【正文】 ”故障，測 DO1 與 約 24v 直流電， DO2 與 也有 24v 直流電 8. 恢復變頻器出廠值，即將 94 參數(shù)設(shè)為 249 第三章 PLC 和變頻器 通信項目設(shè)計 31 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖： 311 匯川 PLC 硬件特點 H2U 可編程控制器的主要特點： The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 變頻器 U、 V、 W 端子接電機的 3 跟引線（電機的接法可為三角形或星形） ： 將 85 參數(shù)設(shè)為額定電流值 查看 12 參數(shù)是否符合以下要求： ~15kw 的變頻器 12 參數(shù)應(yīng)為 16 18kw~30kw 的變頻器 12 參數(shù)應(yīng)為 9 37kw~110kw 的變頻器 12 參數(shù)為 6 132kw~400kw 的變頻器 12 參數(shù)應(yīng)為 3 4. 運行變頻器 : 查看異步電動機三相交流電是否平衡，是否與鍵盤電流顯示值相符合。認真檢查有無遺漏的螺絲及導線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。各連接線連接是否牢固，絕緣層有無破損，各電路板連接插頭接插是否牢固。仔細檢查端子排有無松脫，是否存在短路等隱性故障，接地是否良好。5wT232 變頻器的接線和配線的檢查： a、 檢查進出線主電源連接是否正確、可靠，參照銘牌確認電源電壓的等級是否符合變頻器使用說明的要求，連接是否牢固。5w3:42:13 第 9 頁 共 29 頁 6/12/2021 畢業(yè)設(shè)計論文 指導老師： l 在調(diào)試組學習變頻器的調(diào)試及主要操作流程 231 調(diào)試前的準備： 工作流程：裝配組剛裝配完的機器，就會交接到調(diào) 試組那邊去，裝配組人員就會在交接單上注明機器的型號，編號及交接人，接受人檢查交接單內(nèi)容正確無誤后，方可簽名并準備機器的交流調(diào)試。 組裝電解電容前一定要采取措施（外接電阻或用螺絲刀直接短接）將電容儲存的殘余電給放掉，以防趙成不必要的麻煩 工作臺 在專用的工作臺上組裝，靈巧的利用工作臺的方便，這樣在組裝的時候就不會消耗太多的體力。 準備工具 在組裝前，準備好需要用到的工具，例如：十字螺釘?shù)叮^部帶有磁性的最好） 或者電動螺釘?shù)丁馀?、電烙鐵、熱吹風筒等 放電 在裝配變頻器前，手帶靜電環(huán)把人體內(nèi)的靜電導走，防止靜電對元器件的 損壞。也可以再涂抹一些助焊劑在芯片的 (3)用放大鏡觀察結(jié)果 焊完之后，檢查一下是否有未焊好的或者有短路的地方，適當修補 (4)酒精清洗電路板 用棉簽擦拭電路板，主要是將助焊劑擦拭干凈即可。注意力度均勻，速度適中，避免弄歪芯片的腳。 2162 貼芯片的焊接 (1)對角線定位 定位好芯片，點少量焊錫到尖頭烙鐵上，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 215 焊接質(zhì)量的檢查 手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象 時，采用手觸檢查。 (d)移開焊 錫絲：待焊錫充滿焊盤后，迅速拿開焊錫絲，待焊錫用量達到要求后，應(yīng)立即將焊錫絲沿著元件引線的方向向上提起焊錫。 (c)熔化焊錫：將焊錫絲放在工件上，熔化適量的焊錫，在送焊錫過程中，可以先將焊錫接觸烙鐵頭，然后移動焊錫至與烙鐵頭相對的位置，這樣做有利于焊錫的熔化和熱量的傳導。 214 錫焊五步操作法 （ a）準備施焊：烙鐵頭和焊錫靠近被焊工件并認準位置，處于隨時可以焊接的狀態(tài)，此時保持烙鐵頭干凈可沾上焊錫。注意電源線不 可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。 焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。 電烙鐵使用中，不能用力敲擊。 213 電烙鐵使用時要特別注意安全，應(yīng)嚴格認真做到以下幾點： 電烙鐵插頭最好使用三極插頭，要確保外殼妥善接地并檢查所接的電源是否與銘牌一致。5w3:42:13 第 7 頁 共 29 頁 6/12/2021 畢業(yè)設(shè)計論文 指導老師： l 頭表面氧化。 2112 錫焊必須具備的條件： ⑴ 焊件必須具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必須保持清潔； ⑶ 要使用合適的助焊劑； ⑷ 焊件要加熱到適當?shù)臏囟龋? ⑸ 合適的焊接時間； 212 新烙鐵使用前的準備： 使用前，應(yīng)用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。它完全避免了 CSMA/CD、主從、令牌等可能的低效率； 2 對于不同工業(yè)環(huán)境網(wǎng)絡(luò)設(shè)備生產(chǎn)廠商采取了專門的抗干擾措施，使其更加符合工業(yè)需求；3 在應(yīng)用層協(xié)議方面用戶可以根據(jù)需要對 TCP/IP 協(xié)議棧進行增減，另外還需要制定更加符合工業(yè)要求的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議； 4 設(shè)備生產(chǎn)商提供適應(yīng)工業(yè)環(huán)境的器件，使用密封性好，堅固、抗震動的以太網(wǎng)設(shè)備與連接件用來解決本質(zhì)安全問題；采用用戶密碼、數(shù)據(jù)加密、防火 墻等多種安全機制加強網(wǎng)絡(luò)的安全管理，但針對工業(yè)自動化控制網(wǎng)絡(luò)安全問題的解決方案還需要認真研究； 5 隨著網(wǎng)絡(luò)速度的提高和網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的進一步完善， QOS 問題也得到了解決 第二章 實習期間主要做的事 21 在電子組學習焊接及主要操作流程 211 焊接的基礎(chǔ)知識 2111 錫焊 錫焊是焊接的一種，它是將焊件和熔點比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度，在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并浸潤焊接面，依靠二者原子的擴散形成焊件的連接。 隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，以上出現(xiàn)的問題已經(jīng)完全或部分得到解決。另外，工業(yè)以太網(wǎng)由于使用了 TCP/IP 協(xié)議，因此可能會受到包括病毒、黑客的非法入侵與非法操作等網(wǎng)絡(luò)安全威脅。因此，還需定義統(tǒng)一的應(yīng)用層規(guī)范。這也是以太網(wǎng)技術(shù)進入工控領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸； ○2 對工業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性與可靠性：以太網(wǎng)是按辦公環(huán)境設(shè)計的，需要使抗干擾能力、外觀設(shè)計等符合工業(yè)現(xiàn)場的要求。這種方式很難滿足工業(yè)控The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 以太網(wǎng)進人工業(yè)控制領(lǐng)域，同樣也存在一些問題，其中 主要的是： ○1實時性問題：以太網(wǎng)采用的 CSMA／ CD 的介質(zhì)訪問控制方式，其本質(zhì)上是非實時的。 以太網(wǎng)技術(shù)引入工業(yè)控制領(lǐng)域，其技術(shù)優(yōu)勢非常明顯： ○1Ether是全開放、全數(shù)字化的網(wǎng)絡(luò)，遵照網(wǎng)絡(luò)協(xié)議不同廠商的設(shè)備可以很容易實現(xiàn)互聯(lián)； ○2 以太網(wǎng)能實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的無縫連接，形成企業(yè)級管控一體化的全開放網(wǎng)絡(luò) [1]，如圖 2 所示； ○3軟硬件成本低廉，由于以太網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，支持以太網(wǎng)的軟硬件受到廠商的高度重視和廣泛支持，有多種軟件開發(fā)環(huán)境和硬件設(shè)備供用戶選擇； ○4 通信 速率高，隨著企業(yè)信息系統(tǒng)規(guī)模的擴大和復雜程度的提高，對信息量的需求也越來越大，有時甚至需要音頻、視頻數(shù)據(jù)的傳輸，目前以太網(wǎng)的通信速率為 10M、 100M 的快速以太網(wǎng)開始廣泛應(yīng)用，千兆以太網(wǎng)技術(shù)也逐漸成熟， 10G 以太網(wǎng)也正在研究，其速率比目前的現(xiàn)場總線快很多。近些年來 ,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展 ,以太網(wǎng)進入了控制領(lǐng)域 ,形成了新型的以太網(wǎng)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。為了解決該問題而出現(xiàn)了以 TCP/IP 協(xié)議為基礎(chǔ)的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，下面對工業(yè)以太網(wǎng) 技術(shù)進行詳細介紹。 事實上，各種控制系統(tǒng)存在缺點的問題最根本原因在于控制系統(tǒng)德的開放性 The gnralstf(1mpoyidvc,u)0jb。他專門用于過程自動化和制造自動化最底層的現(xiàn)場設(shè)備或現(xiàn)場儀表互聯(lián)，是現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)和控制系統(tǒng)的集成，如圖1 所示。然而，集散控制系統(tǒng)也有其明顯的缺點：首先，結(jié)