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正文內(nèi)容

鍋爐水壓試驗(yàn)安全技術(shù)組織措施(2)-文庫吧資料

2025-05-02 17:23本頁面
  

【正文】 泄漏痕跡; . 承壓件及所有焊縫、人孔、法蘭、閥門等處不泄漏; . 所有受壓元件無明顯的殘余變形; . 所有受壓件的吊桿無明顯變形; . 爐體膨脹情況有完整的記錄,分為上水前、上水后和放水后三個階段分別記錄。 8. 檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容: . 與承壓件連接的焊縫,包括保溫鉤釘和有關(guān)生根件; . 所有密封焊縫; . 人孔門、手孔蓋、透放孔處的密封及焊接; . 設(shè)備的形變情況; . 參與試驗(yàn)的各閥門的門蓋和盤根等結(jié)合面處。 . 汽 包壓力降至 ~ 時,全開定排一、二次門和檢修放水一、二次門,進(jìn)行放水;待壓力降至“ 0”時,開啟 汽包 對空排氣門,系統(tǒng)全面放水。 . 檢查完畢以后,通知熱工、化學(xué)沖洗壓力表管。檢查過程中壓力應(yīng)保持,檢查完畢,關(guān)閉過熱器減溫水前、后隔離門及調(diào)閥及手動隔離門,開始計(jì)時。 . 檢查完畢后,如未發(fā)現(xiàn)泄漏可繼續(xù)升壓。在檢查過程中,記錄好各膨脹指示器指示。 . 系統(tǒng)升壓至 ,關(guān)閉省煤器入口總門,停止上水,維持壓力,對本體進(jìn)行全面檢查。 . 當(dāng)壓力升至 2MPa時,電泵定速,停止上水,對本體進(jìn)行初步檢查,如未發(fā)現(xiàn)泄漏繼續(xù)升壓。 . 升壓 . 檢查完畢無問題后,啟動電動給水泵,上水升壓。 6) 上完水后,記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。 5) 當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)放氣管路有連續(xù)水流且無氣泡溢出時 ,關(guān)閉該空氣門。 3) 上水時間應(yīng)控制在 3 小時左右。 . 試驗(yàn)流程: 電動給水泵→省煤器→汽包→爐水泵→下水包→水冷壁→ 低溫過熱器 → 分隔屏過熱器 → 后屏過熱器 → 末級過熱器 → 主蒸汽管 →主汽門; . 鍋爐上水 1) 上水前通知化學(xué)對入爐水進(jìn)行化驗(yàn),保證水質(zhì)合格。 . 所有要求關(guān)閉的系統(tǒng)閥門,必須關(guān)閉嚴(yán)密。 . 循環(huán)水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)具備運(yùn)行條件。 . 500m3除鹽水箱水位保證在正常運(yùn)行水位。 石橫電廠 . 配備足夠的通訊器材如對講機(jī)等,持手機(jī)者必須保持全天開機(jī),其它各崗位所持通訊器材必須事先檢驗(yàn)功能正常, 以保證試驗(yàn)期間通訊聯(lián)絡(luò)暢通。 . 爐內(nèi)腳手架扎設(shè)準(zhǔn)備完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格,以保證安全可靠。 . 水質(zhì)及水量滿足水壓需求。 . 水壓試驗(yàn)壓力以汽包就地壓力表為準(zhǔn),所有參加水 壓試驗(yàn)壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格(汽包就地壓力表換成 級標(biāo)準(zhǔn)的精密壓力表),各壓力測點(diǎn)檢驗(yàn)準(zhǔn)確,并已投入。 設(shè)計(jì)中未考慮到水壓試驗(yàn)的其它部件必須隔離 。 . 汽包安全閥、過熱器安全閥用水壓試驗(yàn)專用裝置隔離,過熱器 ERV閥前手動門關(guān)閉 , 汽包就地雙色水位計(jì)要參與工作壓力試驗(yàn) ,做超壓試驗(yàn)前必須隔絕 汽包就地雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)。 . 與水壓試驗(yàn)有關(guān)的鍋爐、汽機(jī)、儀控、電氣、化水及其它相關(guān)專業(yè) 檢修工作全部結(jié)束,各專業(yè)參加水壓試驗(yàn)的設(shè)備缺陷已處 理完畢,達(dá)到可靠備用狀態(tài),并有書面交代。 石橫電廠 . 鍋爐本體爐頂各集箱及聯(lián)絡(luò)管道上所有恒力支架和吊裝裝置中的所有彈簧吊架檢查無異常,并用插銷或定位片予以臨時固定(水壓試驗(yàn)后拆除),以免超載失效。 . 各部承壓閥門填料、自密封、閥蓋、閥芯是否泄漏。 . 后豎井前包墻管穿墻處(水平煙道轉(zhuǎn)向處) 。 . 各給水、減溫水、疏放水管座角焊縫等 。 . 低溫過熱器、省煤器 。 . 水量:除鹽水或冷凝水 800m3(按一次泄漏考慮) 。水壓過程中汽包筒壁溫度必須保證大于 35℃,水溫和汽包 筒壁的溫差相差不大于 20℃。 . 汽包、水冷壁、過熱器及省煤器系統(tǒng) . 給水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、主蒸汽管道以及聯(lián)箱和相連接的管道。 本次 2 機(jī)組 A 修 后 為檢驗(yàn)受熱面的嚴(yán)密性 ,鍋爐 本體 、 汽水系統(tǒng) 需進(jìn)行 水壓 試驗(yàn)。 . 鍋爐參數(shù) : 汽包設(shè)計(jì)壓力: 汽包工作壓力: 。 2. 本措施編寫依據(jù): . 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》( DL6121996) . 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》( DL6471998) . 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 . 《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》 依據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996, 規(guī)定:運(yùn)行鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),因此計(jì)劃利用 A 修 機(jī)會對鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
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