【正文】 術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 a. 熟悉圖紙、合同及規(guī)范，作為施工現(xiàn)場調(diào)整記錄。 施工分區(qū) 集中拼裝，分區(qū)吊裝。因距離太長，拉線會下垂，可進(jìn)行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 放線： 以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接，將每塊豎向控制點用拉線連接。在建筑外部設(shè)置主控點，在主控點位置上設(shè)置主控點標(biāo)志 . 控制單元的確定： 為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，每個單元以九宮格的形式劃分（如圖） 九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。 第 2節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝 北立面鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝 測量放線 測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀，激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交，控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)。 2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 f. 玻璃外表面平整度： H≤ 20m， g. 膠縫寬度（與設(shè)計比）： 177。 d. 玻璃外表面垂直接縫偏差：177。 b. 上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：177。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單 元內(nèi)尺寸公差帶為 3mm。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。 安裝順序 在拉桿與玻璃肋板的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按先上后下，先橫后豎的原則進(jìn)行安裝。 5） 不銹鋼桿加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行半成品保護(hù)程序，防止由于施工過程或其它工序施工破壞拉桿表面效果。 4） 不銹鋼桿制作完成后，應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)查后，再進(jìn)行表面處理。不銹鋼桿力學(xué)性能應(yīng)保證。 2） 不銹鋼鋼棒進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn) 行力學(xué)性能檢測。 (11) 作生產(chǎn)、質(zhì)量記錄，清理現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備。 (9) 檢驗： 玻璃出爐后，檢查核對玻璃的尺寸、弧度、外觀質(zhì)量、玻璃間吻合度。在熱彎燒制時，根據(jù)玻 璃的不同部位和形狀控制相應(yīng)區(qū)域溫度、加熱時間、保溫時間，保證玻璃與模具的吻合性和玻璃的質(zhì)量。 (7) 玻璃加工： 根據(jù)放樣分段投影平面圖形、實物模型測量、熱彎玻璃受熱拉伸等特性結(jié)合，技術(shù)部設(shè)計小組通過 CAD 繪圖將 3D 曲面轉(zhuǎn)化為平面展開圖，并轉(zhuǎn)到電腦自動玻璃切割機進(jìn)行玻璃切割；玻璃邊部用異型磨邊機進(jìn)行拋光處理。在鍍鋅彎管的適當(dāng)部位用支撐管加以固定以防模具變形。 (4) 模具制作： 用彎好的鍍鋅管制作熱彎模具，按照玻璃立體圖、實物模具、各平面投影圖將各弧度的鍍鋅管在立體空間里焊接在角鋼底架上，在每條彎管下焊接支撐鋼管。 2．制作木制模型：技術(shù)部制作小組模擬 3D 圖形，按照設(shè)計的模具加工工藝制作一定比例樣品模型，檢測模具生產(chǎn)的可行性和準(zhǔn)確性，并為 1:1 的熱彎 模具制作提供三維形象圖形，尺寸誤差保證在正負(fù) 1mm。 (2) 模具設(shè)計： 根據(jù)玻 璃的彎曲要求（單曲面、雙曲面、球體等），技術(shù)部設(shè)計小組采用 CAD 畫圖電腦模擬設(shè)計和實物模具制作。 e. 注膠完畢 ,進(jìn)行 A 組份沖洗注膠槍 ,直至排膠無黑色為止。 c. 合好片的中空玻璃進(jìn)入注膠機 ,注膠機開始注膠 ,檢查注膠質(zhì)量是否符合要求 .不符合要求時調(diào)整機器有關(guān)參數(shù) ,直到滿意。 （ 4）自動注膠 a. 啟動自動注膠機。第二片玻璃檢查合格后 ,按要求粘好框及踏下開關(guān) ,進(jìn)入合片擠壓站。 c. 玻璃自動進(jìn)入檢查站 ,人工檢查外觀是否符合質(zhì)量要求 ,不符合要求的進(jìn)行處理或下線 。 （ 3）檢查粘框及合片 a. 根據(jù)工藝要求 ,調(diào)節(jié)粘框定位機構(gòu) ,保證注膠濃度符合要求。 d. 鋁間框靠緊定位板 ,放在傳送帶上 ,自動注膠。 ,檢查傳送速度及擠出壓力是否需要重新調(diào)整 ,直至符合要求。 d. 取下已裝好干燥劑的鋁條放在工作面上 ,組裝成鋁間框 .把鋁間框有序掛在或擺在干凈的地方。 b. 批量選取裝框所用鋁條 ,在其中一端裝好角接頭 ,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干凈。 鋼化中空玻璃加工 鋼化中空玻璃加工工藝流程 接單 材料領(lǐng)用 搬運 切割 磨邊 清洗 鋼化 均質(zhì)處理 組裝鋁框 涂丁基膠 檢查合片 自動注膠 鋼化中空玻璃加工各工序要領(lǐng) 材料領(lǐng)用、搬運、切割、磨邊、清洗、鋼化、均質(zhì)處與 2 相關(guān)工序相同。 e. 鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查，合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。 c. 先取 2 塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。 （ 6）鋼化 a. 檢查清洗后的玻璃是否符合要求， 凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。 d. 按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。 b. 啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)），把機器置于自動運行狀態(tài)。 f. 磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽。 d. 裝載玻璃磨邊。 （ 4）磨邊 a．啟動玻璃磨邊機 b．調(diào)整機器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。 ，切割玻璃。 ，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。 ，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開（計劃清洗的玻璃除外）。 （ 3）玻璃切割 手工切割 a. 測量尺寸的測量儀必須是同一類型，度量時要準(zhǔn)確。玻璃平放時，四人必須配合一致，同時平放于臺面上。 c).檢查無異?，F(xiàn)象，方能將玻璃吸盤適當(dāng)用力壓在 玻璃面上，吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓是否扣牢。 ： a)檢查玻璃吸盤是否正常。 （ 2）材料領(lǐng)用與搬運 ，搬運需用吊車（或行車）時，必須專職人員操作。然后按封樣樣品采購玻璃，不許中途變更。根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行平衡調(diào)配，保證工程生產(chǎn)正常進(jìn)行。進(jìn) 入現(xiàn)場后，根據(jù)總包方的安排和施工需要，由生產(chǎn)部門組織技術(shù)員、施工員按照《施工現(xiàn)場總平面圖》進(jìn)行場地、道路布置。 計量器具計劃表 用途 儀器名稱 型 號 數(shù)量 檢測期限 使用人 備注 施 工 測 量 電子經(jīng)緯儀 DJD2PG 1 臺 測量放線員（范賢庭） 已有 水準(zhǔn)儀 DS3 2 臺 已有 50m 鋼尺 99101 2 把 質(zhì)檢員 （閆守弟） 已有 5m 卷尺 4 把 已有 檢測 游標(biāo)卡尺 1 套 已有 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 根據(jù)本工程的特點，應(yīng)重點做好防止噪聲、防止高空物體打擊的工作。 測量放線 進(jìn)場后，由技術(shù)部門組織測量放線， 計量儀器、工具準(zhǔn)備 進(jìn)場后根據(jù)工程特點和現(xiàn)有條件，配置工程測量、計量、檢測用的工具、儀表、儀器。通過施工圖紙設(shè)計交底會，將圖紙中存在的設(shè)計、施工問題向設(shè)計人 員、監(jiān)理、業(yè)主提出，并確定處理方案，辦理洽商。 施工期間需要編制的分項工程施工方案：（見下表） 施工方案在編制完后要及時進(jìn)行交底，保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。 組織分發(fā)圖紙，落實解決本工程需用的圖集 、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的配備。工程項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備，同時對工程概況進(jìn)行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、工業(yè)場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工做前瞻工作。詳見《主要施工機械設(shè)備進(jìn)出場計劃表》 設(shè)備、物資進(jìn)場及采購計劃 進(jìn)場后，按照公司《程序文件》物資采購程序，組織相關(guān)部門根據(jù)合同及施工圖，確定物資、設(shè)備采購分工，根據(jù)進(jìn)度計劃安排編制物資、設(shè)備采購計劃、進(jìn)場時間。 詳見《勞動力使用計劃表》 大中型機械、設(shè)備進(jìn)、退場計劃 根據(jù)施工要求，由項目部組織落實大型機械設(shè)備的進(jìn)場條件，在條件具備后組織機械設(shè)備進(jìn)場安裝、驗收，保證及時投入使用。工程計劃投入項目管理人員共三十九人，在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，按工程進(jìn)度計劃要求，將幕墻劃分為四個施工段，安排四個施工隊同時施工；在玻璃幕墻安裝階段分三個施工作業(yè)區(qū)，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度情況適當(dāng)調(diào)整，各施工區(qū)又可進(jìn)行按需調(diào)配，高峰期最多人數(shù)達(dá)三百多人。 施工總進(jìn)度計劃 本工程于 2021 年 2 月 15 日開工， 2021 年 6 月 30 日竣工，總工期為 135 天。 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在 3?以內(nèi)。 質(zhì)量目標(biāo)：報結(jié)構(gòu)“長城杯”，爭竣工“魯班獎”。 配合兄弟單位施工，使整個工程施工能同步進(jìn)行，不影響整個工程的總工期。 3．總施工順序： 北立面、 1— 4 號弦體、馬鞍體通道同時施工。 任務(wù)劃分： 1．北立面玻璃幕墻 —— 玻璃安裝一隊 2．北立面鋼 結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝一隊 3． 1— 4 號弦體玻璃幕墻 —— 玻璃安裝二隊 4． 1— 4 號弦體鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝二隊 5．馬鞍體通道玻璃幕墻 —— 玻璃安裝三隊 6．馬鞍體通道鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝三隊 7．百葉、玻璃肋、電動窗、清洗機 —— 玻璃肋安裝隊 施工部署原則及總施工順序 1．指導(dǎo)方針： 質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。對特殊工種，必須持證上崗。 1測量員職責(zé) 負(fù)責(zé)施工測量控制工作。 1資料員職責(zé) 負(fù)責(zé)收集和整理整個施工過程各種有關(guān)施工記錄和會議記錄，各方來往交流文件等。 1設(shè)備員職責(zé) 設(shè)備員必須具備對工地常用設(shè)備有保養(yǎng)和維護(hù)管理經(jīng)驗，負(fù)責(zé)工地各種設(shè)備維修和保養(yǎng)，且遵照公司設(shè)備管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。 1質(zhì)量員職責(zé) 具備實際幕墻施工經(jīng)驗，負(fù)責(zé)執(zhí)行副經(jīng)理交付的任務(wù)，其主要任務(wù)為進(jìn)場材料質(zhì)量檢驗，施工質(zhì)量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行施工質(zhì)量全過程控制。 做好成本分析計算，為總指揮提供決策依據(jù)。 工程量復(fù)核，做好階段性的結(jié)算工作。 做好文件收發(fā)、整理、登記工作，并按規(guī)定進(jìn)行審核、歸檔和保管。 資料組職能 加強項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。 負(fù)責(zé)按照施工進(jìn)度要求，保證材料及時運輸?shù)轿?，以保工期? 材料供應(yīng)組職能 負(fù)責(zé)組織和調(diào)度生產(chǎn)過程中所需工廠內(nèi)加工的人員、設(shè)備和材料。 安全組職能 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度； 參加審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施計劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施； 深入施工現(xiàn)場進(jìn)行 安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)令其停工整頓； 與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓(xùn)和考核發(fā)證工作； 開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，對職工進(jìn)行安全教育； 開展防火教育，提高員工的防火意識，采取有效防火措施。 實施設(shè)計變更，及時提供局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案，完善圖紙確認(rèn)手續(xù)。 技術(shù)組職能 負(fù)責(zé)圖紙細(xì)化與深化，進(jìn)場后盡快熟悉設(shè)計施工圖及相應(yīng)技術(shù)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)，建立設(shè)計與施工的操作程序，指導(dǎo)施工。 貫徹落實 安全生產(chǎn)規(guī)章制度，隨時檢查，保證施工安全。 認(rèn)真貫徹公司及項目經(jīng)理對本工程制訂的施工方案和技術(shù)措施。 嚴(yán)格按施工程序組織施工，及時檢查、搜集質(zhì)量原始記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況，組織和落實施工例會； 認(rèn)真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)工作直接負(fù)責(zé)。 項目副經(jīng)理職能 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工安裝方面工作。 組織技術(shù)骨干對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進(jìn)行。 負(fù)責(zé)主持項目技術(shù)例會，處理設(shè)計變更有關(guān)工作。 負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)方案的審核，解 決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部事務(wù)，定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決項目部內(nèi)部問題。 代表公司及時、適當(dāng)做出項目決策，主要包括投標(biāo)報價決策、人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、 工期進(jìn)度決策、合同變更決策等。 工 程 項 目 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖 職能分工及職責(zé) 項目總指揮職能 項目指揮部主持制定項目管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針，制定工程質(zhì)量計劃，保證本項目按 ISO9001 質(zhì)量保證體系運作。 2．本工程鋼構(gòu)件截面和長度尺寸較大，工廠制作及長途運輸困難，保證制作時的準(zhǔn)確和長途運輸過程中的成品保護(hù)是本工程的質(zhì)量控制的另一個難點。 本工程結(jié)構(gòu)特點： 1． 1— 4 號弦體、馬鞍體通道形體較為獨特，而 1— 3 號弦體均為變形回轉(zhuǎn)體，玻璃加工難度較大。 工程施工重點、難點： 特殊地理位置： 本工程位于 ..**館東南方向，北側(cè)臨街。 B：建筑物中貫穿地面 1～ 5 層的四個弦體（見首層平面圖中標(biāo)識的 1＃～ 4＃弦體）。 工程設(shè)計概況： 本工程共分為兩個部分 A：建筑物北側(cè)（ 1－ 18； C－ D 之間）玻璃幕墻，包括 12－ 13 之間貫通南北的馬鞍形入口、頂棚及東西立面的玻璃幕墻及金屬遮陽板。建筑物北側(cè)為 ***外大街，南側(cè)是 ***南