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工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料

2025-05-15 19:05本頁(yè)面
  

【正文】 功率密度 mw/cm2 v/m 連續(xù)波 8 14 4 19 脈沖波 8 10 4 14 產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備應(yīng)有良好的屏蔽措施。 表 11 工作地點(diǎn)微波輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值 波 型 平均功率密度 (μw/cm2) 日總計(jì)量 (μw/cm2) 連續(xù)波 50 400 脈沖波 固定輻射 25 200 非固定輻射 500 4000 工作日接觸連續(xù)波時(shí)間小于 8小時(shí)可按下述公式計(jì)算 : Pd=400/t Pd:容許輻射平均功率密度((μw/cm 2)。 防非電離輻射 (射頻輻射 ) 生產(chǎn)工藝過程有可能產(chǎn)生微 波或高頻電磁場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)采取有效的防止電磁輻射能的泄漏措施。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的車間墻體應(yīng)加厚。 表 10 輔助用室垂直或水平振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值 接觸時(shí)間 (小時(shí) /日 ) 衛(wèi)生限值 工效限值 dB(A) m/s2 dB(A) m/s2 8 110 100 4 117 107 1 噪聲和振動(dòng)的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上,對(duì)廠房的設(shè)計(jì)和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。 全身振動(dòng)作業(yè),其接振作業(yè)垂直、水平振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過表 9中的規(guī)定。 局部振動(dòng)作業(yè),其接振強(qiáng)度 4 小時(shí)等能量頻率計(jì)權(quán)振動(dòng)加速度不得超過5m/s2日接振時(shí)間少于 4小時(shí)可按表 8 適當(dāng)放寬。但最高限值不得超過 115dB(A)。 工作場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲 8 小時(shí),噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB(A)。 噪聲與振動(dòng)強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安 裝在單層廠房或多層廠房的底層 。工藝允許遠(yuǎn)距離控制的,可設(shè)置隔聲操作 (控制 )室。 防噪聲與振動(dòng) 具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他非噪聲作業(yè)車間、行政區(qū)和生活區(qū)。 低溫作業(yè)車間 (冷庫(kù) )應(yīng)附設(shè)工作服烘干室及淋浴室。 車間的維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲透,冬季需要采暖的車間,圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié) 水氣,圍護(hù)結(jié)構(gòu)不包括門窗。送風(fēng)風(fēng)速一般應(yīng)在 ~ ,送風(fēng)的最高溫度不得超過 70℃ 。 表 4 冬季輔助用室的溫度 輔助用室名稱 氣溫 (℃ ) 廁所、盥洗室 12 食堂 18 辦公室、休息室 18~ 20 技術(shù)資料室 20~ 22 存衣室 18 淋浴室 25~ 27 更衣室 25 冬季采暖室外計(jì)算溫度等于或小于 20℃ 的地區(qū),為防止車間大門長(zhǎng)時(shí)間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲,應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕。 集中采暖車間,當(dāng)每名工人占用的建筑面積較大時(shí) (≥50m 2),僅要求工作地點(diǎn)及休息地點(diǎn)設(shè)局部采暖設(shè)施。出現(xiàn) ≤8℃ 的月份為兩個(gè)月以下的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。 不帶水霧的氣流到達(dá)工作地點(diǎn)的風(fēng)速,輕作業(yè)應(yīng)控制在 2~ 3m/s 重作業(yè)應(yīng)控制在 4~ 6m/s 在炎熱季節(jié)對(duì)高溫作業(yè)工種的工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料 (含鹽量為%~ %),飲料水溫不宜高于 15℃ 。 特殊高溫作業(yè),如高溫車間天車駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室等應(yīng)有良好的隔熱措施,熱輻射強(qiáng)度應(yīng)小于 700w/m2室內(nèi)氣溫不應(yīng)超過 28℃ 。 高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室,休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫 。其室內(nèi)外溫差的限度,應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的本 地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度確定,不得超過表 1的規(guī)定。h 的車間不得超過室外溫度 7℃。h 的車間不得超過室外溫度 5℃。h 的車司不得超過室外溫度 3℃C。如四周均為內(nèi)墻時(shí),應(yīng)采取措施向室內(nèi)送入清潔空氣。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物,占用該廠房外墻的長(zhǎng)度不得超過外墻全長(zhǎng)的 30%,且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。如低于 4m 時(shí),應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。 夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗其下端距地面不應(yīng)高于 ,以便空氣直接吹向工作地點(diǎn)。熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí),熱源盡量布置在天窗的下面 。 角。 ~ 90176。 高溫廠房的朝向,應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)S房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓作用確定。開口部分應(yīng)位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面,而各翼的縱軸與主導(dǎo)風(fēng)向呈 0~ 45176。 有害物理因素的控制 防暑 工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱 源,同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè)試,設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)測(cè)試孔,測(cè)試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段。如必須設(shè)置水平管道時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔,以利清除積塵,防止管道堵塞。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè) ,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒塵設(shè)備。 廠房?jī)?nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,杜絕無組織排放。 采用熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間,其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū),新鮮空氣的補(bǔ)充量應(yīng)達(dá)到 30m3/h若鄰近建筑物高于本車間時(shí),應(yīng)加高排放口。 散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備上的尾氣和局部排氣裝置排出濃度較高的有害氣體應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備,經(jīng)凈化達(dá)到 GB16297— 1996 要求后排放 。 通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理,管道材質(zhì)應(yīng)合格。 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則 ,罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi),確保達(dá)到高捕集效率。 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施,其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于 12 次 /h 事故排風(fēng)裝置的排出口,應(yīng)避免對(duì)居民和行人的影響。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場(chǎng)所、有局部排氣裝置的工作地點(diǎn),可由車間上部送入空氣。 空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì) (例如毛類、破爛布分選、熬膠等 )及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場(chǎng)所,不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和 排氣裝置,應(yīng)合理布置,避免氣流短路。 露天作業(yè)的工藝設(shè)備,亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施,使工作地點(diǎn)有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值的要求。 設(shè)計(jì)部門應(yīng)了解和掌握建設(shè)項(xiàng)目所使用和生產(chǎn)的化學(xué)物質(zhì)及其產(chǎn)生的中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的工藝流程和毒性作用的主要特點(diǎn),以及有關(guān)的衛(wèi)生防護(hù)資料。 當(dāng)數(shù)種溶劑 (苯及其同系物或醇類或醋酸酯類 )蒸汽,或數(shù)種刺激性氣體(三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等 )同時(shí)放散于空氣中時(shí),全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算。車間地面應(yīng)平整防滑,易于清掃。 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所 ,應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。如必須布置在下層時(shí),應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。粉塵、毒物的發(fā)生源,應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè) 。因工藝要求必須使用高毒原料時(shí),應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)排毒措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程,應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。 若需通過時(shí),必須嚴(yán)格密閉,防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。對(duì)振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備 應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施。 噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí),放
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