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鍋爐水壓試驗安全技術(shù)組織措施(2)-在線瀏覽

2025-06-27 17:23本頁面
  

【正文】 水壓試驗時 175 13 25 155 15 383 m3 . 水壓試驗范圍 本次水壓試驗 進行一次汽系統(tǒng)的水壓試驗, 水壓試驗范圍:從 電泵出口到汽機自動主汽門前, 試驗 壓力為 工作壓力 。 . 與以上設(shè)備系統(tǒng)相連接的附件及本體系統(tǒng)二次門以內(nèi)的全部承壓部件 . 汽包排汽管道至二次門 . 過熱器系統(tǒng)放氣管道至二次門 . 充氮管路至一次門 . 壓力表管路至二次門 . 爐水加藥管路至二次門 . 汽水取樣管路至二次門 . 本體、空預(yù)器吹灰汽源至一次門 . 汽包水位計參與水壓試驗,水壓試 驗至水位計疏水一次門 . 頂棚過入口集箱疏水、省煤器入口集箱疏水、 5%旁路放水管路至二次門 石橫電廠 . 連續(xù)排污管路至連排控制閥 . 過熱器減溫水系統(tǒng),其疏水至二次門 . 汽包、過熱器安全閥壓死,電動泄壓閥隔離,不參加水壓試驗 . 水壓范圍內(nèi)的熱工儀表接頭、堵頭、引出管至一次門 . 主汽疏水至氣動隔離門 . 強制循環(huán)泵(爐水泵)電機參加水壓試驗 . 主蒸汽(過熱蒸汽)出口至機側(cè)主汽門 4. 水壓試驗的水溫、 水質(zhì)與水量 . 水溫和 水質(zhì): 水壓試驗環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上,水壓試驗用水溫度控制在 30℃~ 70℃之間。 采用加 10PPm氨和 200PPm聯(lián)氨處理過的除鹽水或冷凝水, PH 值 10。 5. 水壓試驗時檢查的重點: . 大包內(nèi)聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、減溫器噴嘴定位螺栓焊縫、溫度測點管座角焊 。 . 修后各換管處和堆焊處 。 . 水冷壁兩排懸吊管穿墻處(折煙角部位) 。 . 吹灰器 區(qū)域更換的水冷壁管焊縫。 6. 水壓試驗應(yīng)具備的 條件 . 鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)進行全面細致檢查,高強螺栓旋緊無松動;剛性梁等與受熱面連接件檢查正常無脫銷。 . 檢修人員對水壓系統(tǒng)和管道支吊架應(yīng)安裝調(diào)整完畢,對進水后可能超過設(shè)計載荷的支吊架應(yīng)事先加固, 根據(jù)載荷情況對主蒸汽管道恒力、彈簧支吊架用倒鏈臨時固定 (水壓結(jié)束后拆除) 。 . 鍋爐受熱面管子更換完畢,并經(jīng)探傷合格;所有修復(fù)焊口都已經(jīng)無損探傷及有關(guān)檢查合格 。熱工過熱汽流量變送器及汽包三個差壓水位計變送器隔絕。 . 機側(cè)主汽門 檢修工作結(jié)束且有效隔離, 主汽門 后疏水開啟, 做好防止汽輪機進水的措施 。在試驗過程中汽包就地壓力表與控制室應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò),加強就地與集控的聯(lián)系校對。 . 膨脹指示器安裝齊全,位置正確、牢固,校至零位。 . 爐內(nèi) 27 米 4 角各裝設(shè)一處照明, 47 米層保證至少 2 處照明(可采用碘鎢燈做照明,但必須接漏電保護器)。 . 現(xiàn)場清理干凈,道路暢通,平臺欄桿齊全,樓梯完整牢固。 . 所有參與水壓試驗的人員,均已掌握和熟悉了本次水壓試驗有關(guān)措施及操作、注意事項。 7. 水壓試驗步驟 . 水壓試驗前的檢查和準(zhǔn)備 . 鍋爐上水前,按《鍋爐水壓試驗檢查卡》(由運行出具檢查卡)的要求,對水壓試驗有關(guān)的系統(tǒng)進行檢查。檢查所有要求水壓試驗必須滿足的條件已具 備。 2) 上水時,上水溫度與汽包壁溫差不超過 28℃,上水后汽包壁溫應(yīng)高于 35℃。 4) 鍋爐上水利用電動給水泵上水,上水過程的操作按正常鍋爐上水操作(該部分由運行人員出具具體措施并按檢查卡和操作卡執(zhí)行操作),注意控制好速度,嚴(yán)格按《運行規(guī)程》規(guī)定要求操作。直到所 石橫電廠 有的空氣門都關(guān)閉后,關(guān)閉省煤器入口總門,停止上水。對各承壓部件及吊桿受力情況全面檢查。 . 注意升壓速度:在 12MPa 之前應(yīng)控制升壓速度< , 12MPa以上時應(yīng)控制升壓速度≤ 。同時記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。同時校核各壓力表指示。檢查完畢,如未發(fā)現(xiàn)泄漏可繼續(xù)升壓。打開過熱器減溫水前、后隔離門及調(diào)閥及手動隔離門,利用過熱器減溫水系統(tǒng)進行升壓,升壓速度≤,系統(tǒng)升壓至 12MPa時,進行穩(wěn)壓檢查,并記錄各膨脹指示器指示數(shù)值,檢查完畢無異常后再持續(xù)升壓; . 系統(tǒng)升壓至 15MPa 時,將過熱器安全閥壓死;當(dāng)升壓至 17MPa 時,將汽包安全閥壓死; . 持 續(xù)升壓,注意保持升壓速度≤ ,直至壓力升至試驗壓力,對系統(tǒng)進行全面檢查,保持壓力穩(wěn)定,全面檢查并記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。適當(dāng)降低電泵轉(zhuǎn)速,使電泵出口壓力低于 , 5min后,檢查壓降(應(yīng)不超過 MPa),則認為水壓試驗合格。 . 確認水壓試驗合格后,方可以打開頂棚
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