【正文】 斷路或短路，保護(hù)管應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)顯著的銹蝕和劃痕，熱電阻的各部分裝配應(yīng)牢固可靠。在記錄表格上填寫校驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論。注意等水浴爐中的溫度穩(wěn) 定用萬(wàn)用表測(cè)量，并與相應(yīng)的分度表對(duì)照。將待檢熱電偶放入水浴爐中。 c) 熱電偶的校驗(yàn) 。檢查滯后值 (切換值 )。檢查并確認(rèn)觸點(diǎn)的動(dòng)作情況。選擇與待檢儀表測(cè)量范圍相同的標(biāo)準(zhǔn)表。將待檢儀表連接到試驗(yàn)臺(tái)架上。應(yīng)進(jìn)行接點(diǎn)動(dòng)作誤差校驗(yàn)。在記錄表格上填寫校驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié) 論。按需要記錄 5 點(diǎn)測(cè)量值。校驗(yàn)，選擇測(cè)量范圍與待驗(yàn)表相同的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過(guò)儀表的江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 13 頁(yè)，共 28 頁(yè) 允許誤差絕對(duì)值的 1／ 2。校驗(yàn)點(diǎn)一般不少于 5 點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn) 。零點(diǎn)檢查，有零點(diǎn)限制釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限制釘上。儀表設(shè)備在校驗(yàn)后應(yīng)返回儲(chǔ)存室并保持原包裝方式分別按“ 校驗(yàn)合格”和“校驗(yàn)不合格”分類存放。 g) 儀表在現(xiàn)場(chǎng)接收、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意的地方 。 設(shè)計(jì)院的儀表設(shè)備明細(xì)表及規(guī)格書。其基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1／ 3。 e) 對(duì)校驗(yàn)用儀器的要求。 氣源壓力波動(dòng)不超過(guò)額定值的177。 d) 對(duì)氣源質(zhì)量的要求 。 10％， 24VDC的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過(guò)177。 c) 對(duì)電源穩(wěn)定性 的要求。電氣絕緣符合國(guó)家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說(shuō)明書規(guī)定。外觀完整無(wú)損 ， 附件齊全 ， 表內(nèi)零件無(wú)脫落和損壞 ， 銘牌清楚 ， 封印完好 ， 型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。室內(nèi)溫度在 10～ 35℃之間，相對(duì)濕度不大于 85％ 。 儀表設(shè)備單體調(diào)試 先決條件檢查 a) 現(xiàn)場(chǎng) 儀表校驗(yàn)室應(yīng)具備的條件。 電纜接線 。保證字跡清晰不易脫落。 在進(jìn)行電纜端接前，應(yīng)將已敷設(shè)電纜兩端的臨時(shí)標(biāo)志更換為設(shè)計(jì)指定的標(biāo)志牌。對(duì)于控制、測(cè)量電纜無(wú)論是在水平橋架還是在垂直橋架及電纜豎梯上的固定均采用阻燃的塑料扎帶。 電纜敷設(shè)完成后須對(duì)電纜橋架內(nèi)的電纜進(jìn)行整理，盡量消除橋架內(nèi)電纜不必要的松弛，在廠房的伸縮接縫處考慮一定的伸縮彎曲段。填寫完畢后，應(yīng)及時(shí)返回輸入電腦，建立已敷電纜的數(shù)據(jù)庫(kù)，為日后的查詢及管理提供依據(jù)。 g) 電纜敷設(shè)結(jié)束后，盤上剩余的電纜端頭應(yīng)進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮；電纜盤不使用時(shí)，應(yīng)放置在指定的存放區(qū)，防止電纜遭受意外的機(jī)械傷害。對(duì)于敷設(shè)電纜的兩端須進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮。在必要的地方（如拐彎處、電纜分支處等）需增加電纜固定，特別要保證電纜的彎曲半徑。電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò) 1 層，在橋架上不宜超過(guò) 3 層；交流 3 芯電力電纜在普通支架上不宜超過(guò) 1層，在橋架上不宜超過(guò) 2 層 。敷設(shè)電纜時(shí)，一定要保持電纜上的拉力恒定并滿足最小彎曲半徑的要求（彎曲要求見(jiàn)表 1）。 c) 敷設(shè)每根電纜均要在電纜端頭粘貼臨時(shí)的識(shí)別標(biāo)志，并清楚地標(biāo)明電纜編號(hào)、電纜特性、電纜起點(diǎn)設(shè)備、電纜終點(diǎn)設(shè)備等。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與 電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架及地面上摩擦、拖拉。信號(hào)電纜、控制電纜敷的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 10 倍 。 電纜敷設(shè) a) 電纜敷設(shè)的技術(shù) 要求。 依據(jù)電纜路徑清單上的電纜特性，確江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 11 頁(yè)，共 28 頁(yè) 定電纜規(guī)格及電纜型號(hào)，從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取相應(yīng)的電纜盤。電纜敷設(shè)前必須依據(jù)電纜路徑清單進(jìn)行電纜路徑核查工作，確定電纜路徑已暢通。需要敷設(shè)的電纜經(jīng)檢驗(yàn)合格。電纜橋架、電纜保護(hù)管等的接地已經(jīng)完成，并經(jīng)檢查合格。電纜敷設(shè)部分按轉(zhuǎn)換后電纜清冊(cè)對(duì)路徑進(jìn)行核查，檢查電纜路徑的電纜橋架、電纜溝、電纜保護(hù)管等是否符合電纜敷設(shè)條件。 電纜路徑核查。 儀表電纜敷設(shè) 安裝 電纜編盤。 f) 保護(hù)管通過(guò)不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時(shí)，應(yīng)將保護(hù)穿墻孔和樓板孔堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管與保護(hù)管、穿線盒之間螺紋連接應(yīng) 在 6 螺 距以上。 d) 保護(hù)管明敷時(shí)應(yīng)排 列整齊 ,橫平豎直 ,支架的間距不應(yīng)大于 2m,且在拐彎兩側(cè)離管端300mm 處均應(yīng)安裝支架 ,應(yīng)用 U 形管卡固定 ,垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大距離 。制作 好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確；在預(yù)埋件上應(yīng)用焊接固定，在不允許焊接支架的工藝管江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 10 頁(yè)，共 28 頁(yè) 上采用 U 型螺栓或卡子固定。 制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。如有不符合項(xiàng)及時(shí)處理。焊接應(yīng)按不同材質(zhì)的焊接工作程序執(zhí)行。 c) 儀表取源部件需要焊接時(shí) ， 在所有準(zhǔn)備焊接的接頭處均應(yīng)留有富裕的長(zhǎng)度 ， 由施工人員將管子切到要求的長(zhǎng)度。 b) 裝前檢查取源部件外觀情況是否完好 ， 取源 部件壁厚、長(zhǎng)度是否與安裝文件相符。作業(yè)區(qū)域注意防火及人身安全。清洗或脫脂溶劑必須妥善保管。取源部件經(jīng)清洗或脫脂后 ， 必須封閉保存 ， 安裝時(shí)必須保持干燥無(wú)油污。需要清洗或脫脂的取源部件必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行清洗或脫脂處理 ， 清洗溶劑采用酒精 ， 脫脂溶劑采用丙酮。 圖四 孔板的安裝 ⑷ 節(jié)流件上、下游直管段的最小長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家規(guī)定。 180176。45176。 45176。45176。氣體測(cè)量 液體測(cè)量45176。如圖三所示。45176。氣體測(cè)量 液體測(cè)量45176。夾 角的范圍 ； 如圖二所示。其中應(yīng)注意測(cè)量蒸汽的取壓口至取源閥門之間應(yīng)裝設(shè)有冷凝器，測(cè)量汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在油管路末段壓力較低處，測(cè)量凝汽器真空的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在凝汽器喉部的 中心點(diǎn)上攝取。夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸氣壓力時(shí)測(cè)點(diǎn)在管道的上半部及下半部與管道水平中心線成 45176。 b) 壓力測(cè)點(diǎn)。 江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 8 頁(yè)，共 28 頁(yè) a) 溫度測(cè)點(diǎn)。在取壓和取樣管路上應(yīng)根據(jù)被測(cè) 介質(zhì)參數(shù)裝設(shè)取源閥門，取源閥門應(yīng)盡量靠近測(cè)點(diǎn)和便于操作，并固定牢固。同時(shí)應(yīng)注意用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇在前面。取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑 ， 但不得 小于 200mm。測(cè)孔應(yīng)選擇在管道的直線段上，開(kāi)孔應(yīng)避開(kāi)閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成漏泄的地方。 儀表取源部件安裝 取源點(diǎn)的確定 。 最終檢查。修理后 ， 重新試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓 力，試壓時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 5 分鐘，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。 b) 管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn) ， 宜采用液壓；當(dāng)試驗(yàn)壓力小于 且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓。管路安裝完后 ， 盡量與工藝系統(tǒng)一起試壓 ， 確實(shí)無(wú)條件的 ， 遵照以下程序進(jìn)行。 h) 嚴(yán)禁用電 （ 氣 ） 焊下料 ， 應(yīng)用鉸刀、鋸條或切割機(jī)下料 ， 其兩端光 滑無(wú)毛刺。 g) 當(dāng)管路拐彎時(shí) ， 管子的彎曲半徑 不小于其外徑的 3 倍，管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于 10 ％。 f) 儀表管路沿水平敷設(shè) 時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測(cè)量要求，有 1:10～ 1:100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。 江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 7 頁(yè)，共 28 頁(yè) e) 當(dāng)管路采用焊接時(shí)，不銹鋼焊縫表面處理按相關(guān)程序執(zhí)行。管路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人行道，人孔門、窺視孔、設(shè)備吊裝孔、有強(qiáng)烈振動(dòng)高溫處、預(yù)定的管道路徑及其保溫部分、建筑物防火墻等。當(dāng)管路需要絕熱時(shí) ， 應(yīng)適當(dāng)增大距離。管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表 面間的距離不小于 50 毫米。管路在穿墻或過(guò)樓板處 ， 應(yīng)加裝保護(hù)管段 ， 管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段 ， 保護(hù)管的安裝符合設(shè)計(jì)要求。 b) 安裝前檢查管子外觀情況是否完好 ， 管子壁厚與尺寸是否與安裝文件相符。需要絕熱的管路， 應(yīng)適當(dāng)縮小支架間距。支架間距：管路為鋼管則水平敷設(shè)間距在 1～，垂直敷設(shè)間距在 ～ 2m；管路為銅管則水平敷設(shè)間距在 ～ ，垂直敷設(shè)間距在 ～ 1m。 儀表管路安裝 安裝 支吊架制作安裝。清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，并給儀表掛牌。安裝 后的儀表按照設(shè)計(jì)圖紙資料及設(shè)計(jì)修改檢驗(yàn)正確性。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在工藝管道上時(shí)，必須安裝旁路管，按照產(chǎn)品說(shuō)明書和機(jī)械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求安裝旁路管和固定。 ⑶ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開(kāi)到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。 ⑵ 安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。 江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 6 頁(yè)，共 28 頁(yè) f) 調(diào)節(jié)閥安裝 ⑴ 控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)?？扇夹詺怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度確定。 預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并應(yīng)靠近傳送器。雙 法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm，周 圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。 d) 物位儀表安裝。夾 角的范圍內(nèi)。 ⑷ 超聲波流量計(jì)上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng) 與被測(cè)流體的流向一致。孔板的銳邊應(yīng)迎著被測(cè)流體的 流向。 c) 流量?jī)x表安裝 ⑴ 轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安 裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，垂直度允許偏差為 2/1000，被測(cè)介質(zhì)流向須自下而上，上游直管段的長(zhǎng)度大于 5 倍工藝管 道內(nèi)徑。測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 b) 壓力儀表安裝。測(cè)溫元件用連接頭螺紋應(yīng)與測(cè)溫元件螺紋相匹配。 ⑵ 雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度面應(yīng)便于觀察。 ，插入深度大于 250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。 表計(jì)安裝 a) 溫度儀表安裝 ⑴ 接觸 式溫度檢測(cè)儀表 (雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等 )的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能 準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。 d) 檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。 b) 操作儀表的中心距 操作地面的高度宜為 ～ ，顯示儀 表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置。 溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、流量?jī)x表、變送器等都經(jīng)過(guò)單表調(diào)試并符合要求。 就地儀表安裝 安裝 安裝前檢查 。 h) 電纜橋架的 直線長(zhǎng)度超過(guò) 50 米時(shí)，應(yīng)采 用熱膨脹補(bǔ)償措施。 f) 電纜橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方，對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。 d) 電纜橋架安裝應(yīng)橫平豎直，連接處的底部和側(cè)面應(yīng)平整無(wú)毛刺、無(wú)銳角。 b) 制作好的電纜橋架應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無(wú)毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確，電纜橋架的現(xiàn)場(chǎng)組裝宜采用螺栓連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，螺栓應(yīng)充分緊固。 d) 支吊架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。 b) 支架安裝時(shí)在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上應(yīng)采用焊接固定，江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬(wàn)噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項(xiàng)目 儀表施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 4 頁(yè)，共 28 頁(yè) 在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定，當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架并按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷油漆。回路試驗(yàn)可分系統(tǒng)檢查試驗(yàn)及系統(tǒng)精度、控制試驗(yàn)進(jìn)行。 本安電纜與非本安電纜 應(yīng)采用隔板隔開(kāi)敷設(shè)，電源電纜沿電氣橋架敷設(shè)。 儀表安裝 儀表安裝條件滿足工程防護(hù)要求 ，安裝環(huán)境及后期施工應(yīng)保證不對(duì)儀表設(shè)備可能造成損害，安裝完后同時(shí)應(yīng)對(duì)可調(diào)部位加封、標(biāo)識(shí)，以防他人亂動(dòng)。原則應(yīng)以路徑短、彎曲少、焊接口少的方案布置。 導(dǎo)壓管安裝 對(duì)儀表導(dǎo)壓管按設(shè)計(jì)的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)進(jìn)行檢查。 參與儀表校驗(yàn)的調(diào)試人員必須熟悉