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正文內(nèi)容

引水壓力鋼管水壓試驗-在線瀏覽

2024-08-08 08:20本頁面
  

【正文】 ;2)0+~0+:2014年09月17日~23日完成0+~0+(施工單位自檢);2014年09月25日完成0+~0+;3)1+~2+:2014年10月20日~26日完成1+~2+(施工單位自檢);2014年10月28日完成1+~2+; 水壓試驗分段原則是:長度較均勻、取水離涇河較近、排水方便。管道水壓試驗前,要編制試驗設(shè)計,其內(nèi)容包括:后背及堵板的設(shè)計;進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計;加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計;試驗管段的穩(wěn)定措施及安全措施。根據(jù)本項目實際管道安裝情況,結(jié)合試驗段落的劃分,水壓試驗將已安裝完成的管道做為后背進(jìn)行安全校核計算。(1)試壓管段管段承受的壓力—試壓管段管端承受的壓力; 承受的壓力P可由下式計算: 作用在盲板上力的計算: =*∏*r2=*(900mm)2* =—試壓管段管端承受的壓力;—試驗壓力(N/mm2);—管道內(nèi)徑(mm);(2)后背承受的推力將已安裝完成的鋼管做為后背支撐,0+~1+,單節(jié)鋼管自身產(chǎn)生的重力為:G1 =mg=21210N/kg = 取60節(jié)鋼管做為計算對象,自身產(chǎn)生重力為:G2=60= G2>P后背鋼管承受的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試壓管段管端承受的壓力,因此滿足設(shè)計要求。根據(jù)管節(jié)布置情況,堵板均選擇設(shè)置在伸縮節(jié)位置,堵板按大于管節(jié)的外徑徑尺寸下料,壁厚45mm,放在管節(jié)外側(cè)雙面焊接,具體堵板尺寸見附圖4。、排氣孔及排水孔的設(shè)計水壓試驗進(jìn)口管路、排氣孔及排水孔布置詳見附圖2,排水孔根據(jù)現(xiàn)場情況在高程較低點的部設(shè)置,外部接直徑108mm的鋼管,并設(shè)置高壓閥門。( 2 )加壓泵:本項目供水管道屬于大中型管道,選用電動柱塞式組合泵。( 4 ) 注水管路:注水管路必須安裝止回閥,防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌。( 5 )試壓堵板:水壓試驗時,管道兩端要設(shè)堵板封口,堵板要有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中,堵板本身不能變形,與管道接頭處不能漏水,堵板厚度取45mm。 k ——條件系數(shù),取 k = , D ——管道直徑 ,取1800 mm P ——管道內(nèi)壓力 P= MPa, [ σ ] ——許用應(yīng)力,查材料應(yīng)力表取170N/mm2。(2)對管件逐一進(jìn)行檢查,特別是排水閥井、排氣閥井檢查其完整性,啟閉靈活性,有無破損現(xiàn)象,并是否處于開啟狀態(tài),不合格的及時更換,未開啟的及時開啟。(4)試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全,人員是否到位,技術(shù)交底是否落實。(6)試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象,是否有應(yīng)及措施。(8) 管道安裝檢查合格后,管頂上回填土厚度不應(yīng)少于1 m,管口處暫不回填,以便檢查和修理。 (9) 對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)行檢查和落實。(10)進(jìn)行水壓試 驗應(yīng) 統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、 排氣等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。(2)清除試驗管段內(nèi)的雜物,并清洗干凈。(4)連接好注水泵和增壓泵管線、電源、水源。試壓前,從下游向上游注水,管道注水時,打開排氣閥門和進(jìn)人口處的法蘭,從兩端和中間同時用3臺水泵注入,使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端排除。具體注水與排氣的步驟如下:(1)將管線最上側(cè)的正三通、偏三通及進(jìn)人孔打開排氣;通過軟管插入進(jìn)人孔,用注水泵往試壓管段中注水(見附圖2);(2)注水時,將試壓室上的排氣閥門打開,以便排放管內(nèi)空氣;(3)注水過程中,注意觀察正三通及偏三通的情況,當(dāng)偏三通出水后,用盲板密封偏三通,繼續(xù)注水至正三通出水;(4)注水完成后,關(guān)閉試壓管匯上的閥門,靜止一段時間,讓管線中的水與其周圍水的溫度達(dá)到平衡。注滿水后,讓滿水管道沉降72小時后,再試壓。在管線壓力達(dá)到75%以前,在管線壓力達(dá)到95%以后,; (5)應(yīng)分級升壓,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時,穩(wěn)壓15分鐘, 觀察管線有無泄漏, 壓力有無明顯下降; 當(dāng)壓力無明顯下降時,繼續(xù)進(jìn)行升壓;(6)在升壓的過程中,嚴(yán)格觀測制度,制訂專人進(jìn)行觀測,要對注入管線中水的體積、時間、水溫度、環(huán)境溫度和相應(yīng)的壓力進(jìn)行全過程記錄。當(dāng)管中壓力達(dá)到試驗壓力的75%時,若升壓曲線基本成一條直線,則說明管線當(dāng)中的空氣含量很少,滿足要求;若升壓曲線成一條曲率較大的曲線,則說明管線當(dāng)中的空氣含量較高,%;(8)在管線升壓過程中,%,擬采用的應(yīng)急措施是:打開加壓泵的降壓閥進(jìn)行降壓,然后再打開排氣閥門,排放空氣;反復(fù)多次,并注意觀察排氣口的情況,當(dāng)排氣口的出水形成連續(xù)性水柱時,管線內(nèi)的空氣基
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