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數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀補(bǔ)原理-文庫(kù)吧資料

2025-05-23 11:15本頁(yè)面
  

【正文】 A39。b 1b 1 39。r A39。b 1b 1 39。 刀具半徑補(bǔ)償中刀位點(diǎn)一般采用矢量方法計(jì)算。 圖 214 刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡與輪廓線關(guān)系 刀位點(diǎn)(回轉(zhuǎn)中心)刀尖回轉(zhuǎn)半徑 r零件表面輪廓線刀位點(diǎn)軌跡(輪廓線的等距線) 刀 尖圓弧中心 (可 選為刀位點(diǎn))零件表面輪廓線刀位點(diǎn)軌跡(輪廓線的等距線)直線輪廓直線輪廓的等距線r間距 rr圓弧輪廓的等距線圓弧輪廓圓弧半徑 R等距線半徑 R+rb)a)c) d)2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)牡段稽c(diǎn)計(jì)算 如圖 215所示,設(shè)刀具半徑補(bǔ)償值為 r。 O圖213 刀 具長(zhǎng)度補(bǔ)償示意圖ⅠⅡ編程要求刀位點(diǎn)到達(dá)的平面 MW 1W 2W 3ABW 3G 43 G 44四、刀具半徑補(bǔ)償原理 1.刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔? 在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀加工母線為任意曲線的平面輪廓 時(shí), 刀位點(diǎn)軌跡應(yīng)該是輪廓線的等距線 ; 使用圓頭車刀車削零件表面,并將刀位點(diǎn)選為車刀的圓弧切削刃圓心時(shí),與上述情況相同。 補(bǔ)償值為 ? ?123 WWW ???G43指令對(duì)應(yīng)取正號(hào), G44指令對(duì)應(yīng)取負(fù)號(hào)。 這樣應(yīng)在編程終點(diǎn)坐標(biāo) W1的基礎(chǔ)上自動(dòng)補(bǔ)償一個(gè)值 W3, 使其與實(shí)際終點(diǎn)坐標(biāo) W2一致,而不必修改程序。 但由于刀具重磨等原因,實(shí)際刀具為 Ⅱ ,刀位點(diǎn)為 B。 ( 214) 三、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償原理 ? 以鉆削加工為例簡(jiǎn)要說(shuō)明刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償原理。設(shè) I、 K為 2號(hào)刀 X軸、Z軸的刀補(bǔ)值,令 ?????????KZZWIXXUBACABACA( 212) ( 213) 比較以上兩式,得 2號(hào)刀刀補(bǔ)值為: ???????CBCBZZKXXI 編程員按式 ( 214) 計(jì)算 2號(hào)刀位置補(bǔ)償值 ,并將其輸入到對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)寄存器中 , 當(dāng) CNC裝置執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令時(shí) , 按式 ( 213) 計(jì)算 X軸和 Z軸位移增量 , 并按此位移增量控制刀具運(yùn)動(dòng) , 使 2號(hào)刀刀位點(diǎn) C最終運(yùn)動(dòng)到 A點(diǎn) 。 ( 3) 將刀補(bǔ)建立和撤消指令安排在零件加工的輔助空行程程序段中 , 使刀補(bǔ)建立和撤消過(guò)程中不進(jìn)行切削加工 。( T0100, G40, D00, H00 ) 4.使用要點(diǎn) ( 1) 在 G00和 G01插補(bǔ)指令段建立和撤消刀補(bǔ) 。 2. 刀補(bǔ)進(jìn)行 : 刀補(bǔ)指令是模態(tài)指令,一經(jīng)指定,始終有效,直至被撤消。 數(shù)控銑床、數(shù)控鏜銑床、加工中心等機(jī)床: ?刀具半徑補(bǔ)償:使用 G41和 G42指令,用D 給出刀補(bǔ)號(hào) ?刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償:用 G43和 G44指令,用 H給出刀補(bǔ)號(hào)。 2.刀補(bǔ)指令及其應(yīng)用 數(shù)控車床: ?位置補(bǔ)償 T0103 : 前兩位表示刀號(hào) 01,后兩位表示刀補(bǔ)號(hào) 03。 圖 21 1 常見(jiàn)零件加工中刀具的刀位點(diǎn)a)刀位點(diǎn) P 刀位點(diǎn) P刀位點(diǎn) Pb)刀位點(diǎn) Pc)刀位點(diǎn) P刀補(bǔ): 在編程時(shí),將刀具簡(jiǎn)化為刀位點(diǎn),用零件本身輪廓進(jìn)行編程,但要將實(shí)際刀具的參數(shù)輸入給 CNC裝置,輸入的參數(shù)統(tǒng)稱為刀補(bǔ)值;在程序中適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)用刀具補(bǔ)償指令, CNC裝置就會(huì)跟據(jù)程序相應(yīng)的刀補(bǔ)值自動(dòng)調(diào)整刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,使刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)編程軌跡產(chǎn)生偏移,這個(gè)偏移恰好能加工出要求的零件輪廓。數(shù)控機(jī)床與編程 寧波大學(xué) 機(jī)械學(xué)院 二 0一 0年 第二章 數(shù)控系統(tǒng)及工作原理 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 數(shù)控插補(bǔ)原理 第三節(jié) 數(shù)控補(bǔ)償原理 第四節(jié) 位移與速度檢測(cè) 第五節(jié) 伺服驅(qū)動(dòng)與控制 第六節(jié) CNC裝置 第七節(jié) CNC系統(tǒng)中的可編程控制器 ( PLC) 第三節(jié) 數(shù)控補(bǔ)償原理
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