【正文】 圓的直徑 （ 4） 點(diǎn)擊確定按鈕，再單擊再生成按鈕 ，從而再生成齒輪的四個(gè)基本圓，如下圖圖 525： 圖 525 齒輪基本圓的再生圖 創(chuàng)建漸開線 （ 1）用方程創(chuàng)建齒輪中齒的輪廓 —— 漸開線。如圖 523： （ 3） 用關(guān)系將四 個(gè)圓的尺寸變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)值。 （ 2）運(yùn)用關(guān)系將所畫的四個(gè)圓定尺寸。 創(chuàng)建齒輪基本圓 （ 1）以“ TOP”面為草繪平面，接受默認(rèn)參考面進(jìn)行草繪，繪四個(gè)同心圓，四個(gè)圓從內(nèi)到外依次為齒根圓、基圓、分度圓、齒頂圓，選擇“標(biāo)注尺寸”項(xiàng) ，對(duì)所畫的四個(gè)圓從內(nèi)到外進(jìn)行尺寸標(biāo)注（尺寸大小任意）。點(diǎn)擊“重生成”按鈕 ，再選擇“工具” → “關(guān)系”，在彈出的對(duì)話框中可以看到以往設(shè)置為零的選項(xiàng)會(huì)生成尺寸。單擊“工具”→“參數(shù)”，彈出參數(shù)對(duì)話框，單擊 添加參數(shù)，齒輪 2參數(shù)名及值如下圖 521參數(shù)對(duì)話框所示 ： 圖 521 參數(shù)對(duì)話框 （ 4）插入齒輪各值間的關(guān)系。 （ 2）單擊“新建” 按鈕，在“新建”對(duì)話框中輸入零件名稱“ gaosujidachulun”， (采用“ mmns_part_solid”模板 )單擊“確 定”按鈕。下面倒圓角，單擊特征工具欄中的“倒圓角”工具 ，在彈出的窗口中設(shè)置圓角大小為 ，選定要倒圓角的邊，確定，從而完成圓角創(chuàng)建。 （ 8）兩端面倒角及軸過渡段倒圓角。 同理畫出另一個(gè)鍵槽 鍵槽 2 （ 6）通過倒角制作出鍵槽 點(diǎn)擊倒圓角工具 ，選擇需要倒角的地方，然后點(diǎn)擊完全倒圓角 點(diǎn)擊 得到如下圖所示 同理對(duì)其余部分進(jìn)行相同處理，做出如圖所示的鍵槽 （ 7） 鍵槽倒圓角。完成旋轉(zhuǎn)如圖 512 所示： 圖 512 軸的旋轉(zhuǎn)圖 （ 5） 在工具欄內(nèi)單擊 按鈕，彈出“拉伸”定義操控面板，在面板內(nèi)單擊 “放置”→ “定義”，彈出“草繪”定義對(duì)話框，選擇“ FRONT”面作為草繪平面，接受 系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪”進(jìn)入草繪環(huán)境。 （ 2）單擊“新建” 按鈕，在“新建”對(duì)話框中輸入零件名“ disujizhou”，(采用“ mmns_part_solid”模板 )單擊“確定” 按鈕。所以要軸承與集體內(nèi)壁之間設(shè)置擋油環(huán)。牌號(hào)為 ZL—— 2H。潤滑油在油池中的深度保持在 68—— 80mm 之間。 B—— 軸承寬度， 6210 軸承 B=20mm 2d 軸段長度mmBeCCkl44202110514168147)5~3()20~10( 3212??????????????????? ?? 低速軸的強(qiáng)度校核（略），跟中間軸一樣 經(jīng)計(jì)算合格 低速級(jí)軸結(jié)構(gòu)如圖 潤滑方式 由于所設(shè)計(jì)的減速器齒輪圓周速度較小，低于 2m/s，故齒輪的潤滑方式選用油潤滑，軸承 的潤滑方式選用脂潤滑。 直徑為 2d 軸段長由端蓋外與端蓋內(nèi)兩部分尺寸組成； 端蓋處尺寸為： mmk )20~10(? ,h為端蓋螺釘（ M8）六角厚度， mmk 7? 。 A為箱體內(nèi)壁間距離，由中間軸段設(shè)計(jì)知 A=164mm。 選擇滾動(dòng)軸承 6210.，軸徑直徑 mmdd 5073 ?? （資料 [1]） 根據(jù)軸承的安 裝尺寸 mmdd 5764 ?? （資料 [1]） 齒輪段照前面齒輪的安裝尺寸 分度圓直徑 mmd 244? ； 齒頂圓直徑 mmda 248? ； 齒根圓直徑 mmdf 239? 。用金屬滑塊聯(lián)軸器 資料 [1]P117 表 1）劃分軸段 軸伸段 1d ；過密封圈處軸段 2d ；軸頸 73,dd ；軸承安裝定位軸段 64,dd ；齒輪軸段。 B—— 軸承寬度， 6207 軸承 B=17mm 2d 軸段長度mmBeCCkl49171010514168147)5~3()20~10( 3212??????????????????? ?? 高速軸的強(qiáng)度校核（略），跟中間軸一樣 經(jīng)計(jì)算合格 低速軸的設(shè)計(jì) 軸的材料 由于該軸為齒輪軸，與齒輪 1的材料相同，為 40Cr 調(diào)質(zhì)。 直徑為 2d 軸段長由端蓋外與端蓋內(nèi)兩部分尺寸組成； 端蓋處尺寸為： mmk )20~10(? ,h為端蓋螺釘（ M8）六角厚度， mmk 7? 。 A為箱體內(nèi)壁間距離，由中間軸段設(shè)計(jì)知 A=164mm。 選擇滾動(dòng)軸承 6207.，軸徑直徑 mmdd 3573 ?? （資料 [1]） 根據(jù)軸承的安裝尺寸 mmdd 4264 ?? （資料 [1]） 齒輪段照前面齒輪的安裝尺寸 分度圓直徑 mmd 44? ； 齒頂圓直徑 mmda 48? ； 齒根圓直徑 mmdf 39? 。資料 [1]P117 表 1）劃分軸段 軸伸段 1d ；過密封圈處軸段 2d ；軸頸 73,dd ；軸承安裝定位軸段 64,dd ；齒輪軸段。 高速軸的設(shè)計(jì) 由于該軸為齒輪軸，與齒輪 1的材料相同，為 40Cr 調(diào)質(zhì)。2 ? 齒輪 3的直徑： mmd 703? ， mmda 743? ， mmdf 653? 由資料 [1]P94 表 查出軸承的安裝尺寸 mmd 474? （ 1） 軸上力的作用點(diǎn)及支點(diǎn)跨距的確定 齒輪對(duì)軸的力作用點(diǎn)按簡化原則應(yīng)在齒寬的中點(diǎn)，因此可決定中間軸上兩齒輪力的作用點(diǎn)位置。 （ 1）各軸段直徑的確定 由資料 [1]P95 表 查出優(yōu)選 6208深溝球軸承。 幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算分度圓 直徑 mmmd 7023533 ????? mmmd 244212244 ????? （ 2）計(jì)算中心距 mmdda 1572 244702 43 ????? （ 3）計(jì)算齒輪寬度 mmdb d 707013 ???? ? 齒頂圓直徑 ? ? mmmd a 74233 ???? ? ? mmmd a 248244 ???? 齒根圓直徑 mmmdd af ??? mmmdd af ??? 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸歸于下表 名稱 計(jì)算公式 結(jié)果 mm/ 模數(shù) nm 2 法 面壓力角 n? ?20 分度圓直徑 3d 70 4d 244 齒頂圓直徑 ? ?mda 233 ??? ? ?mda 244 ??? 74 248 齒根圓直徑 mdd af ?? mdd af ?? 65 239 中心距 2 43 dda ?? 157 齒寬 bb?4 mmbb )10~5(43 ?? 70 75 小齒輪 3由于直徑較小，采用齒輪軸結(jié)構(gòu)； 大齒輪 4的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算如下表 代號(hào) 結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算公式 結(jié)果 mm/ 輪轂處直徑 1D dD ? 91 輪轂軸向長 L )~( ??? dL 68 倒角尺寸 n ??? nmn 1 齒根圓處厚度 0? 23)4~(0 ??? nm? 6 腹板最大直徑 0D 040 2??? fdD 227 板孔分部圓直徑 2D )( 102 DDD ?? 159 板孔直徑 1d )( 101 DDd ?? 34 腹板厚 C bC? 21 軸的設(shè)計(jì) 在兩級(jí)展開式減速器中，三根軸跨距應(yīng)該相等或相近，而中間軸跨距確定的自由度較小，故一般先進(jìn)行中間軸的設(shè)計(jì)，以確定跨距 。 （ 2）設(shè)計(jì)計(jì)算 mmm 015 497 2 ?? ???? 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲疲勞強(qiáng)度算得 的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=2，按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑?d ，算出小齒輪齒數(shù)。 由表 105查得 ?FaY 。 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（ 1012）得 ? ? MP aMP aSK FEFNF ???? ??? ? MP aMP aSK FEFNF ???? ?? 4）計(jì)算載荷系數(shù) K。 mmdm ???? ， 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（ 105）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 ? ?3 3 2 )(2 2 F SaFad YYkm ?? ????? （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）由圖 1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 PaFE M5003 ?? ；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 PaFE M3804 ?? ； 2）由圖 1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) ??FN , ??FN 。 模數(shù) mmmmdm tt 7 6 33 ???? 齒高 mmmh t 6 2 ?? ??hb 5）計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù) smv /? ， 7級(jí)精度，由圖 108查得動(dòng)載系數(shù) ?vk ； 直齒輪， 1????? ?? F ； 由表 102查得使用系數(shù) 1??? ； 由表 104用插值法查得 7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)， ???? 。 ? ?mmmmiikdssdtt11 2 8 1 7 1323223????????????????? ?????????? 2）計(jì)算圓周速度 v 。 8）計(jì)算解除疲勞許用應(yīng)力。 6）由式 1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 823 107 6 )83 0 081(16 0 2 66060 ??????????? hjLn 834 8 ???????si 7）由圖 1019取接觸疲勞壽命系數(shù) 。 4）小齒輪齒數(shù) 283?? ，大齒輪齒數(shù) Z4=97 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（ 109a)進(jìn)行計(jì)算，即 ? ?3223 ??????????????? uuKTddt （ 1）確定公式內(nèi)的 各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) ??t 2）高速軸傳遞轉(zhuǎn)矩 mm????? 101 2 2 8 32 3）由表 107選取齒寬系數(shù) 1?d? 。 幾何尺寸計(jì)算 （ 1） 計(jì)算分度圓直徑 mmmd ????? mmmd ????? （ 2） 計(jì)算中心距 mmdda 1192 194442 21 ????? （ 3） 計(jì)算齒輪寬度 mmdb d 444411 ???? ? 齒頂圓直徑 ? ? mmmd a 48211 ???? ? ? mmmd a 198222 ???? 齒根圓直徑 mmmdd af ??? mmmdd af ??? 級(jí)齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸歸于下表 名稱 計(jì)算公式 結(jié)果 mm/ 模數(shù) nm 法面壓力角 n? ?20 分度圓直徑 1d 2d 齒頂圓直徑 ? ?mda 211 ???? ?mda 222 ??? 48 198 齒根圓直徑 mdd af ?? mdd af ?? 39 189 中心距 2 21 dda ?? 119 齒寬 bb?2 mmbb )10~5(21 ?? 44 49 小齒輪 1由于直徑較小，采用齒輪軸結(jié)構(gòu)； 大齒輪 2的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算如下表 代號(hào) 結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算公式 結(jié)果 mm/ 輪轂處直徑 1D dD ? 72 輪轂軸向長 L )~( ??? dL 54 倒角尺寸 n ??? nmn 1 齒根圓處厚度 0? )4~(0 ??? nm? 6 腹板最大直徑 0D 020 2??? fdD 177 板孔分部圓直徑 2D )( 102 DDD ?? 板 孔直徑 1d )( 101 DDd ?? 腹板厚 C bC? 13 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 、精度等級(jí)、材料 1）按傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 （ 2） 設(shè)計(jì)計(jì)算 mmm 01 2 ?? ???? 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲疲勞強(qiáng)度算得的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=，按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 mmd ? ，算出小齒輪齒數(shù)。 由表 105查得 ?FaY 。 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（ 1012）得 ? ? MP aMP aSK FEFNF ???? ??? ? MP aMP aSK FEFNF ???? ?? 4） 計(jì)算載荷系數(shù) K。 mmdm ???? ， 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（ 105）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 ? ?3 1 1 )