江蘇某超高層綜合樓鋼筋的施工方案-文庫吧資料
2025-05-19 10:47本頁面
【正文】 筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁梁上 部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主 次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 b. 梁高不大于 時采用模外綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) )，其工藝流程如下： 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋 應(yīng)至少設(shè)置定位支架，定位支架用鋼筋焊制。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。平直部分長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。按已劃好的箍 筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。 畫箍筋間距線 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙 要求用粉筆劃箍筋間距線。 綁扎豎向受力筋 柱子主筋機(jī)械連接完成后，接頭的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻筋墊塊呈梅花形布置，縱橫間距不超過 1m。另外，配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo) 高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。為保證墻體鋼筋在混凝土澆筑時不產(chǎn)生移位，每層擬設(shè)置至少兩道用ф 8鋼筋焊制的墻筋定位架，用于墻體兩層鋼筋間相對位置的定位及單根鋼筋的定位。橫豎筋的間距及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁扎鋼筋時，先綁 2～ 4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。 在底板或樓板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認(rèn)真處理。 k. 伸出底板部分墻柱插筋用鋼筋焊 制定位架，以確保墻柱插筋在混凝土澆筑時不移位。 j. 地下室底板鋼筋綁扎完畢后，在底板上層筋上放出墻柱位置線，然后進(jìn)行墻插筋的綁扎。 i. 底板下層鋼筋采用砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不大于 600mm，底板上部的負(fù)筋要設(shè)置型鋼焊制的支腳支撐，支腳要有足夠的剛度以支撐底板上層鋼筋及施工荷載。 h. 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交 點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。 4. 中間支腿間距30 00 mm 一個。 =板厚 900上下 層鋼筋直徑4 25上筋 保護(hù)層25下 筋保護(hù)層50。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。 鋼筋全部在現(xiàn)場加工，直徑 22mm 及 22mm 以上的鋼筋擬采用滾軋直螺紋套筒連接，直徑小于 22mm 的鋼筋采用搭接綁扎或搭接焊連接。 為保證墻柱插筋位置在砼澆筑時不發(fā)生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。 f. 注意事項 底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆注砼。 e. 底板下鐵墊塊采用 C30 細(xì)石砼制作，墊塊間距為 600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。 d. 柱、墻插筋均按圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。 c. 底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。 馬凳設(shè)置 裙房部分底板厚 600mm，上下層鋼筋之間設(shè)置用Φ 20 鋼筋加工制作的馬凳支撐，間距 1200mm 梅花形布置。如下圖所示： 箍筋加工尺寸示意圖 箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查， 確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)（見下圖）。彎鉤。 5 X 級鋼筋的末端需要做 180176。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。帶有顆粒或老銹的鋼筋禁止使用。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。冷拉鋼筋的驗收應(yīng)分批驗收，每批由不大于 20t 的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成；鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。焊接接頭距鋼筋彎折處 ,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 半成品的堆放要嚴(yán)格掛 牌打捆，并分倉堆放、嚴(yán)禁不同成品搭邊重在一起，造成錯用亂用。 堆放場地的鋼筋統(tǒng)一用紅磚矮墻墊起，要求堆碼整齊，不沾油污和泥水。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查 ,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗 ,合格后方可使用。鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 樓梯鋼筋綁扎順序：在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋 →綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺鋼筋。 梁高不大于 時采用模外綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) )，其順序如下：在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 墻鋼筋安裝順序：彈位置線→校正預(yù)埋插筋→綁 2～ 4 根豎筋→畫橫筋分檔線→綁定位橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁豎筋→綁橫筋。 3. 鋼筋工程工藝流程 鋼筋工程的加工順序按施工總體部署的要求，按從下至上的施工順序。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、
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