erp系統(tǒng)各層計劃的制定方法(2)-文庫吧資料
2025-05-18 13:27本頁面
【正文】 定的，為使之轉(zhuǎn)換成 MPS中的市場需求量，需對其進行 分解 ，分解成每一計劃期內(nèi)對每一具體型號產(chǎn)品的需求。 預(yù)計庫存量＝前期庫存十計劃接收量一毛需求一已分配量 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 報表 物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量 : 提 前 期： 1 周 批 量： 現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 計劃日期： 計劃員： 需求時界： 計劃時界： 2021/01/31 CS 3 8 預(yù)測量 合同量 毛需求 計劃接收量 預(yù)計庫存量 時 段 當期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 13 6 10 6 8 5 12 7 12 7 凈需求 MPS初步 7 10 10 10 20 10 2 5 13 3 8 8 8 5 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 銷 售 計 劃 計 劃 生 產(chǎn) 庫 存 MPS與大綱的連接 ? 大綱要考慮生產(chǎn)速率，人員水平等折中因素。請編制其 MPS計劃。是 MPS計劃量 ?計劃 投入 量：根據(jù)產(chǎn)出量，物品提前期及物品合格率等計算出的投入數(shù)量 3. 確定 MPS需求數(shù)據(jù) ?需求：對特定產(chǎn)品需要的數(shù)量和時間 ?對象是最終項目，也稱最終產(chǎn)品（指具有獨立需求的物料），有時也指維修件，可洗件或工廠自用件。 主要方法： 直接批量，固定批量，固定周期，經(jīng)濟批量 ?計劃 產(chǎn)出 量：當需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量。 可供銷售量 =某時段計劃產(chǎn)出量（含計劃接收量） 下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和。 預(yù)計可用庫存量 =前一時段末的可用庫存量 +本時段計劃接收量 本時段毛需求 +本時段計劃產(chǎn)出量。在沒有設(shè)定安全庫存量的情況下： 凈需求計算值 =本時段毛需求 （前一段末的可用庫存量 +本時段的計劃接收量）。對于 MPS，主要是出廠產(chǎn)品和合同與預(yù)測的組合。 系統(tǒng)可自動更改 ， 計劃員即有權(quán)可進行更改 。 計劃已確認及下達 ， 變動代價大 ，系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預(yù)； ? 時區(qū) 3， 計劃以預(yù)測為主 ， 或取預(yù)測與合同的最大值 。 示例 ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 1 2 3 4 5 6 7 8
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