【正文】 量工作 )、 (質(zhì)量信息工作 ) 、 (質(zhì)量責(zé)任制 ) 、 (質(zhì)量教育工作 ) 標(biāo)準(zhǔn)包括 (技術(shù) )標(biāo)準(zhǔn)和 (管理 )標(biāo)準(zhǔn)兩個方面的內(nèi)容。 3） 對于運(yùn)作管理，通過授權(quán)和員工的參與，實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)。 5）人是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中最重要、最具能動性的因素 質(zhì)量管理的基本原則有哪些？ 答： “ 以顧客為中心 ” 原則； “ 領(lǐng)導(dǎo)作用 ” 原則； “ 全員參與 ” 原則； “ 過程方法 ” 原則； “ 管理的系統(tǒng)方法 ” 原則； “持續(xù)改進(jìn)”原則； “基于事實(shí)的決策方法”原則； “ 互利的供方關(guān)系 ” 原則； 實(shí)施 “領(lǐng)導(dǎo)作用” 原則的重要意義 ？ 答： 1） 對于方針和戰(zhàn)略的制訂，組織的未來有明確的前景。因此，必須對質(zhì)量形成全過程進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。 2）產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程是一個循序漸進(jìn)的過程。 從朱蘭的質(zhì)量螺旋可以看到什么問題？ 答： 1）產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程包括一系列環(huán)節(jié)：市場研究、開發(fā)（研制）、設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、儀器儀表及 設(shè)備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測試、銷售和服務(wù)。 (3)產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)符合法律規(guī)定。 答： (1)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合內(nèi)在要求。 產(chǎn)品質(zhì)量形成 的全過程包括哪些環(huán)節(jié)？ 答 :產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程包括十三個環(huán)節(jié)：市場研究、開發(fā)（研制）、設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、儀器儀表及設(shè)備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測試、銷售和服務(wù)。 (2)不斷循環(huán)上升。 A、標(biāo)準(zhǔn) B、市場反應(yīng) C、用戶意見 D、各方面狀況 全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)﹝ B﹞ A、一切以事實(shí)為依據(jù) B、一切以數(shù)據(jù)說話 C、一切以現(xiàn)在為主 D、一切向?qū)砜待R 二、簡答題 試述 PDCA循環(huán)的特點(diǎn)。 ﹝ A﹞ A、工序質(zhì)量越高 B、工序質(zhì)量越低 C、工序越先進(jìn)。 四 、單向選擇題 工序能力根據(jù)正態(tài)分布的特點(diǎn)，一般都用﹝ B﹞來描述。 三 、 簡答題 試對質(zhì)量管理新、老工具進(jìn)行比較？ 答： 項(xiàng)目： 質(zhì)量管理新七種方法 質(zhì)量管理老七種方法 特征： 語言資料，整理分析 數(shù)據(jù)及因果分析 方法： 思考法為主 數(shù)理統(tǒng)計(jì)為主 成長： 開發(fā)較晚，須充實(shí)完善 比較成熟 關(guān)聯(lián)圖的用途有哪些？ 答： 1）制定、執(zhí)行質(zhì)量方針及方針的展開、分解和落實(shí)以及質(zhì)量保證等計(jì)劃 2）分析、研究潛在不良品和提高質(zhì)量的因素 3）制定開展質(zhì)量管理小組活動的規(guī)劃 4）改善企業(yè)勞動、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、外協(xié)、設(shè)備管 理等部門的業(yè)務(wù)工作 將關(guān)聯(lián)圖與因果圖進(jìn)行比較？ 答： 關(guān)聯(lián)圖與因果圖的主要區(qū)別是：因果圖以研究因素對質(zhì)量之間縱向的關(guān)系為主，以質(zhì)量問題為主干，對各影響因素逐項(xiàng)整理出它們之間因果關(guān)系；而關(guān)聯(lián)圖是以分析因素之間橫向關(guān)系為主，找出各因素之間的關(guān)聯(lián)程度，從而達(dá)到解決質(zhì)量問題的目的。 答： 在 2500中隨機(jī)抽取 100件檢驗(yàn) 檢出 3件不合格品 若 3=2 判定合格 若 35 判定不合格 若 23=5， 則再取 50設(shè)檢出 2不合格品 若 3 +2=5 判定合格 若 3+2 5 判定不合格 22 二 、填空題 箭線圖的基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)圖，它由以下幾部分構(gòu)成：（工序）用（箭線）表示、（事項(xiàng)）用（結(jié)點(diǎn)） 表示，（路線）和（虛工序）用（虛箭線）表示。輕微缺陷：不會顯著降低產(chǎn)品預(yù)期性能，或偏離標(biāo)準(zhǔn)但只輕微影響產(chǎn)品的有效使用或操作的缺陷。 致命缺陷：對使用、維護(hù)產(chǎn)品或與此有關(guān)的人員可能造成危害或不安全狀況 的缺陷，或可能損壞重要的最終產(chǎn)品的基本功能的缺陷。 ③分別計(jì)算對角象限區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)數(shù) nⅠ +nⅢ ,nⅡ +nⅣ， 由于 nⅠ +nⅢ =0nⅡ +nⅣ =11。 ①作與 y 軸平行的 P 線，使 P 線左、右兩側(cè)的點(diǎn)數(shù)大致相等。 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 X Y 解： (1)根據(jù)所給數(shù)據(jù)對作散布圖，如下圖所示。 作出直方圖 ﹝ 200～ 240﹞ 20 ﹝ 2﹞計(jì)算平均值 X 和標(biāo)準(zhǔn)偏差 S nufhxx iki i????? 10=＋ 10025? = s=h* 22 )(n ufn uf iiii ?? ? =210025100423 ???????? = ﹝ 3﹞對直方圖進(jìn)行分析 直方圖正態(tài)分布，且落在公差范圍之內(nèi)，屬正常分布 為了研究變量 X 和 Y之間的相互關(guān)系，今收集得到 15 對數(shù)據(jù)，如下表所示。要求： ﹝ 1﹞ 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理作出直方圖 ﹝ 2﹞ 計(jì)算平均值 X 和標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ﹝ 3﹞ 對直方圖進(jìn)行分析 202 204 206 206 207 207 208 208 208 209 209 210 210 210 211 211 211 211 212 212 haaahaXxuuffufiiiiiii???????為各組簡化組中值；最大一欄中的組中值為頻數(shù)平均值)(10083421????????????Xufuuii的乘積計(jì)算頻數(shù)與簡化組中值余此類推 18 212 213 213 213 214 214 214 215 215 215 215 216 216 216 216 217 217 217 217 217 217 218 218 218 218 218 218 218 218 219 219 219 219 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 22` 221 221 221 221 221 221 222 222 222 222 223 223 223 224 224 224 225 225 225 226 226 227 227 228 228 229 229 230 231 231 232 233 234 235 237 解：﹝ 1﹞進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理作出直方圖 Xmax=237， Xmax=202。 2= 統(tǒng)計(jì)落入各組的頻數(shù) . 根 據(jù)以上頻數(shù)分布數(shù)據(jù) ,畫出直方圖 組號 組界值 組中值 頻數(shù) 變換后組中值 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 總計(jì) — — — — — — — — — 2 2 16 18 23 17 15 3 4 100 4 3 2 1 0 1 2 3 4 8 6 32 18 0 17 30 9 16 26 32 18 64 18 0 17 60 27 64 364 頻數(shù) 25 20 15 10 N=100 組限 7. 934 T=0.05 7.9 7.95 17 某廠生產(chǎn)某零件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求公差范圍 220? 20mm。 2 第一組的中值＝ (+)247。 h/2. ＝ 177。 h=R/K=XmaxXmin/K (h=≈ ) 3)計(jì)算 各 組上，下 界 限值。 四 、計(jì)算題 某工廠加工 的螺栓桿外徑，從一批產(chǎn)品中抽 100件，實(shí)測數(shù)據(jù)如表：作直方圖及計(jì)算工序能力。 標(biāo)準(zhǔn)偏差表示數(shù)據(jù)的分散程度。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的 (間隔 )，長方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的 (數(shù)據(jù)數(shù) )。 A、離散程度 B、集中程度 C、有效程度 D、質(zhì)量水平 某種機(jī)械零件的加工圖紙上有這樣一個符號： ? 25? ，說明該零件加工公差范圍是﹝ C﹞ A、 B、 C、 D、 三 、填空 直方圖是 (頻數(shù) )直方圖的簡稱。系統(tǒng)性因素：指對產(chǎn)品質(zhì)量不經(jīng)常起作用，一旦出現(xiàn)所引起的質(zhì)量波動較大，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下應(yīng)當(dāng)可以避免和消除的因素。 A B C D E 頻數(shù) /臺 50 27 20 13 10 42 81 92 60 80 100 120 0 20 40 81.2 40 60 20 80 100 92.0 100 A 累計(jì)百 分比 % 13 第四章 統(tǒng)計(jì)過程控制與休哈特控制圖 一、簡答題 影響質(zhì)量的因素有哪些？ 答： 4M1E影響因素可分為兩類 :偶然性因素：指對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常起作用 的，引起的質(zhì)量波動小，且在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下難以消除的因素。機(jī)械方面：托盤上有釘；貨車破損；夾具不符合要求；貨物方面：包裝不良；貨物本身風(fēng)化；作業(yè)方法：進(jìn)貨檢驗(yàn)制度不嚴(yán)；違章作業(yè)；作業(yè)環(huán)境：氣溫過高。） 序號 項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 百分比 % 累計(jì)百分比％ A 清潔度差 50臺 50 42 B 碰上拉毛 27臺； 77 C 缸蓋扭矩大 20臺 97 D 連桿缺陷 13臺 110 92 E 其它 10臺 120 100 12 貨物損壞是貨物責(zé)任事故中經(jīng)常發(fā)生的，經(jīng)過分析，有如下的原因造成的。 3）計(jì)算各問題的累計(jì)百分比 4）作排列圖。要求寫出繪圖過程，繪制排列圖，并找出 A類因素。 一張完整的因果圖展開的層次至少應(yīng)有 (兩 )層，許多情況下還有 (三 )層、 (四 )層或更多的層。它是表示 (質(zhì)量特性 )波動與其潛在原因關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。 分層法分層的原則是使同一層內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能 (小 )，而層與層之間的差別盡可能 (大 )，否則起不到歸類匯總的作用。 缺陷位置調(diào)查表可用來 (記錄 )、 (統(tǒng)計(jì) )、 (分析 )不同類型的外觀質(zhì)量缺陷所發(fā)生的部位和密集程度，進(jìn)而從中找出 (規(guī)律性 )，為進(jìn)一步調(diào)查和找出解決問題的辦法提供事實(shí)依據(jù)。 四、多項(xiàng)選擇題 調(diào)查表法在應(yīng)用中，常見的錯誤主要有 ( BC ) 排列圖的組成部分包括 ( ABC ) 列的矩形 10 五 、填空題 排列圖有兩個作用：一是 (按重量順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對整個質(zhì)量問題的作用 )；二是 (識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會 )。圖中主干箭頭所指的為質(zhì)量問題，主干上的大枝表示主要原因。 收集數(shù)據(jù)的目的是什么？ 答： 1）為掌握現(xiàn)狀； 2）為分析問題； 3）為檢查工作； 4）為確定所要控制的主要因素； 5）為控制生產(chǎn)過程； 6）為調(diào)整工藝過程、設(shè)備工裝、儀器儀表； 7）為判斷產(chǎn)品質(zhì)量 因果圖的概念和結(jié)構(gòu)是什么？ 答： 在找出質(zhì)量問題以后，為分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因， 以確定因果關(guān)系的圖表稱為因果圖，也稱為石川圖。收集數(shù)據(jù)的要求：數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠；數(shù)據(jù)要具有代表性；收集數(shù)據(jù)時的背景材料要記錄清楚；可疑數(shù)據(jù)要重新抽取樣本再做測量，禁止隨意修改或刪除。（錯。 A、離散程度 B、集中程度 C、有效程度 D、質(zhì)量水平 1數(shù)據(jù) 、 ﹝ D﹞ A、 、 B、 、 C、 、 、 D、 、 1在運(yùn)用正態(tài)分布原理對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行分析時，若落在 ? ? 3? 中的數(shù)據(jù) 9 （樣品）為合格品，則不合格品出現(xiàn)的概率約為﹝ C﹞ A、萬分之三