【正文】 施焊之前先清除焊接缺陷。 、構件組 裝時，按工 藝規(guī)定的 順序由里往 外擴展 組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。 、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。 、焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過 %。 、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書 ,性能符合設計和產品標準的要求。 、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量 ,并在施工中采取調整偏差的技術措施。 （ 3）、安裝校正 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正 ,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，校正無誤后立即緊固地腳螺栓 , 季 節(jié)性施工技術措施 本工 程的施工將正 值寒冬與春雨交 接季節(jié)進行， 因此在 施工過程中必須 積極主動有 針對性地做好冬季 和雨季施工的準備工作，確保工程的順利進行。 鋼骨 架板吊裝：鋼 骨架板吊裝時采 用兩點對稱綁 扎起吊 就位安裝 .鋼骨架板起吊后距柱基準面 100MM 時徐徐慢就位，待吊裝就位后進行對接調整校正 ,然后固定連接。起吊和 平移應緩慢。 并清理作業(yè)面 ,確保基礎頂 面及支承面潔凈 ,嚴 禁有雜物和污染。 B、鋼結構基礎檢查 鋼結 構安裝前，經(jīng) 抄平放線，嚴格 控制基礎部位 與支承 面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。在安裝時 嚴 格 按圖 紙的 尺 寸要 求 ,為 了保 證 螺栓 在澆 搗 混凝 土 時不 發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基 礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。 在吊 裝前編制可行 的吊裝方案，并 經(jīng)監(jiān)理等有關 單位的 審定批準。 鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 所有構件 ,必須 經(jīng) 過質 量 和 數(shù)量 檢 查 ,全部 符 合設 計 要求 ,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后 ,方可進行安裝。螺栓定位緊固 ,根據(jù)本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為： 構件 運輸?shù)轿弧O 備調試就位→鋼 柱吊裝→校正 并臨時 固定→柱最后固定→面板骨架吊裝→就位臨時固定→面板安裝。 、鋼結構安裝 鋼結構工程所有鋼結構構件的連接均采用焊接 ,頂、底兩個吊位進行整體起吊安裝 ,在廣告吊裝 就位后 ,用兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方 向進行糾 斜、定位。 ③ .涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 成品保護： ① .鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。 涂層檢查與驗收： ① .表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 ⑨待 第一遍干燥后 ，再刷第二遍， 第二遍涂刷方 向與第 一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 合油漆，控制 油漆的粘度、稠 度、稀度、兌 制時充 分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 ④ .防 腐涂 裝 作業(yè) 在 現(xiàn)場 進行， 現(xiàn)場 要 具有 防 火 和通 風 措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。 ② .準備除銹機械，涂刷工具。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。則應在當班漆完底漆。 經(jīng)除 銹后的鋼材表 面，用毛刷等工 具清掃干凈， 才能進 行下道工序，除銹 合格后的 鋼材表面，如在涂 底漆前已返銹，需重新除銹。 、除銹、施涂 （ 1）、除銹采用專用除銹設備 ，進行拋 光 除銹 可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。 （ 4）、組裝時應防止焊接變形。 （ 2）、組裝平臺及拼裝模具應經(jīng)測平 ,組裝平臺平面高低差不應超過 4mm,并加以固定 .構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行 ,以保證構件組裝的精度。 （ 4）、需要彎曲的槽鋼和鋼管 用滾板機滾制， 滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。 （ 3）、焊接型鋼的結構件時， 當翼緣板和腹板 要拼接時，按長度方向拼接。 、焊接 （ 1）、嚴禁使用藥皮脫落或焊 芯生銹的焊條、 受潮結塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。為了確保群控制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。 、制孔 鉆孔 是在鉆床上進 行。所以需要對切割后鋼材的邊 緣進行加工，以 確保加工的精度。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。 板材號 料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。 （ 5）、放樣應在放樣平臺上進 行，平臺必須平 整穩(wěn)固。 （ 4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度 的薄鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。人工矯正鋼板時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。 配件 、連接材料（ 焊條、焊絲和焊 劑，高強度螺 栓、普 通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|量合格證，并應符合現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定 。 （ 6）、采用內控法的同時進行 正反復核法，對 軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。 （ 4）、當露天測量時，應盡量避開五級風以上的天氣。 （ 2）、對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼 卷尺等測量儀器 在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀還應及時周檢。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關規(guī)程進行精度控制。 測量 中所用的儀器 和鋼尺等器具， 根據(jù)有關規(guī)定 ，送具 有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 施測人員通過對了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標，其次了解現(xiàn)場測量座標與建筑物的關系，水準點的位置和高程的絕對標高。緊密配合施工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。 （ 4）、測量方法要簡捷，儀器 使用要熟練，在 滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 （ 2）、必須嚴格審核測量原始 數(shù)據(jù)的準確性， 堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。 、項目工期控制設想 根據(jù) 施工總工期各 階段計劃工期， 對每一施工階 段工期 進行逐一分解，結合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設 備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。 文明 施工是社會進 步的要求，也是 施工企業(yè)形象 最直接 的反映，確保市級文明施工安 全管理標準化工 地是對本工程安全文明生產的承諾，在具體實施中我公司將嚴格按照湖南省施工現(xiàn)場標準化管理的有關內容和文件進行布置和管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響。 、項目安全管理和文明施工的設想 安全 是建筑施工中 永恒的主題，要 完成安全生產 目標， 必須落實各級安全生產責任制，建立健全安全生產制度，采取切實有效的安全措施和技術方案，做好生產班組交底和檢查工作。 、材料質量控制 在主 材方面，鋼材 要有出廠合格證 和質保書，并 做好每 批量的機械力學性能試驗報告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格證，并進行穩(wěn)定性試驗。 在項 目領導班子的 配備上將嚴格按 項目法組織， 執(zhí)行全 面責任承包制，在部門設置上將按階段設置分項施工管理人員并配齊從開 工至交工所有的 職能人員，以確保 整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調、全面控制創(chuàng)造有利條件。 、項目管理層的組織與選派 本工 程特點和重要 意義，決定了管 理人員的配備 必須全 面且具有較高的專業(yè)素質，我公司人力資源的豐富以及項目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調控制能力上有很大的優(yōu)勢。 、 解決臨時用水、用電 主要 施工機械設備 用電設配電箱， 電源從業(yè)主提 供的配 電箱中引入；因鋼結構工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水 ，生活用水則由業(yè)