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筏板基礎(chǔ)施工方案-文庫吧資料

2025-05-19 13:53本頁面
  

【正文】 次進(jìn)行,第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平,第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平,第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面,第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落;,振搗器與模板的距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米制作1組試塊,壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。(3)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。砼泵車布料桿的長(zhǎng)度為46米,劃定澆筑區(qū)域,澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí),運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水,到現(xiàn)場(chǎng)后要取樣測(cè)定坍落度。(3)在初凝前繼續(xù)澆筑,過程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間,嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。澆筑順序和控制原則(1)以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。澆筑A05棟時(shí),汽車泵放置在A05棟的筏板北側(cè)中部處澆筑。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查,合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)收,申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收,同意后才準(zhǔn)備澆筑筏板的混凝土。 基礎(chǔ)模板安裝后,清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤(rùn),堵嚴(yán)板縫及孔洞。水平支撐采用Ф48鋼管及8080mm木枋、木楔等支在四周側(cè)壁上。(4)筏板鋼筋完成驗(yàn)收合格后,進(jìn)行剪力墻和暗柱,角柱及端柱鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后,必須進(jìn)行更換。上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。(4)筏板邊豎向保護(hù)層,在筏板鋼筋骨架完成,檢查合格后,采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋,留足保護(hù)層。扎筋時(shí),保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動(dòng),底筋綁扎完成檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求,未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度,嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。綁扎方式采用十字兜扎法固定,嚴(yán)禁單向綁扎。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。以免錯(cuò)用、混用,半成品堆放的場(chǎng)地還應(yīng)做到地面不積水,鋼筋上部覆蓋防雨布,以免造成鋼筋銹蝕,并防止油漬污染,避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。主筋加工使用的機(jī)械有:施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系,也應(yīng)給予全面考慮,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決施工中首要矛盾。主筋加工技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。箍筋加工對(duì)于小于等于φ10的圓盤鋼筋,采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。 鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作,均是利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具進(jìn)行加工。材設(shè)部門邀請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師旁站見證,嚴(yán)格按照試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)要求,給予取樣并送檢委外復(fù)試。做好防水浸和防雨淋措施。 砂石換填詳見土方換填專項(xiàng)施工方案。如未獲監(jiān)理認(rèn)可,則需繼續(xù)復(fù)核,直至監(jiān)理審核通過為止,并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測(cè)量的依據(jù)。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線,復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn),并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng),并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 測(cè)量放線測(cè)量放線必須嚴(yán)格把關(guān),反復(fù)校核,務(wù)求不出任何差錯(cuò)。所有的機(jī)具必須安全可靠、性能良好。施工人員已經(jīng)接受進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育工作,并且學(xué)習(xí)并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容。施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可后全面施工。復(fù)核建筑物標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。 材料部署工程所用材料、機(jī)械、設(shè)備在統(tǒng)一管理,統(tǒng)一規(guī)劃下,依據(jù)工程進(jìn)度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做到計(jì)劃正確,分批訂購(gòu),按期交貨,保證供應(yīng)。 勞動(dòng)力組織在工程項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下,根據(jù)工程進(jìn)度、勞動(dòng)力曲線圖,組織土方工有序進(jìn)場(chǎng)。為加強(qiáng)各專業(yè)、各工種的溝通,每周定期與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決施工過程中所遇到的各
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