【正文】 土驗(yàn)收關(guān) ： 商品混凝土運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，首先檢查混凝土 保證資料與 澆筑單 、 澆筑部位是否正確，混凝土標(biāo)號(hào)是否與施工部位混凝土標(biāo)號(hào)一致，混凝土技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，全部符合要求進(jìn)行塌落度實(shí)測(cè)，塌落度允許誤差為177。 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎必須適當(dāng)粗 細(xì)的韌性鐵絲扎緊，不得缺扣、松扣。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)簽字后方可合模。 綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意 節(jié)點(diǎn) 處的鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋半成品制作，先作樣板，質(zhì)檢員確認(rèn)后方可成批下料。 合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。 施工前要認(rèn)真核對(duì)構(gòu) 件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排 筋 交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理，綁絲不得外露，方向向里。若圖紙與實(shí)際出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)與設(shè)計(jì)研究處理。 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 第 15 頁(yè) 共 67 頁(yè) 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 隔離劑涂刷均勻 ，并不得污染鋼筋。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)2mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 開展 攻關(guān)，成立以 項(xiàng)目總 工程師為核心的技術(shù) 小組，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，新材料。 第 14 頁(yè) 共 67 頁(yè) 7 棉氈 m2 500 表面覆蓋 8 二級(jí)配電箱 個(gè) 1 照明、動(dòng)力 9 鏑燈 個(gè) 1 照明 10 三級(jí)配電箱 個(gè) 3 照明、動(dòng)力 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù)（人） 備注 1 砼 工 8 2 木 工 15 3 鋼筋工 10 4 普 工 10 5 架子工 12 6 測(cè)量工 2 7 電 工 1 合計(jì) 58人 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施 施工難度 大 ，高空風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量安全受控因素多，模板支撐、預(yù)埋螺栓難度大， 需 建立以 項(xiàng)目總工程師為核心的技術(shù)管理保證體系，工作中嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度，落實(shí)崗位責(zé)任制，組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程。 生活區(qū)嚴(yán)禁工人燒電爐或煤爐取暖。 c） 教育工人不隨地亂潑水、倒水。 蒲城 70 萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目聚乙烯裝置及 PE/PP 包裝倉(cāng)庫(kù) 聚乙烯裝置土建工程 — T2 單元土建 工程 施工技術(shù)方案 11109CM0302C020 。 3） 模板工程 可 采取在模板背面填塞 巖棉 保 溫層 ，模板保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差大于 20℃（摻防凍劑不大于 15℃），應(yīng)對(duì)砼采用 巖棉 保溫材料覆蓋。 同條件試塊留置要求：除常溫條件下留置的試塊以外，尚需 留置以下數(shù)量的同條件試塊： ① 冬施同條件轉(zhuǎn)常溫 28 天一組。 技術(shù)員依據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)及累計(jì)成熟度計(jì)算表，確定到達(dá) M′的時(shí)間（混凝土達(dá)到 Mpa）。 ③根據(jù)點(diǎn)（ t1， 0）、點(diǎn)（ 24， f1）作標(biāo)養(yǎng)時(shí)間 —— 混凝土強(qiáng)度直線，并計(jì)算出強(qiáng)度達(dá) Mpa 時(shí)所需標(biāo)養(yǎng)時(shí)間 t0。其基本方法為： ①由商砼站提供該配比混凝土的標(biāo)養(yǎng) 24h 的強(qiáng)度值。 d） 混凝土強(qiáng)度控制措施： 冬期施工中，對(duì)混凝土早期強(qiáng)度采用成熟度法和同條件試塊雙重控制，以確保拆模和拆除保溫的準(zhǔn)確時(shí)間。 及時(shí)進(jìn)行成熟度計(jì)算，技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)控。其中混凝土澆注 每工作班出罐、入模溫度測(cè)溫不少于 4 次。測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)留置在測(cè)孔中的時(shí)間不少于 3min。 室外大氣溫度以 11 月 15 日為起測(cè)日，每晝夜定時(shí)測(cè) 4 次。 第 12 頁(yè) 共 67 頁(yè) 件夾、測(cè)溫表格、手電筒及定時(shí)鬧鐘等。 由技術(shù)員編寫測(cè)溫交底和繪制測(cè)溫圖。 結(jié)構(gòu)混凝土使用的水泥、砂石、摻料、外加劑等必須具有合格的質(zhì)量證明資料及商品混凝土合格證。 外加劑由商品混凝土供應(yīng)單位提供全部合格的技術(shù)保證資料，產(chǎn)品均應(yīng)在當(dāng)年建材備案名錄中。 對(duì)結(jié)構(gòu)易受凍的部位養(yǎng)護(hù)時(shí)相應(yīng)增加保溫層的厚度 。 混凝土澆筑成型后的溫度需經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，以計(jì)算值作為確定混凝土養(yǎng)護(hù)起始溫度的定量依據(jù)。 頂板混凝土澆筑完畢后，先覆蓋一層塑料薄膜防止失水，并于其上覆蓋雙層防火草簾，以提高保溫效果。 c） 在負(fù)溫條件下，鋼筋在運(yùn)輸和 加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 b） 冬期鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于 20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。 冬季施工 冬季施工階段的施工內(nèi)容為主體工程施工部分。 i） 拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán) 禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。 h） 拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施。 g） 在架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)、通道等，先行加固，以便拆除后確保其完整、安全和蒲城 70 萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目聚乙烯裝置及 PE/PP 包裝倉(cāng)庫(kù) 聚乙烯裝置土建工程 — T2 單元土建 工程 施工技術(shù)方案 11109CM0302C020 。 e） 連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同 時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 b） 拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿防滑鞋。 作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜 網(wǎng)， 網(wǎng)眼尺寸 25 25mm， 用綁繩與架管綁扎牢靠、交圈封閉。且最下部的剪刀撐要落地。 每跨設(shè)剪刀撐， 從底部至頂部連續(xù)設(shè)置，斜桿與水平方向夾角 為 45176。300 1000擋腳板腳手板12700(6900) 2）支撐腳手架搭設(shè) 梁底腳手架采用 φ 48 鋼管 ，分 三 排，外側(cè)兩排 位于梁外側(cè) 200mm，內(nèi)側(cè) 一 排 位于梁 底 中間 ，腳手架底部 采用 木墊板 ， 寬度 250mm，厚度 50mm。 上人斜道127006900 蒲城 70 萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目聚乙烯裝置及 PE/PP 包裝倉(cāng)庫(kù) 聚乙烯裝置土建工程 — T2 單元土建 工程 施工技術(shù)方案 11109CM0302C020 。坡道與休息平臺(tái)滿鋪木板，用鐵絲綁扎牢固，坡道上釘防滑條，防滑條采用 3 5cm 木條，間距 250～ 300mm。 h） 斜道設(shè)置于 東北 角， 斜道供操作人員上下，搭設(shè)一定要牢固。 e） 腳手架外側(cè)全 封閉立掛密目安全網(wǎng) f） 桿件端頭伸出扣件的長(zhǎng)度不小于 100mm。 e） 作業(yè)層上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄高度為 — ，擋腳板高度大于 。 連墻桿：連墻桿豎直方向和水平方向均不應(yīng)大于 6m。 ~ 60176。 小橫桿：間距為 ，小橫桿布置于大橫桿之上。 c）腳手架構(gòu)造要求： 立桿：縱、橫向間距分別為 、 ，里立桿距 柱 。 第 9 頁(yè) 共 67 頁(yè) e） 每個(gè)單位工程 同標(biāo)號(hào) 至少留置 3 組試塊； f） 拆模同條件試塊（判定混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的強(qiáng)度），按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊； 腳手架工程 1） 外腳手架搭設(shè) a）外腳手架采用 φ 48 鋼管 ， 腳手架搭設(shè)形式為雙排扣件式鋼管排架 。 b） 混凝土 28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 每 100m3 一組 。 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 4） 混凝土的養(yǎng)護(hù) 柱 、墻 混凝土養(yǎng)護(hù)：柱混凝土采用塑料布 養(yǎng)護(hù)，拆模并灑水后用塑料布包裹，并及時(shí)在上口灑水，保持柱面濕潤(rùn)。 施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于 ，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)。待 砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 2） 混凝土振搗 混凝土振搗 要做到 “快插慢拔 ”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以保證上下震動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 2030s為宜， 在澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將棒插入下層混凝土不 少于 100 mm，以保證上下混凝土之間連接。 梁 板 混凝土澆筑：梁 板 混凝土 應(yīng) 連續(xù)澆筑， 不留置垂直施工縫。 b） 混凝土的澆筑在砼振搗過(guò)程中，控制好 層與層之間的連接，確 保 砼的施工質(zhì)量。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。 第 8 頁(yè) 共 67 頁(yè) 前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 h） 所有檢驗(yàn)項(xiàng)目必須留有記錄，報(bào)監(jiān)理審核。 g） 鋼筋連接接頭在同一條件下采用同一材料的同等級(jí)同形式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn) 500 個(gè)接頭為 一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)按一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)算進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)性能檢驗(yàn)。 e） 連接套筒檢查 每 500 個(gè)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按 10%隨機(jī)取樣，合格率應(yīng)大于 95%，當(dāng)合格率小于 95%，應(yīng)另取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)，總的合格率大于 95%，則該批產(chǎn)品合格；若總的合格率小于 95%，應(yīng)逐個(gè)檢查，合格方可使用。 c） 絲頭加工：鋼筋 端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，端部不得彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直；螺紋中徑誤差不得超過(guò) ；絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；牙頂寬度大于 螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 鋼筋工程直螺紋機(jī)械連接施工工藝： a） 施工前， 鋼筋端面有 馬蹄形或扭曲 應(yīng)用砂輪切割機(jī)切除 。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線。梁筋要預(yù)排鋼筋間 距 。 5） 梁鋼筋綁扎 梁箍筋開口方向應(yīng)在梁上，綁扎時(shí)開口位置要一左一右 間隔布置，箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證 135186。 蒲城 70 萬(wàn)噸 /年煤制烯烴項(xiàng)目聚乙烯裝置及 PE/PP 包裝倉(cāng)庫(kù) 聚乙烯裝置土建工程 — T2 單元土建 工程 施工技術(shù)方案 11109CM0302C020 。 4） 鋼筋綁扎 a） 柱 、墻 鋼筋綁扎 及定位 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架通過(guò)加設(shè)保護(hù)層墊塊、拉結(jié)筋、定位筋等措施保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 c） 加工后堆放 ： 鋼筋加工后 按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標(biāo)牌，標(biāo)明型號(hào)、直徑、使用部位等。彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于 倍的箍筋直徑，平直段長(zhǎng)度按抗震要求為 10 倍的鋼筋直徑。鋼筋彎曲時(shí)要保證彎曲角度和平段長(zhǎng)度符合要求。斷料時(shí)必須采用切斷機(jī)斷料，不得使用電氣焊。 鋼筋工程施工： 1） 鋼筋材料見(jiàn)下表： 序號(hào) 牌號(hào) 備 注 1 熱軋帶肋 HRB335 Ⅱ級(jí)鋼 2 熱軋帶肋 HRB400 Ⅲ 級(jí)鋼 2） 鋼筋保護(hù)層厚度： 本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為地下二類 b， 鋼筋 保護(hù)層厚度為： 獨(dú)立柱基、基礎(chǔ) 40mm，板15mm，梁 25mm，柱 30mm。所有模板鋪設(shè)前表面擦洗干凈， 在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何雜物，所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。 第 6 頁(yè) 共 67 頁(yè) 脫模劑應(yīng)采用無(wú)污染、無(wú)殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑，本工程擬采用水性脫模劑。 梁 、板 凈跨均小于 8m，混凝土強(qiáng)度≥ 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行 梁 、板 底模 拆除 。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢驗(yàn) 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn) 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn) 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 5） 模板拆除 梁 、 柱 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般不低于 。 模板底部縫隙應(yīng)提前一天用水泥砂漿嵌塞。 板厚 150mm， 板 底支撐采用 φ 48 3 鋼管 ， 支撐間距 1000mm，支撐頂部 采用 U 型托 ，橫桿采用 φ 48 3 鋼管 ， 小龍骨為 40 80mm 木方 ，間距 300mm。梁側(cè)采用 40 80mm 木方 橫楞 ， 間距 500mm； 2φ 48 3 腳手鋼管 豎 楞 ，間距 500mm與 豎楞 連接牢固 ， 采用 M12對(duì)拉 螺 栓 將梁兩側(cè)橫桿對(duì)拉牢固，對(duì)拉螺栓水平間距同豎楞，垂直間距 300mm； 斜撐采用 φ 48 3腳手鋼管 ， 間距 500mm與橫桿連接牢固 。梁底支 撐 一 排，支撐間距 1000mm。 橫楞采用φ 48 3 鋼管，間距500mm；應(yīng)下密上疏（ 墻底部間距 300mm 兩道 ），并用斜撐將柱 模支撐以保證 垂直度， M12 對(duì)拉螺 栓 與橫楞 固定，間距 500mm。 橫楞采用φ 483 鋼管，鋼管在柱四角用卡扣箍緊，中心間距 800mm；柱箍間距應(yīng)下密上疏（ 柱底箍 300mm），并用斜撐將柱 模支撐以保證 垂直度，在柱中心位置用 一 排 M12 對(duì)拉 螺 栓 與柱箍 固定。 2） 柱 、墻 模板 蒲城 70 萬(wàn)噸 /