【正文】 布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。預埋件、電線管、預 留孔等及時配合安裝。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 26 梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 梁的受拉鋼筋直徑等 于或大于 22mm 時，采用機械連接。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁同時配合進行。 （ 2）梁鋼筋綁扎 首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。 剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。 按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應彎成 135度，平直長度不小于 10d(d為箍筋直徑 )。 在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。鋼筋接 25 頭的位置，同構件同區(qū)段內的鋼筋接頭的數量，必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。焊接接頭的質量標準應符合現行《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。各種類型接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求。受力鋼筋直徑d≥ 22mm 時宜采用機械連接。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。鋼筋進場后，首先要核 對合格證是否與本批鋼筋相符，經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。 （ 4） 模板的拆除必須經項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。 （ 2） 拆墻、梁板模板時，操作人員應站在安全 處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 （ 1） 模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。裙樓模板架考 慮滿 24 鋪 ，主樓模板考慮四層。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ 48 鋼管現場搭設。 50 80 木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。 主體工程 模 板工程 、支撐系統(tǒng)材料的選用 本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內實、外光及幾何尺寸，為實現合同質量目標， 爭創(chuàng) “優(yōu)良結構工程”，經項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系， 支撐體系以Φ 48 鋼管支撐體系。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在177。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土至少 5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔4 小時。 （ 5）采用切實可行的施工工藝 底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。應用現代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術與管理配套。施工中嚴格按技術交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現的問題，混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護?？梢詮娜請蟊碇邪l(fā)現最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想， 防止表面裂縫的產生。 B、測溫頻率 混凝土澆筑 10 小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù) 14 天，其頻率為： 第 1 天～第 3 天 每 2 小時 1 次 第 4 天～第 7 天 每 4 小時 1 次 第 8 天～第 14 天 每 6 小時 1 次 C、資料整理與測溫結果分析 對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內氣溫）、表面溫度、中心溫度。 、難點部位施工質量保證措施 （ 1）需加強養(yǎng)護、控制內外溫差、延緩外部降溫速度、減少混凝土收縮、減少外界約束程度和改善配筋構造等工作。 混凝土測溫采取在混凝土不同部位，埋設銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內部的溫度狀況。本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。 （ 1）合理確定配合比 （ 2）砼底澆筑、養(yǎng)護 規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內 。 板基礎施工 本工程設有筏板基礎，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應滿足強度等級常規(guī)要求外。塔吊不能覆蓋范圍 采用人工轉運至堆放場地。商品砼泵機位置設排水明溝和沉沙井，施工用水經明溝流入沉砂井，經沉砂井沉淀后，臨設生活用水經沉砂井排入市政管道。 ，在基礎施工前，在現場作排水明溝，斷面為 300 400，坡度 i＝％。 ， 基坑周邊搭設防護架。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測，即“換手復測”，減少因失誤造成重復、累計誤差。 測量復查、驗收程序 測量負責將工程定位測量平面控制網、高程控制網引測完成，須由專職質檢人員檢查認同后，申請公司技術質量部門進行定位驗收。吊線錘 12 個 。 5 米鋼卷尺 20 把 。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標高測設由施工員親自實施。 ： 使用精密水準儀進行后、前、前、后觀測，觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢以后，應回測后視點，最后應閉合于水準點上。 建（構）筑物的沉降觀測 ： （ 1）沉降觀測工作的要求： 沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四點： A. 固定人員觀測和整理成果； B. 固定使用的水準儀及水準尺； C. 使用固定的水準點； D. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。 ：根據上下層彈出墻面上的 +50cm 線，按踏步數量均勻分布作 為樓梯控制線。室內洞口豎直控制線根據軸線關系彈出，水平控制線由 +50cm 線向上量出，保證門窗相對位置準確。 ：結構施工中，在墻體兩側彈出墻邊線 和 50cm 控制線， 根據墻邊控制線進行 20 面層施工。 裝修施工測量 ，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據。 高程控制 標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于 3mm。 （ 3）儀器要進行嚴格的檢驗和校正。 ： （ 1）軸線的延長控制點準確，標志要明顯，并要保護好。 2mm，測角中誤差為 20″ ,其余均按施工測量規(guī)程進行。這樣，外部控制標志、內控制間的關系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。內控基準點埋設方法：在高于基礎面上埋設10cm 10cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應位置留洞 (15cm 15cm)，以便于基準點的豎向投測。在每層板上十字控制線相對應的地面控制點位置留設預留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。在每層樓板砼初凝 后進行十字控制線測設并彈墨于板面上。 19 軸線控制 。建立施工軸線控制網，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網。 表 42 主要周轉材料需用表 序號 材 料 名 稱 數 量 備注 1 結構支撐腳手架 576T 2 木枋 50*150 600m2 3 8號槽鋼 300T 4 40厚九架板（柱、墻、梁、板模） 25000 m2 5 安全網 40000 m2 6 外架鋼管 800T 7 外架扣件 145600 8 抗壓試模 6 9 抗?jié)B試模 4 10 砂漿試模 4 11 坍落度筒 1 機械設備配置 根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備，施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。 表 41 勞動力需用計劃表 序號 工 種 施 工 階 段（人） 備注 基礎 結構 砌筑 、裝飾 1 壯 工 60 10 12 基礎土方開挖，分為白、夜班工作 2 鋼筋工 35 50 10 鋼筋綁扎 3 架子工及模板工 30 65 15 模板工程施工 4 砼 工 15 15 10 混凝土澆筑 5 磚 工 20 3 40 砌體施工 6 抹灰工、鑲貼工 4 4 40 裝飾施工 7 機操工 6 7 7 機械設備操作（含指揮） 8 機械維修工 3 3 3 機械設備維修 9 電焊工 3 4 3 鋼筋焊接（持證、經現場考核合格） 10 水電工 1 1 1 臨時用電安裝、維修 13 普 工 30 20 40 土石方運輸及打雜工作等 14 試驗工 1 1 1 試件、取樣送樣送報告等 15 測量放線工 2 2 2 經培訓合格后專門配合測量施工員 17 16 油漆工 3 3 30 裝飾施工 17 防水工 10 2 20 防水施工 18 庫管 1 1 1 庫房管理 19 抬工 4 4 4 裝、卸原材料等 20 炊事工 4 4 4 負責伙食工作 21 行政服務 1 1 1 現場負責招待、會議安排、后勤服務 22 現場保安 6 6 6 現場治安、防火防盜、現場出入管理 周轉材料配置 為保證工程高速施工，發(fā)揮周轉材料經濟周轉次數，減少進出場運輸費用和材料損耗，根據工程工期安排，并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求，經過資源優(yōu)化計算工程配備周轉材料。 本工程體量大且施工難度高，穿插作業(yè)較多，相應的人力資源投入量較多。根據施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現場勞動力計劃。 生產準備 勞動力配置 合理而 科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。 ：嚴格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質量的合格證，做好實驗資料的管理工作，是施工階段質量控制重要環(huán)節(jié)。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣 品數量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列入施工技術檔案。送檢試樣在現場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結構工程合格后才能進行裝飾裝修施工。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。 ，必須先委托試驗，合格后才能使用的原則。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性，部位標識清晰明了，送檢及時，報告取回及時。 —— 接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托，協(xié)助取樣，成型混凝土、砂漿試塊和材 料試驗樣件等，統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，到齡期試塊的強度試驗工作，試驗記錄。 —— 對供應物資的質量負責，不但要提交完整的出廠證明，對那些明確規(guī)定進場后經復驗才能用的材料，清點核實數量，外觀質量檢查，根據驗收批要求，及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。 —— 要對各自負責的專業(yè)施工質量負直接責任。 ：材料進場 —— 材料員驗收數量及質保書 —— 技術內業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗 —— 通知試件工見證取樣送檢 —— 取回報告 — 數據檢查、分析 — 交內業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢查 ：施工過程準備 —— 施工的同時隨機見證取樣制作試樣 —— 按周期靜置或養(yǎng)護 —— 送檢 —— 取回報告 —— 數據檢查、分析――交內業(yè)存檔備查，并報送監(jiān)理檢查 15 試驗與檢驗的管理要求 —— 負責對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責。針對本工程制定出具體詳細的試驗計劃，報業(yè)主、監(jiān)理公司審批后嚴格實施。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速，重在檢查落實。 、檢測、試驗合格資料。 、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。 ，所需設備進行檢查驗收，達到要求的工人、設備方可投入到工程施工當中。 ，以及 該工程所需的技術資料表格和工程質量驗收表。 ，項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。學習施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。 各階段材料的組織保障 計劃 項目部對施工各階段的材料計劃做出詳細合理的安排，并嚴格實施計劃，以保證工期和質量目標。 各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃； 施工流程 則，組織各區(qū)段內流水段的施工； ，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現象，可縮短施工工期； ，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除監(jiān)理例會外，每日下午 5 時召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體計劃的實現。 安裝工程 安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程有關分部分項工程緊密配合，穿插進行的，其具體要求為： ，做好避雷接地的工作； ； ，及時插入機電管道安裝工作，隨著粗裝修工程的施工，及時插入設備安裝； 13 ，協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作； 、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工中，積極協(xié)調和解決各專