機械制圖基礎知識零-文庫吧資料
2025-05-20 00:47本頁面
【正文】 寸 最小極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最大間隙 最小間隙 最大間隙 最小間隙 孔的公差帶在軸的公差帶之上 56 最大過盈 最小過盈 ② 過盈配合 孔 軸 圖例： 具有過盈 (包括最小過盈等于零 )的配合。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零線 0 + 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零線 0 軸 0 54 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概念 基本尺寸相同 的相互結合的孔和軸的 公差帶之間的關系 。 一般為靠近零線的那個偏差。 即： IT0 IT0、 IT1~IT18 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。 ??50 + + ??50 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 例 : ?50177。 ? ? 思考并回答 50 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大極限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸－基本尺寸 代號： 孔為 ES 軸為 es 代號： 孔為 EI 軸為 ei 尺寸公差 (簡稱公差 ): 允許實際尺寸的變動量。 ⒈ 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸 最小極限尺寸 : 設計時確定的尺寸。 允許實際尺寸的最大值。 零件制成后實際測得的尺寸。 ● 互換性： ● 保證零件具有互換性的措施： 由設計者確定 合理的配合要求和尺寸公差大小 。 46 凸臺 凹坑 凹腔 凹槽 接觸加工面 ⒋ 凸臺和凹坑 作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸 良好。 圖中 Φ： 槽的直徑； b： 槽寬 砂輪越程槽 退刀槽 b b b 砂輪 90176。 。 ，也可取 30176。 二、機械加工工藝對零件結構的要求 b α b α 倒角寬度 b按軸（孔）徑查標準確定。 拔模斜度 ⒊ 壁厚均勻 縮孔 壁厚均勻 壁厚不均勻 壁厚逐漸過渡 44 ⒈ 倒角 通常在軸及孔端部倒角。 ⑴ 兩曲面相交 過渡線不與 圓角輪廓接觸 鑄造圓角 過渡線 過渡線 ： 41 ⑵ 兩等直徑圓柱相交 切點附近斷開 鑄造圓角 ⑶ 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與 A處 圓角彎向一致 42 ⑷ 圓柱與肋板組合時過渡線的畫法 從這點開始有曲線 相交 相交 相切 相切 43 ⒉ 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應有斜度 , 稱為拔模斜度。 零件圖上應反映加工工藝對零件結構的各種要求。 光 孔 深度 (符號“ ” ) 為 10 的 4 個圓銷孔 37 圓錐銷孔所標 注的尺寸是所配合 的圓錐銷的公稱直 徑，而不一定是圖 樣中所畫的小徑或 大徑。 。 倒 角 一般按 “槽寬 槽深”或 “槽寬 直徑”注 出。 或 60176。 倒角按 “寬度 角度” 注出。 倒角 非 45176。 均 布 EQS 結構名稱 尺 寸 標 注 方 法 說 明 14 14 正方形 □ 用細實線繪制， 符號為 正方形 ，可標注在一個邊長 的尺寸前面，也可引出標注 在數(shù)字前。 ?10 ?16 ① ② ③ ④ 加工順序： 五、應盡量符合加工順序 33 好！ 不好！ 不好！ 好！ 六、應考慮測量方便 34 七、 其他常見結構及其尺寸注法 圖中的 R不標注具體尺 寸 ，它的尺寸由寬度 12h9 和長度來確定。 由于加工時，尺寸 c、 d、 e 都會產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸 b上，不能保證尺寸 b 的精度要求。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。 用以確定零件在加工或測量時的基準。 26 尺寸標注必須合理
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