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生產(chǎn)成本核算考核管理方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-20 08:40本頁(yè)面
  

【正文】 本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行分析,才能找出成本升降的真正原因,提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。 ( 3)事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則:進(jìn)行成本分析時(shí),主要是進(jìn)行事后分析。 ( 2)縱向分析與橫向分析相結(jié)合原則:縱向分析主要對(duì)企業(yè)各個(gè)時(shí)期的成本指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,如將本期實(shí)際與上年實(shí)際、本期計(jì)劃、歷史先進(jìn)水平等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,觀察各個(gè)不同時(shí)期成本升降的幅度,總結(jié)出成本升降的規(guī)律;橫向分析是本企業(yè)與國(guó)內(nèi)外同行業(yè)其他企業(yè)之 間的對(duì)比分析。重點(diǎn)分析則是對(duì)影響成本的主要因素所進(jìn)行的分析,采用例外的原則,即對(duì)產(chǎn)生差異的較大因素進(jìn)行重點(diǎn)分析。 成本分析的原則: 成本分析的原則是指組織成本分析工作的規(guī)范,是發(fā)揮成本分析職能作用,完成成本分析任務(wù)和成本分析方法的準(zhǔn)繩。成本分析,不是目的,目的是要降低成本。 在進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意各種因素的影響,得出正確的結(jié)論,以免由于評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確而得出錯(cuò)誤的結(jié)論。在正確計(jì)算成本差異及找出差異原因的基礎(chǔ)上,應(yīng)對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行實(shí)事求是的評(píng)價(jià)。根據(jù)數(shù)據(jù)變化的情況,找出成本升降規(guī)律,提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。在進(jìn)行分析時(shí),應(yīng)采用科學(xué)的分析方法,計(jì)算出各種不同 因素對(duì)成本升降的影響數(shù)額,并分析出產(chǎn)生差異的具體原因。根據(jù)具體情況,找出其中影響成本高低的主要原因。可采用編制“成本差異計(jì)算表”等形式將各種差異通過一定的方式反映出來。在進(jìn)行成本分析時(shí),應(yīng)先計(jì)算出實(shí)際成本資料,將其與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,這是進(jìn)行成本分析的基礎(chǔ)。每月 10 日前將上月成本完成情況分析報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行綜合財(cái)務(wù)分析。若不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作,而影響成本核算的責(zé)任人,每項(xiàng)次考核罰責(zé)任人 50 元。 成本會(huì)計(jì)要積極、主動(dòng)地收集、催收各種報(bào)表資料,認(rèn)真,細(xì)致地做好報(bào)表的核對(duì)、核算工作。注明報(bào)表時(shí)間和報(bào)表人。每十天向成本會(huì)計(jì)報(bào) 入庫(kù)及 下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表。超出一日,對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50 元,車間負(fù)責(zé)人罰 100 元。超出一日,對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50元,車間負(fù)責(zé)人罰 100 元。超出一日,對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50 元,車間負(fù)責(zé)人罰 100 元。 車間統(tǒng)計(jì)員 對(duì) 入庫(kù)單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次,并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。 車間統(tǒng)計(jì)員對(duì)每天發(fā)生的各類票據(jù)進(jìn)行分類歸集、記錄,做到日清月結(jié)。 (四)票據(jù)傳遞程序 堅(jiān)持產(chǎn)品 入庫(kù) 隨單走原則,對(duì)當(dāng)天 入庫(kù)及 下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù),要注明數(shù)量,確保質(zhì)量。 按照會(huì)計(jì)結(jié)帳原則,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行全面盤點(diǎn)(無論是提前計(jì)劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當(dāng)月盤點(diǎn)范圍內(nèi))應(yīng)全部視為當(dāng)期庫(kù)存,不得漏盤。發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對(duì)盤點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣50 元,責(zé)任單位主管 (或車間主任 )處罰 100 元外,并通報(bào)批評(píng)。 (三)物資盤點(diǎn) 各車間每月末按時(shí)組織人員對(duì)車間庫(kù)存產(chǎn)品分工序進(jìn)行清查盤點(diǎn),參加盤點(diǎn)人員必須在盤點(diǎn)表上簽字以示責(zé)任,并向財(cái)務(wù)部提供盤點(diǎn)報(bào)表。實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。 ( 1)根據(jù)預(yù)算,月終由生產(chǎn)制造部核實(shí)用水噸位及用電度數(shù)報(bào)成本會(huì)計(jì) ,由成本會(huì)計(jì)根據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi) 用總額,對(duì)各車間消耗動(dòng)力三費(fèi)進(jìn)行分配核算。 公司辦公室和生產(chǎn)部,根據(jù)生產(chǎn)的需要,對(duì)各類生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額;公司辦公室應(yīng)根據(jù)規(guī)定的人員定額,產(chǎn)品 種類、數(shù)量、工時(shí)定額、工資標(biāo)準(zhǔn),編制人工計(jì)劃,憑計(jì)劃加以控制人工工資;生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù),使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù),想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。 ( 2)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)每月將倉(cāng)庫(kù)所報(bào)的各車間的材料消耗與車間的領(lǐng)用材料進(jìn)行核對(duì);出庫(kù)單與倉(cāng)庫(kù)消耗材料進(jìn)行核對(duì),以保證所消耗材料的準(zhǔn)確性。車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率(廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行)范圍內(nèi)不作考核,凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核,按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的技術(shù)條件 ,不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過加工修復(fù)才能使用的料頭、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。 ( 2)車間 統(tǒng)計(jì) 員在領(lǐng)用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時(shí),必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,并到倉(cāng)庫(kù)上交舊件,倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后,方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。 各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用,月初由生產(chǎn) 部 根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)品種數(shù)量,結(jié)合單位庫(kù)存,編制各單位工裝費(fèi)用計(jì)劃,報(bào)企管部及財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì),作為考核的依據(jù)。 各車間使用的水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用,由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量,結(jié)合單位庫(kù)存,依據(jù)材料定額,編制消耗計(jì)劃,經(jīng)車間
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