根據(jù)試樣燃燒前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫度升高，對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量 [6]。煤的發(fā)熱量 用熱量計直接進行準(zhǔn)確測定。 艾氏卡法測定煤中全硫，是將煤樣與艾氏卡試劑混合灼燒，煤中生成硫酸鹽，然后使硫酸根離子生成硫酸鋇沉淀根據(jù)硫酸鋇的質(zhì)量計算煤中全硫的含量。測定方法主要有三種：艾氏卡法 (重量法 )，庫侖滴定法和高溫燃燒中和法。 ③ 揮發(fā)分的測定 煤的揮發(fā)分是指 煤樣在規(guī)定條件 下隔絕空氣加熱 (900℃加熱 7min)，并進行水分校正后的揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)率。全水分是指進廠煤的水分，應(yīng)用煤水分是指在生產(chǎn)過程中使用的煤的水分，分析煤樣水分是進行煤工業(yè)分析時，所測定的空氣干燥基煤樣的水分。煤的工業(yè)分析測定的水分是游離水，不包括結(jié)晶水。游離水是以 物理吸附的方式存在與煤中的；化合水是以化合方式同煤中的礦物質(zhì)結(jié)合的水，也叫結(jié)晶水。 煤的工業(yè)分析方法嚴(yán)格依據(jù) (GB/T 2122020)來進行。 (13)煤的工業(yè)分析 煤的工業(yè)分析是了解煤質(zhì)特性的主要指標(biāo)，也是評價煤的基本依據(jù)。 濾液中 的鉀、納用火焰光度計進行測定。用熱水浸取殘渣。用磷酸掩蔽三價鐵離子的干擾 [5]。用抗壞血酸消除三價鐵離子的干擾。此沉淀的溶解度很小，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，灼燒后稱量即可得出 SO42的量。 (8)硫酸鹽一三氧化硫的測定 (基準(zhǔn)法 ) 由于在磨制水泥中，需加入一定量的石膏，加入量的多少主要反應(yīng)在水泥中離子的數(shù)量上。此時，指示劑游離出來，呈現(xiàn)出來本來的顏色，即達到終點。 (6)氧化鈣的測定 (基準(zhǔn)法 ) 鈣的配位滴定要在強堿性溶液中進行，在 pH13 時， Ca2+與鈣黃素 甲基百里香酚藍酚酞 (CMP)混合指示劑發(fā)生配位反應(yīng)，生成有綠色熒光的 Ca2+CMP 配合物。由于鐵、鋁的 EDTA 配合物的穩(wěn)定常數(shù)相差較大，可借控制酸度的方 法對二者進行分布滴定。因此可 在 ～ 60～ 70℃的溶液中，以磺基水楊酸鈉為指示劑，用 EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定。將氟硅酸鉀沉淀洗凈至無殘余酸后，使之在沸水中水解，生成相應(yīng)氫氟酸，因而可以用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，采用酚酞作指示劑，終點為粉紅色。近年來對此方法進行了改進，使操作更加簡便快捷，結(jié)果準(zhǔn)確，并且成功地應(yīng)用于水泥生料配料的質(zhì)量控制上，已列入水泥用鐵質(zhì)原料、硅質(zhì)原料的化學(xué)分析方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。 目前測定二氧化硅有三種方法：鹽酸二次蒸干重量法、氯化銨凝聚重量法、氟硅酸鉀容量法。在現(xiàn)代大型水泥廠中采用X 射線熒光分析法進行測定。硅酸是極弱的酸，它既不能用酸堿滴定法測定，也不能用氧化還原滴定法或 EDTA 配位滴定法測定，是一種比較難以測定的成分。 二氧化硅含量的測定在水泥化學(xué)分析中占有重要位置。此剩余量物質(zhì)占試料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)即為試樣中不溶物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。為防止鹽酸膠凝再用碳酸納溶液處理，使之生成硅酸鈉而溶解。此殘渣并非是指某一化學(xué)成分，而是在規(guī)定條 件下某些混合物 (主要成分為硅、鐵、鋁 )的總量，其結(jié)果隨著測定的條件的改變而不同，對不溶物含量高的水泥試樣的影響尤為顯著。由硫化物的氧化引起的燒失量誤差必須進行校正，而其他元素存在引起的誤差一般可忽略不計。由此可見，燒失量實際上是灼燒后試樣中各種化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量減輕或增加的代數(shù)和。 當(dāng)在高溫下灼燒時，試樣中的許多組分將發(fā)生一系列的化學(xué)變化。 (5)恒量 經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過連續(xù)對每次 15min 的灼燒，然后冷卻、稱量的方法來檢查恒定質(zhì)量，當(dāng)連續(xù)兩次稱量之差小于 時，即達到恒量。在氧化性氣氛中慢慢灰 化，不使有火焰產(chǎn)生，灰化至無黑色炭顆粒后，放入馬弗爐中，在規(guī)定的溫度下灼燒。以仲裁單位報出的結(jié)果為準(zhǔn)，與原分析結(jié)果北較，若兩個分析結(jié)果之差值符合允許差規(guī)定，則認(rèn)為原分析結(jié)果無誤 [3]。不同試驗室的允許差是指 :兩個試驗室采用本標(biāo)準(zhǔn)方法對同一試樣各自進行分析時，所得分析結(jié)果的平均值之差應(yīng)符合允許差規(guī)定。同一試驗室的允許差是指 :同一分析試驗室同一分析人員 (或兩個分析人員 )，采用本標(biāo)準(zhǔn)方法分析同一試樣時，兩次分析結(jié)果8 應(yīng)符合允許差規(guī)定。各項分析結(jié)果均以百分?jǐn)?shù)計， 精確 小數(shù)二位。滴定度單位用毫克 /毫升 (mg/ml)表示 。 (2)質(zhì)量、體積、體積比、滴定度和結(jié)果的表示用“克”表示質(zhì)量，精確至 1 g。用兩次試驗平均值表示測定結(jié)果。 (6)出廠水泥的取樣 出廠水泥按編號每編號一次。 (4)出磨生料、出磨水泥的取樣 用取樣器每 隔一定時間取一個樣品，然后混合，組成這一段時間間隔的平均樣。 (3)煤樣的采取 根據(jù)煤堆的不同堆形，采取點均勻分布在頂、腰、底或頂、底部上，底部距地面 。 (2)破碎線上取樣 在破碎機出口皮帶上用寬 150mm槽型長柄鐵鏟每 5min截取一次，30min 合并為一個樣品，現(xiàn)場縮分為 2kg。在料堆的周圍，從地面起每隔 左右，用鐵鏟畫一橫線，每 隔 1～ 2米畫一豎線，間隔選取橫豎線的交叉點作為取樣點。 5 表 33 化學(xué)成分計算結(jié)果 化學(xué)成分 Fe2O3 Al2O3 SiO2 CaO 百分含量 (%) (3)累加試湊計算 表 34 為累加試湊過程。 表 21 原料與煤灰的化學(xué)成分 (wt%) 名稱 燒矢量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其他 合計 石灰石 粘土 鐵粉 煤灰 表 22 煤的工業(yè)分 及熱值 (wt%) Mad Vad Aad Fcad Q,ad(kJ/kg) 20 930 計算過程 (1)煤灰摻入量以 (100kg 熟料為準(zhǔn) ) Ga=qAadS/100Q,ad=PAadS/100 (21) 式中 Ga — 熟料中煤灰摻入量， % Q— 單位熟料熱耗， kJ/kg 熟料 Q,ad— 煤的熱值， kJ/kg Aad— 煤的空氣干燥基灰分含量， % S— 煤灰沉落率， % P— 煤耗， kg/kJ 代入數(shù)據(jù)得： Ga=% (2)估算熟料成分 已知 KH=， SM=， IM=，∑ =98%。 熟料設(shè)計熱耗 3 340kJ/kg。 設(shè)計范圍 本課題設(shè)計重點包括： 物料配方計算、 化學(xué)分析和物理性能檢測 方案 的選擇 與 確定、各種分析檢測儀器 的選型 、 化驗室布置設(shè)計、 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與控制、化驗室管理制度的確定、 環(huán)境保護、主要經(jīng)濟指標(biāo)的匯總等。在硅酸鹽水泥粉磨時摻加不超過水泥質(zhì)量 5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱Ⅱ 型硅酸鹽水泥，代號 P硅酸鹽水泥分為兩種類型，不摻混合材料的稱 Ⅰ 類硅酸鹽水泥，代號 P 根據(jù) (GB 1751999)。注意勞動保護，工作安全，提高勞動效 率。建造一個 “ 環(huán)保、經(jīng) 濟、發(fā)展、先進 ” 的 化驗室。 設(shè)計原則 (1)從實際生產(chǎn)出發(fā)， 堅持理論聯(lián)系實際， 實 事 求是。 (4)總結(jié)和借鑒國內(nèi)外先進水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗，在本項目的總體規(guī)劃、設(shè)備選型和環(huán)境保護等方面充分體現(xiàn)出二十一世紀(jì)水泥工業(yè)的先進性。 (2)“一切從實際出發(fā)”的指導(dǎo) 思想，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策和地區(qū)有關(guān)基本建設(shè)的法規(guī)。 (2)2020 年 1 月《齊齊哈爾大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 )工作手冊》。 (3)生產(chǎn)控制：對水泥細度、水分、三氧化硫、游離氧化鈣的測定，混合材摻入量的控制等。 (1)化學(xué)分 析：對原、燃料及半成品和成品的化學(xué)分析，試劑配制，煤工業(yè)分析等?；炇业臉I(yè)務(wù)活動對水泥廠的原、燃料的供應(yīng)，生產(chǎn)成本，產(chǎn)質(zhì)量和綜合經(jīng)濟效益都有著直接密切的關(guān)系：對原、燃料及成品的品質(zhì)檢驗是其基本的例行職能；是企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理的專職機構(gòu)；是組織企業(yè)科研及技 術(shù)創(chuàng)新活動的基礎(chǔ)部門。 化驗室在水泥生產(chǎn)過程中對質(zhì)量控制的預(yù)見性和防范性，調(diào)整生產(chǎn)過程中的偏差， 指導(dǎo)生產(chǎn)及出廠水泥的質(zhì)量監(jiān)督，都起著不可替代的重要作用。從進廠原料的成分、水分、粒度等分析，到生產(chǎn)過程中的生料、熟料分析，到出廠水泥的化學(xué)分析強度檢驗。其主要功能是對水泥生產(chǎn)的各種原材料、水2 泥及熟料等進行化學(xué)分析及物理檢驗。 在環(huán)保方面近 20 年來，國際水泥界不斷完善以預(yù)分解技術(shù)為中心的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，日益重視以節(jié)能化、資源化、環(huán)境保護為中心，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高效集約化生產(chǎn)，在保證水泥產(chǎn)品 功能的前提下，逐步降低天然資源和能源的消耗，減少環(huán)境污染和最大限度地接收消納工業(yè)廢棄物和城市垃圾等，以達到與生態(tài)環(huán)境完全相容、和諧共處 [1]。 操作管理的自動