20xx年設(shè)備管理工作規(guī)劃：草稿-文庫吧資料
2024-09-13 12:31本頁面
【正文】 用。起重機械做到每年更換一次潤滑油，每周檢查各安全附件完好情況，及時填補潤滑油，作到公司每月檢查、分廠每周檢查、班組每日檢查，確保安全投用。對現(xiàn)場投用未注冊類特種設(shè)備統(tǒng)計，搜集技術(shù)資料，聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)部予以注冊登記，合法使用。對新增技改項目中涉及特種設(shè)備，提前作好特種設(shè)備安裝、維修告知手續(xù)。 依法投入使用 。 、改造變更、注冊登記規(guī)范。 、節(jié)能信息收集、傳達與溝通平臺。 定期組織召開特種設(shè)備安全管理會議。） 。根據(jù)特種設(shè)備安全標準化實施準則，每 25 臺特種設(shè)備配備一名管理人員，做到每臺特種設(shè)備有人管理有人負責維護，并建立組織機構(gòu)框架圖，責任明確 。 特種設(shè)備管理體系達到 270 分以上； 特種 設(shè)備安全法、安全標準化體系要求重新修訂特種設(shè)備制度。 年底核算時實際消耗控制在定額的 95%以下。 設(shè)備外委維保 （統(tǒng)計全年設(shè)備外委維保項目及費用后安排） ，重點維保項目：氯氣壓縮機和氫壓機的自主維保、干燥離心機的自主維保、無冷機組維保等，通過上述項目節(jié)約設(shè)備維保費用 。 修舊利廢管理 。 ： 設(shè)備管理實現(xiàn) 2500 萬元（比去年增加 500萬元）降本增效目標。二是 加強檢修過程和質(zhì)量的監(jiān)管 考核 ，降低檢修材料消耗 （考核） 。具體的考核辦法詳見附件。 (1)六大分廠檢修材料包含：日常檢修材料、安全費用、每月機加工和吊裝費用 、年度大檢修材料消耗 （建議技術(shù)例會確定的零星維修和零星技改項目材料消耗費用計入考核，督促分廠確定改造項目 時 更加謹慎） 。 ⑤ 積壓物資管理方面：各分廠上報的材料計劃要求積壓周期為 3 個月，逾期未領(lǐng)取的根據(jù)物資金額的 5%考核分廠。 ③ 材料上報具體工作如下： 各分廠設(shè)備員與主管設(shè)備廠長根據(jù)檢修項目對需要的物資計劃進行核對 嚴格把關(guān)；各分廠將物資計劃上報至設(shè)備管理科后，設(shè)備 管理 科每季度組織各分廠設(shè)備員及設(shè)備主管廠長召開材料計劃碰頭會，總結(jié)各分廠本季度上報的材料計劃存在問題和規(guī)劃下一季度材料計劃上報的工作部署。 ① 材料到貨及采購聯(lián)系廠家方面：每周二定期對庫房材料物資進行檢查；科室任務(wù)跟蹤及時落實，跟蹤廠家維修進度并反饋。 通過上述兩項措施保證原材料和備件的質(zhì)量。 首先 嚴把材料到廠的驗收關(guān)，分公司內(nèi)部制定自己的材料計劃到貨驗收表，從技術(shù)資料、材質(zhì)、管口方位、規(guī)格尺寸等進行嚴格驗收， 必要時進行專業(yè)測量， 如實填寫驗收記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的拒絕簽收。 材料備件管理主要從質(zhì)量 、 數(shù)量 和消耗 三 方面 進行 重點管控。通過這種方式增加操作人員的安全意識，提升作業(yè)的規(guī)范性。 定期進行專項檢查。 將票證管理納入日常管理考核。將設(shè)備檢修和高處作業(yè)票證進行分級管理 ，明確分廠和公司的審批權(quán)限 ，優(yōu)化工作流程，保證在安全檢修的前提下，更加快捷的完成票證辦理。 票證管理工作為設(shè)備管理科新增的一項重要職責，通過對吊裝、高處、動土、斷路和設(shè)備檢修作業(yè)票證的監(jiān)督管理，確保設(shè)備檢修安全。 每季度對設(shè)備管理體系標準化進行評價檢查一次，針對開展工作進行查漏補缺和責任落實，通過這種方式督促標準化的建設(shè)進度
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