平臺(tái)防腐理論知識(shí)介紹-文庫(kù)吧資料
2025-05-23 03:27本頁(yè)面
【正文】 ?Sa2（工業(yè)級(jí)金屬表面噴砂清理）定義為除了由于殘留的銹蝕或氧化皮造成的少量黑斑、暗條或變色外，表面已去除所有銹、氧化皮、油脂和其他異物。 ?Sa21/2(近白級(jí)金屬表面噴砂清理）定義為除了少量黑斑、暗條或（優(yōu)越氧化物殘留在金屬表面造成的）輕微變色外，表面除去所有的油、脂、灰塵、氧化皮、銹和其他異物。 SY/T 040797《 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 》提供了目視比較規(guī)則，用于確定噴砂清理的四個(gè)等級(jí)，如下： ?Sa3（出白級(jí)金屬表面噴砂清理）定義為表面灰白色（金屬本色），輕微打粗以滿足涂層的粗糙度要求。 ?不宜采用手工方法，應(yīng)用自動(dòng)噴砂清理機(jī)，除非在正常方法不能使用的小面積上。 ?如表面處理在室外進(jìn)行，應(yīng)在白天完成，且盡早噴底漆，以免出現(xiàn)銹蝕。 七、表面處理 ?大氣鋼結(jié)構(gòu)表面處理的目的是為涂層系統(tǒng)的施工提供必需的清潔度和規(guī)定的粗糙度。應(yīng)使用其他材料覆蓋。 ，不應(yīng)接觸水泥，鉆井泥漿和井中酸性介質(zhì)。 六、鍍鋅 ，熱浸鋅是一種有效方法。 ，如管匯和采油樹。 五、平臺(tái)上生產(chǎn)設(shè)備和配管的涂層 ，無(wú)特殊要求，和大氣中平臺(tái)結(jié)構(gòu)的選擇原則一致。對(duì)于無(wú)空氣噴涂，應(yīng)選擇壓縮比至少 30： 1的液壓泵。所有噴涂設(shè)備均應(yīng)按照油漆商的推薦裝配液體噴嘴、指針和噴氣嘴。 四、涂覆設(shè)備 。富鋅底漆類的重顏料涂層材料，在使用過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌，以防沉淀。 。如單獨(dú)采購(gòu)這些材料，則其成分應(yīng)經(jīng)油漆商認(rèn)可。涂料的儲(chǔ)存應(yīng)避免惡劣天氣環(huán)境，儲(chǔ)存溫度最好在 10~32攝氏度之間。 三、材料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和混合 ，均應(yīng)用來(lái)自原始、未開封的廠家涂料罐。 ?對(duì)于海上平臺(tái)的甲板部位，受鉆井作業(yè)的損耗及會(huì)濺上鉆井泥漿、柴油、潤(rùn)滑油和完井物質(zhì)，應(yīng)采用那些抗沖擊性好，抗溶性佳和抗腐蝕性好的化學(xué)固化涂層。 驗(yàn)方法，有助于涂層材料的選擇： ?GB/T 1732《 漆膜耐沖擊性測(cè)定法 》 ?GB/T 6739《 漆膜硬度鉛筆測(cè)定法 》 ?GB/T 6742《 漆膜彎曲試驗(yàn) 》 ?GB/T 9286《 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn) 》 ?GB/T 14826《 色漆涂層粉化程度的測(cè)定方法及評(píng)定 》 、施工和性能的考慮，包括： ?海洋涂層暴露于強(qiáng)紫外線下，抗粉化性應(yīng)好而且不易褪色。 ?按 GB/T 1865《 色漆和清漆、人工氣候老化和人工輻射暴露 》 進(jìn)行的老化試驗(yàn)（ 2021h）。 ?涂料在相對(duì)濕度高至 90%，溫度低至零度時(shí)仍能進(jìn)行涂覆。 ?不同于環(huán)氧樹脂漆，聚酯和其他化學(xué)固化涂料，該涂料自液相變?yōu)楣滔噙^(guò)程中沒(méi)有化學(xué)變化，固化靠溶劑揮發(fā)來(lái)完成。 ?該涂層材料有很好的抗化學(xué)腐蝕性能，每層厚度常超過(guò) 100μm。常用上層涂層包括： A)化學(xué)固化涂層 ?這類涂層通常為環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、聚酯或某些聚氨酯材料。 。 ?有磷化作用，與鋼接觸后，會(huì)在其表面產(chǎn)生一層鈍化膜。 C)洗滌底漆 ?以聚乙烯醇縮丁醛樹脂為溶劑，加入鉻酸鋅或鉻酸鍶為顏料而形成的溶劑。 ?含有防銹顏料。 B)有機(jī)防銹底漆 ?為溶劑型、化學(xué)固化型涂料，由溶劑揮發(fā)后成膜。 ?鋅可與酸或堿發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)富鋅底漆用于平臺(tái)會(huì)暴露于
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