【正文】 膠合板 附模膠合板 2 模板次背楞 50 100 木方 間距 280mm 3 模板主背楞 φ 60 鋼管 最下端距離地面 300mm,以上間距 600mm 4 穿墻螺栓 組合式穿墻螺栓 5 斜支撐 可調(diào)鋼筋支撐 直面墻體模板標(biāo)準(zhǔn)塊寬度為 2440mm(與市場(chǎng)膠合板規(guī)格一致 )，模板與模板之間的連接采用螺栓連接，模板支設(shè)見下圖： 直面內(nèi)隔墻陰角、陽角模板支設(shè)見下圖： 模板安裝：按照模板配置平面圖（由施工單位根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)），采用先安裝陰角模模板，然后安裝大面模板，最后按裝陽角模板的施工順序?；⌒瓮鈮δ０逶谄嚻碌捞帲０逭归_平 面為平行四邊形，與坡道的走向一致。 模板配置高度及數(shù)量：根據(jù)弧形墻體實(shí)際高度進(jìn)行配置，按照一層一個(gè)坡道配置。模板配置高度按照 6M 配置。見下圖： 模板接縫處理：墻體大鋼模板 拼裝時(shí)，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條，防止砼澆筑時(shí)漏漿。次背楞采用木梁，主背楞為槽鋼。 后澆帶處理 地下室樓板混凝土澆注完成之后，由于有兩條后澆帶，因此為保證施工安全，后澆帶設(shè)置掛網(wǎng)防護(hù)，做法如下圖： 模板工程 地下室外墻模板 配置形式及高度：外墻模板配置高度為： B B3=4800mm， B B1=6000mm。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 混凝土澆筑 混凝土自吊斗口或下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑砼。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 在支設(shè)模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松動(dòng)石 子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。 如停電，則及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。所用機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊。 混凝土振搗 所有混凝土振搗均為機(jī)械振搗 施工準(zhǔn)備 砼申請(qǐng) :澆筑砼前 ,預(yù)先與攪拌站輸商品砼委托及申請(qǐng) ,委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆 筑時(shí)間等。泵管穿過工藝洞處，用木楔楔緊關(guān)在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固。泵 管沿地下連續(xù)墻延伸到板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。 裙房壓型鋼板疊合鋼筋混凝土組合樓板澆筑：使用地泵澆筑。 核心筒剪力墻澆筑：使用地泵及混凝土布料機(jī)澆筑，內(nèi)爬塔吊輔助配合。 豎向構(gòu)件及樓梯：使用塔吊澆筑。 混凝土運(yùn)輸及澆筑部署 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)方式 商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。 高效減水劑（高效增塑劑） 塌落度： 80~125mm，無減水劑，最大 200mm 含增塑劑，泵送砼坍落度控制在17177。 攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。 粉煤灰：僅當(dāng)建筑師允許時(shí)方可使用。 任何混凝土中均不得使用氯化鈣。 環(huán)境溫度低于 0 度時(shí)，水溶性切削潤(rùn)滑液中應(yīng)摻入防凍劑。 雪天或者施焊現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速超過 3 級(jí)時(shí)，在鋼筋加工場(chǎng)地，用鋼筋搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。參見梁鋼筋劃分示意圖。見下圖。因此該部分的梁和板的鋼筋連接應(yīng)根據(jù)規(guī)范和圖紙要求： 梁上部主筋連接接頭應(yīng)設(shè)置專梁跨中 1/3 處，下部鋼筋連接接頭設(shè)置在梁端 1/3 處，且受力鋼筋接頭面積應(yīng)不大于鋼筋總面積的 50%，且接頭不在同一連接區(qū)（ 35D，不小于 50MM）內(nèi)。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 序號(hào) 部位 保護(hù)層厚度 墊塊形式 1 底板 35mm 混凝 土墊塊 2 地下室外墻 35mm 塑料卡 3 柱 25mm 塑料卡 染 25mm 塑料卡、砂漿墊塊 4 墻 15mm 塑料卡 5 樓板 15mm 砂漿墊塊 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《 GB502042021》”，鋼筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接長(zhǎng)度見下表 序號(hào) 鋼筋規(guī)格 錨固長(zhǎng)度 搭接長(zhǎng)度 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 主梁 /柱 /墻 /連梁 次梁 /樓板 La=35d d＜ 25 (la=40d d＞ 25) La=30d d25 (la=35d d ＞25) La=41d d25 (la=47d d25) La=36d d25 (la=42d d25) 1 Φ 10 350 300 410 360 2 Φ 12 420 360 490 430 3 Φ 14 490 420 570 500 4 Φ 16 560 480 660 580 5 Φ 18 630 540 740 650 6 Φ 20 700 600 820 720 7 Φ 22 770 660 900 790 8 Φ 25 880 750 1030 1050 9 Φ 28 1120 980 1320 1180 8 10 Φ 32 1280 1120 1500 1340 11 Φ 36 1440 1260 1690 1510 12 Φ 40 1600 1400 1880 1680 注：以上適合于混凝土強(qiáng)度等維不小于 30 的混凝土。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽， 7 使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。 為了保證樓梯段鋼筋位置正確，在樓梯段的底模上畫主筋和分布筋的位置線。 為了保證樓板鋼筋位置正確，模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。 為了保證底板上層筋的標(biāo)高、位置正確，采用φ 48 鋼筋、立桿間距 1400mm 的腳手架作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐，鋼管架底部要加墊 15 厚木板。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。 現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋