【正文】 以往類似工程 33 施工經(jīng)驗(yàn)，暫按如下工藝流程： 素土壓實(shí)→鋪 120mm 厚碎石墊層、壓實(shí)→鋪施工 100mm 厚 C10砼墊層→平板振動(dòng)器振搗→用長刮杠順序刮平→用木抹子抹平。 （ 1）花崗巖樓梯地面及防滑地板磚施工質(zhì)量的關(guān)健工藝。 ⑥ 最后刷乳膠漆三遍。 （ 3） 內(nèi)墻乳膠漆作法 ① 施工前基層必須干燥、平整、結(jié)實(shí)，不得有油污、浮灰等污染物。 d 完工后要將室內(nèi)清掃干凈，鎖好防盜門。 b 馬凳腿要用水泥袋子捆好，防止損壞地面，刮大白處的地面要用廢紙或塑料覆蓋，防止污染地面。 4）成品保護(hù) a 刮大白前，電力盒和開關(guān)，燈具等要覆蓋好，防止污染。 3）質(zhì)量要求 a 墻表面無透底、流墜現(xiàn)象，無刮痕。最后一遍要壓光。 第三遍大白 此遍為罩面層，主要做好墻面和天棚的光滑、平整度及陰陽角的直線，同時(shí)保證陰陽角方正，無刮起痕。待刮第一遍大白后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰扪a(bǔ)，然后用砂紙將墻面和天棚上的大白的殘?jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面和天棚清掃干凈并清除浮灰。網(wǎng)格布要求拉緊貼平，底層貼一道，第一遍大白后再貼一道。 陰角打線，用粉刷石膏把陰角做直。 b 施工要求 混凝土面及天棚面要滿刮一遍粉刷石膏，作為膩?zhàn)咏Y(jié)合層。 2）室內(nèi)大白 a 作業(yè)條件 基層抹灰必須經(jīng)全面檢查，驗(yàn)收合格 ,將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈，墻面、棚面露出的鐵件、鐵線要剔除一部分，然后表面刷防銹漆，再用素灰摻界面劑補(bǔ)平。刷涂不少于兩道，在前一道涂料表干后再刷下一道。 b 施工要求 涂刷方向、距離長短一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫處。 (2)室內(nèi)外墻面涂料工程 1）外墻涂料 a 基層處理 基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象。 d 嚴(yán)禁施工人員踩踏門窗框，以免損壞抹灰面棱角。 b 施工中嚴(yán)禁施工機(jī)具碰撞墻面，以免碰壞口有，在墻面造成滑痕。砂漿原材料要保持一致，要統(tǒng)一配料。 d 抹灰面接槎有明顯抹紋，色澤不均。防治措施：粘貼分格條時(shí)要在豎直和水平方向掛通線，水平分格條粘在 水平線下邊，豎各分格條粘在垂直線左側(cè)。砂漿停放時(shí)間不超過 3H。 29 b 外墻抹灰容易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。 8）施工注意事項(xiàng)： a 各大角、陽臺(tái)、雨棚、門窗口等抹灰飾面容易出現(xiàn)在水平和垂直方向不一致的現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間從抹灰完成 24小時(shí)后開始，不少于 7 天。其他同底層抹灰和面層抹灰。如不能一次成活，要先做立面，后做平面，防止出現(xiàn)“朝天縫”。陽臺(tái)、壓頂、腰線下面做滴水線。窗口下部抹灰水平面做成 15%坡度。為打密封膠做好準(zhǔn)備。窗口上部做成滴水線。對于抹灰厚度超過1cm 處，分兩遍成活，帶水刷。 6）抹面層灰 采用水泥與砂子配比 1： 并按水泥重量 %摻加砂漿劑的混合砂漿進(jìn)行面層抹灰。對于局部抹灰厚度大于 時(shí)，采用植筋掛鋼絲網(wǎng)的方法進(jìn)行抹灰 加強(qiáng)。 02%摻加砂漿劑?；颐孢M(jìn)行搓麻以便與面層有效結(jié)合。 4）抹底層灰 待界面處理劑涂完 24 小時(shí)后，進(jìn)行底層抹灰。 3）掛水平、豎直通線，貼灰餅 依據(jù)四大角線，采用拉 通線、靠心板、線墜吊、方尺的方法確定灰餅、沖筋厚度。界面粘結(jié)料必須靜放 24小時(shí)凝結(jié)有強(qiáng)度后，方準(zhǔn)抹底層灰。 (b)界面處理劑的配置 27 界面粘結(jié)劑搖勻后與干混料按重量比 1： 2攪拌成漿狀備用?；炷帘砻嫱惶庤彽?，凹處用 1： 2 水泥沙漿填補(bǔ)。 f 按要求已做好樣板塊，并經(jīng)監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收合格。 d 基層污物及混凝土表面凸凹不平處已處理完畢。 b 在門窗洞口左右兩側(cè)均已彈出豎直控制線，在門窗洞口上下彈出水平控制線，工程大角豎線已測設(shè)完畢，門、窗框已按設(shè)計(jì)要求彈好的豎直、水平控制線安裝完畢并經(jīng)檢測合格。 C 施工用水采用地下水。 裝飾工程 （ 1）室內(nèi)外抹灰工程 本工程抹灰采用中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，具體施工方案如下： 1）材料要求： a 水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 ＃。 其次，屋面四周女兒墻沒有設(shè)置滴水槽，業(yè)主應(yīng)要求土建單 位在女兒墻 400mm處開槽不小于 10mm 深滴水槽，解決卷材收頭問題，避免形成朝天縫。 ④ 現(xiàn)場情況及處理方法： 根據(jù)我方匯同業(yè)主、監(jiān)理及施工單位在建筑群樓屋面現(xiàn)場勘察，發(fā)覺樓面結(jié)構(gòu)層基本平整，但是也有一部分需要整改。 i 保護(hù)層施工及養(yǎng)護(hù)：①屋面防水剛性保護(hù)層施工，采用 1： 3水泥砂漿，厚度為 1520mm，保護(hù)層要求抹平壓光，不空鼓，并養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。接縫搭接寬度為 100mm，粘接直視連續(xù)、無翹邊、無折褶，粘接率 98%，附加層搭接縫應(yīng)與防水層搭接縫錯(cuò)開 。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應(yīng) 采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少卷材的搭接。屋面防水層粘結(jié)率 85％，不能有集中大面積或連續(xù)空鼓。配制好的水泥膠粘劑應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)用完。配制時(shí)先將一袋膠粉與 6－ 12kg 水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到 － 的水中，攪拌均勻后加入剩余的水泥，攪拌至無凝塊、無沉淀即可使用。 ③ 質(zhì)量檢查： a 防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水屏障，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象； b 陰陽角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處要處理的嚴(yán)密、不允許有脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象； c 防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； d 保 護(hù)層的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、裂縫、脫落及凹凸不平的現(xiàn)象。 d 允許偏差項(xiàng)目： 防水卷材厚度的允許偏差為 10～177。 ② 屋 面部分：屋面突出部分的陰陽角、女兒墻、落水口、穿墻管、出屋面管、屋面高低跨變形縫、煙囪、網(wǎng)架柱、消防機(jī)座等； 防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ① 保證項(xiàng)目： a 所有防水材料的品種、牌號(hào)、配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 防水層回填后要求不滲漏； b 防水層在特殊部位及細(xì)部的做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 23 規(guī)定； c 原材檢驗(yàn)報(bào)告，要進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂時(shí)的延伸率、低溫柔性、不透水性等試驗(yàn)，合格后方可施工，其出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報(bào)告等符合要求；。施工順序?yàn)椋? 清理基層→結(jié)點(diǎn)及復(fù)雜部位處理→配制聚合物水泥防水粘結(jié)料→基層涂刷聚合物水泥防水粘結(jié)料→趕鋪 厚 CS120E 高分子復(fù)合防水卷材→卷材搭縫粘貼→收口密封→清理、檢查修整→涂層固化后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏的地方返工，直至無滲漏→施工保護(hù)層→養(yǎng)護(hù)。 2)氣候條件應(yīng)滿足鋪貼卷材的需要： 3)天氣：◎雨、霧、冰凍天氣禁止施工；◎霧、霜天應(yīng)待霧、霜 22 退去，基層曬干后施工；◎施工中遇雨、雪時(shí)，為避免雨雪浸入防水層，應(yīng)做好卷材周邊的防護(hù)工作起的砂粒會(huì)粘附在基層上，影響卷材的粘結(jié)；膠粘劑不易噴涂；操作人員也不安全。 5）已鋪完的松散保溫層，在未達(dá)到要求的強(qiáng)度前，不得在其上行走手推膠 輪車或堆放重物。 3）當(dāng)鋪設(shè)水泥焦渣或水泥珍珠巖保溫層時(shí)，應(yīng)先根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度拉線找出 2%的坡度，鋪設(shè) 1： 6水泥焦渣或 1： 3水泥珍珠巖砂，最薄處應(yīng)為 30mm；鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行，分別用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)或用木抹子拍實(shí)，表面抹平，做成粗糙面，以利與上部找平層結(jié)合。 （ 2）鋪設(shè)屋面保溫層 1）當(dāng)采用爐渣做保溫層時(shí)，材料應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，并適當(dāng)灑水預(yù)濕。 4）壓實(shí) 砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。 3）抹找平層 無保溫層的屋面先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。當(dāng)采用預(yù)制板屋面，應(yīng)將板縫清理干凈。 7）砌筑時(shí)要與水電等工種 密切配合，嚴(yán)禁事后剔墻。 5）砌筑時(shí)，孔口一律朝下放置，遇到洞口時(shí)砌筑部分實(shí)心磚，所抄平放線 排磚撂底 立皮數(shù)桿 分洞口 門口兩側(cè)砌磚 安裝門窗過梁 20 有內(nèi)隔墻均砌至吊頂標(biāo)高，待設(shè)備管道安裝完畢后再砌至梁底或板底。 3）砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精確，機(jī)械攪拌時(shí)間不少于 分鐘。 ⑤防止堵管的措施 19 通過及時(shí)反泵排除 在堵管處拆除及時(shí)排除 ⑥主要安全措施 a 泵送支腳壓力較大，故應(yīng)墊方木，每個(gè)支腳應(yīng)墊 ㎡以上； b 支設(shè)泵車時(shí)，應(yīng)使泵車水平，以免造成翻車； c 布料桿工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)小于 8 級(jí)，否則應(yīng)停工； d 輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸，否則應(yīng)先反泵回吸再拆卸； e 應(yīng)經(jīng)常檢查輸 送管道，防止管道磨損后爆裂。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離 管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌 34 轉(zhuǎn)，防止砼離析。 砼泵送 a 泵機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗； b 設(shè)置 3 個(gè)人負(fù)責(zé)向泵受料斗內(nèi)供料， 2個(gè)人負(fù)責(zé)年料，卸料人員要與泵機(jī)操作人員密切配合，聽從指揮，另一個(gè)人負(fù)責(zé)檢查砼受料情況，發(fā)現(xiàn)大塊料應(yīng)及時(shí)揀出； c 每次泵送前應(yīng)用 的 1： 2 水泥砂漿潤滑管道，然后才能開 18 始泵送； d 泵送過程中發(fā)生堵泵現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反泵，若反復(fù) 3— 4 次仍不見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的砼，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送； e 砼發(fā)生不得連續(xù)供應(yīng)時(shí)及時(shí)放慢泵送速度，以保證宮續(xù)泵送。 f 每次澆筑砼時(shí)必須有一臺(tái)備用泵并運(yùn)轉(zhuǎn)良好； g 必須對操作工人進(jìn)行砼施工的技術(shù)交底； 17 h 必須保證水、電供應(yīng)，由水、電工長負(fù)責(zé)； i 攪拌站必須專人現(xiàn)場指揮、調(diào)度； j 設(shè)專人對進(jìn)出現(xiàn)場的攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行指揮，保 證暢通，防止發(fā)生安全事故； k 設(shè)專人（技術(shù)員）對進(jìn)場砼進(jìn)行檢查并記錄包括砼標(biāo)號(hào)、坍落度、進(jìn)場時(shí)間、泵送完時(shí)間及防止向砼中加水等； l 設(shè)專門的砼運(yùn)輸車清洗處并與排水管道相連，固定泵清洗處也應(yīng)與排水管道相連，且必須有沉淀池，定期清理。 b 基坑 采用支護(hù)結(jié)構(gòu)，支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮地面附加荷載； c 檢查砼及輸送管路并試運(yùn)行，管路連接牢固、封閉嚴(yán)密； d 現(xiàn)場設(shè)置 5臺(tái)對講機(jī)，保證泵處，振搗處、工長、技術(shù)等之間的協(xié)調(diào)指揮。 j 定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。地上水平管段軸線應(yīng)與 Y 型管出料口軸線垂直。 g 樓層水平管道的布置，要使砼澆筑的移動(dòng)方向與泵送方向相反，以便于在砼澆筑后，能跟隨拆除。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑的外側(cè)受流水態(tài)砼的沖刷，極易磨損，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)行補(bǔ)焊。 d 地面水平管可用支架支墊（鐵馬凳高度 300mm— 600mm），便于堵泵及清洗時(shí)拆裝方便。 b 泵機(jī)出口的基本口徑為 150mm，必須接一個(gè) 150mm的一個(gè)過渡接頭，才能與 125mm 泵管對接。這段水平高度不宜小于泵送高度的 1/5— 1/4，且不宜小于15m 宜用曲率半徑大于 1m的大彎頭。 （ 3）砼工程 11 套柱箍筋 焊接豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁鋼筋 15 根據(jù)工期要求，砼采取商砼。鋼筋接頭位置按照設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開的原則進(jìn)行下料。Ф 18以上水平或豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接。 3）鋼筋連接方案 采用綁扎，直螺紋套筒連接、電渣壓力焊接三種方式。綁操間應(yīng)成八字形。 ③工藝流程 : ④箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子縱筋交錯(cuò)布置，每次轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度，并綁扎牢固。當(dāng)洞口尺寸不大于 300mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過。 ⑩在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)花鋪腳手板防止踩踏鋼筋。 ⑨鋼筋撐腳下必須墊水泥砂漿墊塊，上部要墊在板上部受力鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)上。 ⑧必須先綁扎主梁上的板的上部受力鋼筋，再綁扎次梁上板的上部受力鋼筋，嚴(yán)禁顛倒該次序 。 ⑦樓板鋼筋綁扎時(shí)必須劃線并依線綁扎。 彎鉤，彎鉤平直部分長度為3d。綁扎接頭在中心及兩端綁扎牢固。 ⑤ 樓板鋼筋連接采用綁扎接頭，位置應(yīng)錯(cuò)開 倍的搭接長度（按25%錯(cuò)開），下部鋼筋接頭不得位于跨中，上部鋼筋接頭不得位于支座。連續(xù)板的下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁（墻）中線且不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。 ②樓板鋼筋采用 22鍍鋅絲綁扎，鍍鋅鐵絲長度為 170— 190mm，嚴(yán)禁過長或過短。達(dá)不到強(qiáng)度的墊塊嚴(yán)禁使用。墊布置主筋 畫箍筋位置 套箍筋 綁鋼筋 墊水泥砂漿墊塊 鋼筋調(diào)整 下道工序施工 布置短向鋼筋 布置長向鋼筋 墊水泥砂漿墊塊 綁扎板下筋 布置上部受力鋼筋 配置分布鋼筋 墊好支承負(fù)筋的鐵馬凳 13 塊必須提前制作，可摻入適量的早強(qiáng)劑（一般占水泥用量的 1%）。 3）樓梯模板 樓梯底模采用竹膠合板，樓梯踏步采用一次成形工藝（按建筑圖要求考慮）作到一次澆筑成型，數(shù)量為三套。 g 粘貼膠粘帶：頂板模板支設(shè)自檢合格后，將竹膠 合板間的拼縫及與陰角模的拼縫均粘貼膠粘帶，防止漏漿。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在釘竹膠合板時(shí)應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子，以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。 c 支陰角模：利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插入直徑 16 以上鋼筋，在其上鋪設(shè)角模，再用木楔來找好角模的平直并釘牢，用來保證陰角方正，并控制樓板標(biāo)高。 a 彈線：根據(jù)墻體 500m