【正文】 得了一定的成果，但也存在著諸多的不足。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外 。 (2)采購不干涉其他部門的采購工作，但也不承擔(dān)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。否則，采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。 3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。 品質(zhì) (1)品質(zhì)異常的主要問題： 1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購 。 2)《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購部一份，采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會生管、物控和倉庫 。其它小五金也存在 37 天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。若我們根據(jù) 5 天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。 3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購交期的跟催完成 。 2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差 。區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。 采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的 .使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時(shí)性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單 位作為制定請購計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。 解決方法： 根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。 (2)品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品保《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查 。 (4)會議室或辦公室開會 (總結(jié)工作 )。 解決方法： (1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程 (2)收集供應(yīng)商資料 (廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì) )作為長期合作廠商 。 (2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào) 。 (10)按照訂單需 求，及時(shí)完成采購工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。 (8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據(jù)：現(xiàn)金采購物料除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范 。 (6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨 。 (4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商 。 (3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作 。 解決方法： (1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時(shí)間表 ，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料 )。 (6)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一 。 (4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對方情況如何 。 二、各部門的配合及采購流程： 各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題： (1 (2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清 。同時(shí)，對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案 。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議 (合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行 )。 (2 節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購，同時(shí)該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。 解決方法： (1 考核評估工作。 (3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議 。 公司采購內(nèi)勤工作計(jì)劃 2 一、供應(yīng)商管理： 時(shí)間： 8 月份 10 月份 供應(yīng)商管理存在的主要問題： (1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商 —— 直接生產(chǎn)廠商 。在 xxxx年采購間歇期，采購部內(nèi)部輪崗學(xué)習(xí)，達(dá)到能熟練操作采購流程中每個(gè)崗位的工作。強(qiáng)化期貨學(xué)習(xí)，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對現(xiàn)貨的指導(dǎo)意義 。 期貨學(xué)習(xí) 期貨學(xué)習(xí)是專業(yè)知識的一部分，從采購方面來說，期貨具有特殊的重要性。其次在結(jié)合公司培訓(xùn)同時(shí)，進(jìn)行部門培訓(xùn)，采購部員工要向單位其他部門學(xué)習(xí)，向同行業(yè)其他企業(yè)學(xué)習(xí)，規(guī)范自己的業(yè)務(wù)行為，進(jìn)行自我提升。 提高專業(yè)知識，也要提高業(yè)務(wù)能力。要合理利用資金，降低庫存成本，就要掌握價(jià)格行情，抓住后期價(jià)格變化趨勢和規(guī)律，了解生產(chǎn)加工情況和生產(chǎn)消耗，把握好采購數(shù)量和節(jié)奏。但是也有供應(yīng)不及時(shí)，價(jià)格不合理的情況出現(xiàn)，xxxx 年應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大和更新供應(yīng)商隊(duì)伍和供應(yīng)渠道，不斷尋找更符合公司需要的供應(yīng)商，更好的滿足公司生產(chǎn)加工需要。 (二 )集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作采購 集團(tuán)日常辦公及物業(yè)日常維修用品采購工作， 有項(xiàng)目多，數(shù)量少，需求變化大、占用資金量小等特點(diǎn)，針對以上特點(diǎn)，我們應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作： 穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈，拓寬供應(yīng)商渠道 為保證公司的正常運(yùn)行，首先就要穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，在低庫存運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，確保及時(shí)供貨。采購部要加強(qiáng)自身防范，持續(xù)進(jìn)行思想教育，不斷改進(jìn)采購制度，用以約束采購行為，加強(qiáng)部門人員的廉潔自律。建立數(shù)據(jù)庫，為將來的數(shù)據(jù)動態(tài)分析和采購決策提供依據(jù)，比如公司要按照 xxxx 年基準(zhǔn)價(jià)進(jìn)行定位和采購，就要依靠數(shù)據(jù)庫提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。xxxx 年的目標(biāo)是確定可持續(xù)使用基本材料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對個(gè)別指材料標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，符合公司長期使用需要。在合作過程中公開、公平、合理，堅(jiān)持互惠共贏，以公平的方式降低客戶成本，既而降低采購成本。加強(qiáng)信息的加工和分析能力，經(jīng)過信息的提煉，能提高行情分析判斷力，為采購提供決策依據(jù)。把地產(chǎn)建材需求信息，公開向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延伸，把國家宏觀政策信息和國內(nèi)建材行業(yè)信息結(jié)合起來，加強(qiáng)對行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的全局觀念。 二、業(yè)務(wù)方面 目前集團(tuán)化采購需求有兩個(gè)方面：工程材料設(shè)備的采購，集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作。 繼續(xù)分解、量化部門工作 將每個(gè)員工工作分解，并量化到每個(gè)崗位，能夠 合理分配工作任務(wù)、合理搭配崗位和人員，并細(xì)化采購崗位人員的工作流程規(guī)范，剔除冗員。采購手冊能夠幫助新人迅速熟悉和掌握輔料采購，縮短摸索過程，降低業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)時(shí)間和成本。 積極推進(jìn)實(shí)行大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略 積極響應(yīng)集團(tuán)跨越式發(fā)展的需要，逐步探索招標(biāo)、大采購的戰(zhàn)略合作模式，在實(shí)踐中完善大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略的具體操作方案與實(shí)施細(xì)則。 【公司采購內(nèi)勤工作計(jì)劃】相關(guān)文章： 2020 購內(nèi)勤的工作總結(jié) 第二篇：公司采購內(nèi)勤工作計(jì)劃公司采購內(nèi)勤工作計(jì)劃 1 一、管理方面 完善采購成本管理體系建設(shè)，推進(jìn)采購管理規(guī)范化、制度化依托卓達(dá)現(xiàn)有的招標(biāo)采購管理制度，通過整理和規(guī)范，將整個(gè)采購流程實(shí)行制度精細(xì)化管理。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外 。 (2)采購不干涉其他部門的采購工作，但也不承擔(dān)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。否則，采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。 3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客 觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。 品質(zhì) (1)品質(zhì)異常的主要問題： 1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購 。 2)《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購部一份，采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會生管、物控和倉庫 。其它小五金也存在 37 天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。若我們根據(jù) 5 天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的， 則交期誤差異常自然也不足為奇。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。 3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購交期的跟催完成 。 2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差 。區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。 采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的 .使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時(shí)性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單位作為制定請購計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。 解決方法： 根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。 (2)品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查 。 (4)會議室或辦公室開會 (總結(jié)工作 )。 解決方法： (1)加 強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程 (2)收集供應(yīng)商資料 (廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì) )作