現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)保證與qcc活動(dòng)-文庫(kù)吧資料
2025-05-19 14:54本頁面
【正文】 目標(biāo)設(shè)定 現(xiàn)狀 目標(biāo) 改善批數(shù) 改善效能TWN FAT 18 9 9 50%NHK FK 29 14 15 50%客訴 2 0 2 100%六 . 要 因 分 析 表 列 1 作業(yè)員思想不集中 鄧衍林v2 橋架前未加檔板 安雪蓮v3 未依 BOM 表作業(yè) 黃秀嬌V4 零件太小 彭麗萍v5 過回焊爐后飛件 馮克雙v6 新人作業(yè) 羅寧文V7 治工具無防呆 陳學(xué)中v8 未按 sop 作業(yè) 黃聲v9 外檢漏檢 夏順蘭v10 來料不良置件后脫落 尹宜萍V11 修復(fù)后產(chǎn)品忘記置 何莉v12 成品與關(guān)半成品混料 張進(jìn)成v13 未參考組立圖 施明金V14 未清點(diǎn)材料 郭鴻生V15 太趕 黃秋月V16 排配不當(dāng) 黃秀嬌V17 無程序圖 郭鴻生V18 未作教育訓(xùn)練 施明金V19 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 郭鴻生V20 產(chǎn)線混亂 劉麗v次 要 因 非 要 因項(xiàng)目 影 響 要 因 提 案 人 主 要 因21下制程未檢查上制程未自主檢查劉學(xué)斌V七 . 要 因 分 析 層 別 法 (一 ) 影 響 要 因 影 響 要 因 影 響 要 因LEVEL 1 LEVEL 2 LEVEL 3車間太熱或太冷作業(yè)員身體不適太悶座位太近睡眠不足心情不好 不喜歡此項(xiàng)工作不想加班 人員不足生管排配不當(dāng)前制程DELAY流線太快 領(lǐng)班未調(diào)適當(dāng)3. 橋架前未加擋板 忘記擺放領(lǐng)班排錯(cuò)未依程序圖作業(yè) 缺程序圖人員調(diào)動(dòng)頻率高無SOP教材 未制作漏檢 人員太忙無自主檢查觀念無處罰條則程及未自主檢查主 要 因上班講話交期太近影 響 要 因 影 響 要 因 影 響 要 因LEVEL 1 LEVEL 2 LEVEL 3人員不足專長(zhǎng)訓(xùn)練不足零件太小制程異常人員不足作業(yè)不熟練制程異常 忘記置件放置太久儲(chǔ)存環(huán)境不當(dāng)未制作已制作未發(fā)行領(lǐng)班未要求7S不徹底作業(yè)員放錯(cuò) 作業(yè)員不熟悉制程 未受訓(xùn)料堆積品太多主 要 因無SOP文件 (膠性不粘amp。 講師 : 鄧衍林 目錄 一 .品質(zhì)管制認(rèn)識(shí) 二 .品管應(yīng)用手法 三. 品管圈 (QCC) 品質(zhì)管制認(rèn)識(shí) 一. 品質(zhì)管制之定義 : 所謂品質(zhì)管制 ,即將購(gòu)買者所滿意之最經(jīng)濟(jì)最實(shí)用 之制品 ,加以開發(fā) ,設(shè)計(jì) ,生產(chǎn) ,銷售 ,服務(wù) .而必須結(jié)合公司內(nèi)的經(jīng)營(yíng) ,制 造 .工場(chǎng) ,技術(shù) ,研究 ,計(jì)劃 ,調(diào)查 .事務(wù) ,資材 .倉(cāng)庫(kù) .銷售 ,營(yíng)業(yè) ,庶務(wù) ,人事管理 部門等通力合作 ,創(chuàng)造出合適的工作組織 ,並加以標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)真徹底 .並采 用新的統(tǒng)計(jì)方法 ,以物理 ,化學(xué) ,電氣 ,機(jī)械等固有技術(shù) ,並利用標(biāo)準(zhǔn)化自 動(dòng)化 ,設(shè)傷管理 ,計(jì)測(cè)管理等手段加以靈活應(yīng)用 ,始達(dá)成目的 . 二 . 品質(zhì)管制演變史 : 第一階段 操作者品質(zhì)管制 (18世紀(jì)產(chǎn)品從頭到尾一人負(fù)責(zé) 制作好壞一人處理 ) 第二階段 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 (19世紀(jì)將多數(shù)集合在一起作業(yè) 領(lǐng)班監(jiān)督負(fù)責(zé)每一員品質(zhì) ) 第三階段 檢驗(yàn)員的品質(zhì)管制 (一次大戰(zhàn)期間原有領(lǐng)班除了管理 工人外還要負(fù)責(zé)品質(zhì)力不從心 ,因而發(fā)展指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn) .. 第四階段 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 (SQC,從 1924年美國(guó)利用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始 ,從此品質(zhì)管制進(jìn)行新紀(jì)元抽樣檢誕生 . 第五階段 全面品質(zhì)管制 (伸至市場(chǎng)調(diào)查 ,研究發(fā)展 .品質(zhì)設(shè)計(jì) ,原料管理 ,品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門 ,建立品質(zhì)體系 ,可謂專家品管 . 第六階段 全公司品質(zhì)管理 (CWQC, 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國(guó)之 TQC稱為 CWQC,結(jié)合公司的每一位員工 ,通力合作構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí) ,易于實(shí)施的體系使自市場(chǎng)調(diào)查到服務(wù)為止的每一階段均能有效管理並全員參與 . 第七階段 全集團(tuán)品質(zhì)管制 (GWQC,結(jié)合中心工廠 ,協(xié)力工廠 ,銷售公司成一個(gè)龐大的品質(zhì)體系 . 三 .如何管理品質(zhì) 1,重視制度 ,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 . 在公司組織內(nèi) ,應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階 ,並明訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng) . (品質(zhì)管理涵蓋 4個(gè)步驟 ) (1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (2)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 (3)采取矯正措施並追蹤效果 (4)修訂新標(biāo)準(zhǔn) 3. 重在分析 近代品質(zhì)管制突飛猛進(jìn) ,主要 得力於統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用 .企業(yè)的品質(zhì)要做好 ,應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練 的人員 . .(品質(zhì)管制在于三個(gè)層次 ) (1)品質(zhì)開發(fā) (2)品質(zhì)維持 (3)品質(zhì)突破 藉標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì) ,藉不斷的改善來突破品質(zhì) ,以達(dá)到提高品質(zhì) ,提高效率 ,降低成本的目標(biāo) . 5. 重視教育訓(xùn)練 品質(zhì)管制之成敗植基於品質(zhì)意及危機(jī)意 .品管人員及全體 員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃的接受品管訓(xùn)練 ,推行品管方易湊效 . (P D C A) P 規(guī)劃 (工程設(shè)計(jì) ) C 查核 (檢驗(yàn)測(cè)試 ) A 矯 正 措 施 D 執(zhí)行 (生產(chǎn)制造 )
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