【正文】 衡量黏土質(zhì)量的 主要指標(biāo)是黏土的化學(xué)成分、含砂量、含堿量以及黏土的可塑性等，對(duì)黏土質(zhì)原料的一般要求見(jiàn)表 63。一般有礦山的廠應(yīng)有至少 5 天的儲(chǔ)量，無(wú)礦山的廠要保證 10 天以上的儲(chǔ)量 [12]。破碎后的石灰石入碎石庫(kù)儲(chǔ)存。同時(shí)應(yīng)根據(jù)配料要求，確定質(zhì)量指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)則，以保證進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量。石灰質(zhì)原料的一般質(zhì)量指標(biāo)要求如表 62。 % 70% 每日一次 平均樣 全套物檢 達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 100% 22 續(xù)表 61 物料名稱(chēng) 取樣地點(diǎn) 檢測(cè)次數(shù) 取樣方法 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 合格率 備注 散裝水泥 17 散裝庫(kù)出口 每編號(hào)一次 連續(xù)取樣 全套物檢，燒失量， ?CaO，SO3， MgO 達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 符合要求 100% 包裝水泥 18 包裝機(jī)下 每班一次 連接 20 包 袋重 20 包 1 000kg,單包≥ 50kg 100% 成品水泥 19 產(chǎn)品庫(kù) 每編號(hào)一次 平均樣 全套物檢 達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 100% 包裝標(biāo)準(zhǔn)齊全 取 20 包 均勻性試驗(yàn) 袋重 變異系數(shù) Cv≤%, 20包 1 000kg 單包≥ 50kg 100% 編號(hào)噸位符合規(guī)定 圖 61 窯外分解窯生產(chǎn)流程質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)示意圖 1石灰石礦山； 2入庫(kù)石灰石； 3黏土堆場(chǎng)； 4入庫(kù)黏土； 5鐵粉堆場(chǎng)； 6原煤堆場(chǎng)； 7礦渣堆場(chǎng)； 8入庫(kù)礦渣； 9石膏堆場(chǎng)； 10入庫(kù)石膏； 11出磨生料； 12人旋風(fēng)筒生料； 13入窯生料；14煤粉； 15出窯熟料； 16出磨水泥； 17散裝水泥； 18保裝水泥； 19成品庫(kù) 全 廠物料質(zhì)量管理與控制 原材料 質(zhì)量控制 (1)石灰石原料 常用的天然石灰質(zhì)原料有石灰?guī)r、泥灰?guī)r、白堊、大理石、海生殼類(lèi)等。 10m2/kg 90% 每班一次 平均樣 礦渣摻入量 目標(biāo)值177。 %( 篩 )，水分 % 70% 4h 用量 熟料 15 冷卻機(jī) 出口 1h 一次 平均樣 容積密度 容積密度 1300g/L 90% 儲(chǔ)存量 5 天 2h 一次 平均樣 ?CaO ?CaO% 90% 每天一個(gè)綜合樣 瞬時(shí)樣 全套物檢 全分析 強(qiáng)度 58MPa，安定性一次合格率， 3 個(gè)率值 100% 出磨水泥 16 選粉機(jī)出口 1h 一次 瞬時(shí)樣 細(xì)度 目標(biāo)值177。水分 10% 儲(chǔ)存量 20 天 礦渣 7 礦渣堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 全分析 質(zhì)量系數(shù)≥ 儲(chǔ)存量 20 天 8 烘干機(jī)出口 1h 一次 瞬時(shí)樣 水分 水分 90% 石膏 9 石膏堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 全分析 SO330% 儲(chǔ)存量 20 天 10 破碎機(jī)出口 每日一次 瞬時(shí)樣 粒度 粒度 30mm 90% 出磨生料 11 選粉 機(jī)出口 1h 一次 瞬時(shí)樣 細(xì)度 目標(biāo)值177。 21 表 61 窯外分解窯生產(chǎn)流程質(zhì) 量控制 物料名稱(chēng) 取樣地點(diǎn) 檢測(cè)次數(shù) 取樣方法 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 合格率 備注 石灰石 1 礦山或堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 全分析 CaO≥48%, MgO% 100% 儲(chǔ)存量 15 天 2 破碎機(jī)出口 每日一次 瞬時(shí)樣 粒度 粒度 25mm 90% 黏土 3 黏土堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 全分析， 水分 符合配料要求， 水分 15% 100% 儲(chǔ)存量 10 天 4 烘干機(jī)出口 每日一次 瞬時(shí)樣 水分 水分 % 90% 鐵粉 5 鐵粉堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 全分析 Fe2O345% 儲(chǔ)存量 10 天 煤 6 煤堆場(chǎng) 每批一次 平均樣 工業(yè)全分析 煤灰全分析 水分 Aad25%。 表 61 為窯外分解窯生產(chǎn)流程質(zhì)量控制圖表。 生產(chǎn)流程質(zhì)量控制圖表 水泥生產(chǎn)流程質(zhì)量控制圖是將生產(chǎn)流程質(zhì)量控制點(diǎn)情況集中表示在一張平面圖上。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了嚴(yán)格控制各工序的產(chǎn) 品質(zhì)量，還應(yīng)切合本廠的實(shí)際、有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制項(xiàng)目及相應(yīng)控制指標(biāo)?？刂泣c(diǎn)的確定，要做到能及時(shí)、準(zhǔn)確的反映生產(chǎn)的真實(shí)質(zhì)量情況，并能夠體現(xiàn)“事先控制，把關(guān)堵口 ” 的原則。 水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制主要做三方面的工作：一是水泥企業(yè)要有完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行 全面監(jiān)督；二是保證窯磨在控制范圍內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；三是管理和控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的質(zhì)量，保證水泥生產(chǎn)按要求進(jìn)行，保證出廠水泥質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。水泥是生產(chǎn)流水線式的多工序連續(xù)生產(chǎn)過(guò) 程，各工序之間關(guān)系密切，每道工序質(zhì)量都與最終的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，在生產(chǎn)中，原料、燃料的成分與生產(chǎn)狀況又是不斷地變化的，如果前一道工序控制不嚴(yán)，就會(huì)給后一工序的生產(chǎn)帶來(lái)影響。 表 52 化驗(yàn)室化驗(yàn)儀器 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 1 箱式電阻爐 SX2410 臺(tái) 1 2 箱式電阻爐 SX2512 臺(tái) 1 3 小電爐 1 000W 臺(tái) 5 4 電熱鼓風(fēng)干燥箱 101－ 2S 臺(tái) 2 5 電熱恒溫水浴鍋 雙列六孔 臺(tái) 1 6 磁力加熱攪拌器 791 臺(tái) 2 7 火焰光度計(jì) 6410A 套 1 8 fCaO快速測(cè)定儀 FC2020 臺(tái) 1 9 鈣鐵煤分析儀 DM1010 型 臺(tái) 1 10 電熱蒸餾水器 10 升 /時(shí) 臺(tái) 2 11 酸度計(jì) PHS3C 臺(tái) 1 12 電子天平 FA2020 200g/ 臺(tái) 2 13 離子交換純水器 70 型 臺(tái) 2 14 托盤(pán)扭力天平 TN100B 臺(tái) 2 15 通風(fēng)柜 TF15 臺(tái) 2 16 中央實(shí)驗(yàn)臺(tái) SYT3015 套 1 17 酒精燈 250ml 只 2 18 酒精噴燈 座式 只 2 19 瑪瑙研缽 φ110mm φ70mm 只 各 2 20 瓷研缽 φ130mm φ100mm 只 各 2 21 鉑蒸發(fā)皿 60ml 只 1 22 瓷蒸發(fā)皿 φ150mm φ100mm φ75mm 只 各 10 23 鉑坩鍋 (連蓋 ) 30ml 只 4 24 銀坩鍋 (連蓋 ) 30ml 只 5 25 鎳坩鍋 (連蓋 ) 30ml 只 5 26 瓷坩鍋 (連蓋 ) 20ml 15ml 只 各 10 27 坩鍋鉗 (嘴端鑲鉑 ) 610mm 250mm 把 各 1 28 長(zhǎng)柄坩鍋鉗 610mm 把 4 19 29 短柄坩鍋鉗 250mm 把 6 續(xù)表 52 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 31 燒杯 800ml 只 8 100、 150、 600ml 只 各 30 250、 300、 400、 500ml 只 各 20 32 三角燒瓶 250、 500ml 只 各 10 33 洗瓶 (磨砂蓋 ) 250、 500、 1 000ml 只 各 10 34 小口試劑瓶 (磨砂塞 ) 250、 500、 1 000、 2 500ml 只 各 10 35 蒸餾水瓶 (下具活塞 ) 10 000、 20 000ml 只 各 10 36 棕色小口試劑瓶 (磨砂塞 ) 250、 1 000、 2 500m 只 各 6 37 大口試劑瓶 (磨砂塞 ) 60ml 只 150 12 500ml 只 各 30 38 標(biāo)本瓶 φ601 φ75150mm 只 各 20 39 稱(chēng)量瓶 (磨砂塞 ) φ 40 25mm 只 20 40 容量瓶 (具玻塞 ) 100、 250、 500、 1 000ml 只 各 15 41 滴瓶 30ml 只 15 20 第 6 章 水泥 生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制 水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制是保證水泥廠正常生產(chǎn)，穩(wěn)定和提高水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。選用的儀器如表 51。 考慮必要的發(fā)展余地，防止過(guò)高過(guò)量配置。實(shí)驗(yàn)臺(tái)布置在靠窗的位置，而通風(fēng)柜則布置在室內(nèi)氣流的死 角，這樣既能避免通風(fēng)柜操作口處的風(fēng)速被干擾，又能有利于室內(nèi)換氣， 使死角不死 。另 外也配有藥品柜，藥品也存放在配液室里，以便取液之用。 (4)配液室布置 配液室的主要功能 是為各種分析實(shí)驗(yàn)配制標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液。置于地下占地少，經(jīng)常維持溫濕費(fèi)用低，但一次性投資大，使用、排水不便；置于地上投資少，維持溫濕費(fèi)用高些，使用方便。從資料統(tǒng)計(jì)的 l8 個(gè)化驗(yàn)室看， 45％在地上，而 55％仍在地下 。這種環(huán)境條件要依靠加熱器、加濕器和空調(diào)等技術(shù)設(shè)備用電能來(lái)實(shí)現(xiàn)。 1)℃。 (3)養(yǎng)護(hù)室的布置 水泥物 理性能試驗(yàn)，從標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定以及膠砂強(qiáng)度的成型和養(yǎng)護(hù)對(duì)環(huán)境溫、濕度要求都非常嚴(yán)格。這些措施能使小磨造成的聲、振、塵等環(huán)境危害減輕，不致影響其它項(xiàng) 目的實(shí)驗(yàn)。放在室外，使用不便，占地多，投資多， 不是一個(gè)好辦法。分析實(shí)驗(yàn)室做瓷磚墻裙 米高。水泥基實(shí)驗(yàn)臺(tái)靠墻建造。根據(jù)實(shí)際需要，有大型、高溫等特殊儀器的使用水泥基實(shí)驗(yàn)臺(tái)。它的優(yōu)點(diǎn)是把化驗(yàn)室組合得更加緊湊 [8]。建筑物設(shè)計(jì)為鋼筋混 凝土框架結(jié)構(gòu)。還 應(yīng)注意防火、通風(fēng) 、采光 等要求。 14 第 4 章 實(shí)驗(yàn)室工藝布置 平面布置原則 (1)充分滿(mǎn)足工藝要求 實(shí)驗(yàn)室里包含有多種化驗(yàn)工藝 ，設(shè)計(jì)時(shí)要按照 這些化驗(yàn)工藝的要求和實(shí)驗(yàn)室的功能合理設(shè)計(jì)各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的分布 。研究表面，生料細(xì)度超過(guò)一定限度后對(duì)熟料質(zhì)量的提高并不明顯。從理 論上講，生料磨得越細(xì)對(duì)煅燒越有利。 水泥熟料礦物的形成，主要通過(guò)固相反應(yīng)來(lái)完成。該法是依據(jù)熱化學(xué)的蓋斯定律，即化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)只與體系的初態(tài)和終態(tài)有關(guān)而與反應(yīng)的途徑無(wú)關(guān)而提出的。為了使水泥中的方鎂石在短時(shí)間內(nèi)水化，在飽和水蒸氣條件下提高溫度 (用 ℃ )和壓力 ()，使水泥中的方鎂石在較短水泥時(shí)間 (3h)內(nèi)絕大部分水化，然后根據(jù)試件的形變來(lái)判 斷水泥凈漿體積安定性[7]。因此采用壓蒸法。水化生成 Mg(OH)2時(shí)，固相體積約增大 倍，使已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力，造成水泥石或混凝土體積安定性不良。其過(guò)程是先用膠砂攪拌機(jī)按規(guī)定流程攪拌好水泥膠砂，再制成標(biāo)準(zhǔn)試件，放到養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，最后在抗折試驗(yàn)機(jī)和抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)上檢測(cè)其強(qiáng)度。他是通過(guò)觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程