【正文】 場(chǎng)前發(fā)現(xiàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。主要表現(xiàn)形式通 常為材料的規(guī)格、品種、型號(hào)、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量證明、安全性能、環(huán)保要求等項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求以及由于受潮、損壞、變質(zhì)等原因造成的技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)各種質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)施工過程中的不合格品，采取不同的處置措施。焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于 4176。清除焊渣時(shí)，作業(yè)人員要戴防護(hù)面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 幫條焊：幫條宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋?！巴唤孛?”同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭 4 試焊 每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件的焊接性能 試驗(yàn)，合格后方可正式焊接 5 正式焊 接 焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)和鋼筋材質(zhì)進(jìn)行先取。電焊機(jī)設(shè)專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量為該機(jī)額電流的 2 接頭處 理 焊接前清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的 銹斑、油污、雜物 3 布置接 頭 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10倍；同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 19 鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 基本作業(yè)：橋 102 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 班前安全檢查 電焊機(jī)外殼保持完好無 損，有防雨、防潮、防曬措施。 光圓鋼筋（ HPB235）彎曲度度量調(diào)整表 彎曲角度（176。 20 2 彎起鋼筋的彎起位置 177。 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤圖 鋼筋加工允許偏差表 序號(hào) 名稱 允許偏差 l≤ 5000 l＞ 5000 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全 長(zhǎng) 177。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成 5 儲(chǔ)存 加工好的鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類存放，并作好標(biāo)識(shí)。 彎起鋼筋應(yīng)做成平滑曲線，鋼筋的最小彎曲半徑： HPB235鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為 10 倍鋼筋直徑， HRB335鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為 12 倍鋼筋直徑， HRB400 鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為 14 倍鋼筋直徑。 鋼筋作業(yè)要點(diǎn)卡片 為方便工人隨時(shí)查看，在生產(chǎn)線相應(yīng)位置設(shè)鋼筋作業(yè)要點(diǎn)卡片，內(nèi)容如下： 18 基本作業(yè)：橋 101 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 鋼筋備料 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹 等均應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直、無局部折曲 2 機(jī)械檢查使用 使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐） 3 下料 彎曲鋼筋下料長(zhǎng)度 =總長(zhǎng)度（扣除保護(hù)層后，鋼筋外皮尺寸） +斜段增加長(zhǎng)度－彎折量度差 +端部彎鉤增長(zhǎng)箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng)－ 10d 箍筋直徑 +箍腳長(zhǎng)度（不應(yīng)小于 5d和 50㎜ ）。 彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區(qū)，擺放要整齊、型號(hào)標(biāo)識(shí)要清楚。 鋼筋成型 鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度的要求：圖紙中標(biāo)注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸，圖紙中鋼筋數(shù)量均未計(jì)搭接 和損耗，各個(gè)施工工段在制作中注意鋼筋的下料長(zhǎng)度。 。 焊接接頭的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。 在同條件下 （ 指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同 ） 完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個(gè)作為一批 （ 不足 200個(gè)，也按一批計(jì) ） ，從中切取 6 個(gè)試件， 3個(gè)作拉力試驗(yàn)， 3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查出原因正確處理；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護(hù)層。 1d（ d為鋼筋的直徑）； 鋼筋彎制嚴(yán)格按大樣圖控制成型質(zhì)量。 ⑤ 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合 下列 規(guī)定 ： 不帶彎鉤的長(zhǎng)鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為177。 ③ 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的 10倍 （ 光圓鋼筋 ） 或 12 倍 （ 帶肋鋼筋 ） 。 的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲 16 直徑 dm 不得小于 ，鉤端應(yīng)留有不小于 3d的直線段。 鋼筋的彎制 圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。 20mm；箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為177。鋼筋下料尺寸要求準(zhǔn)確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許誤差177。鋼筋下料時(shí)，要嚴(yán)格按配料表尺寸下料。 鋼筋的下料 根據(jù)技術(shù)交底校核不同型號(hào)規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度及使用部位，根據(jù)其長(zhǎng)度及延伸率，拼配實(shí)際需要長(zhǎng)度。 鋼筋經(jīng)過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后不得有死彎。 鋼筋加工的各項(xiàng)要求 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工大樣圖的要求， 鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。然后由物資科填寫《材料檢驗(yàn)試驗(yàn)委托單》向試驗(yàn)室報(bào)檢，試驗(yàn)室自檢并通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行核查，并根據(jù)物資科提供的《材料檢驗(yàn)試驗(yàn)委托單》填寫進(jìn)場(chǎng)材料臺(tái)帳，由監(jiān)理簽字確認(rèn)，檢驗(yàn)合格后，試驗(yàn)室填寫 表格表向監(jiān)理反饋檢驗(yàn)信息，并由監(jiān)理簽字確認(rèn)。龍門吊供電采用安全滑觸線方式，地控操作。 采用單軌式走行結(jié)構(gòu)，走行鋼軌采用 P43 鋼軌。 最大直徑 mm 1500 3 箍筋直 徑 最小直徑 mm 6 最大直徑 mm 12 4 縱筋直 徑 最小直徑 mm 16 最大直徑 mm 32 5 箍筋螺 距 最小螺距 mm 100 最大螺距 mm 300 6 單 件托籠裝置承重 T 7 放線架承重 T 2 8 移動(dòng)盤最大移動(dòng)速度 mm/min 1100 9 轉(zhuǎn)盤最大轉(zhuǎn)速 r/min 3 10 主機(jī)外形尺寸 M 34000X8450X2675 11 主機(jī)重量 t 約 13 12 主機(jī)總功率 kw 不包括電焊機(jī) ② 其它設(shè)備 鋼筋加工廠還引入如二氧化碳保護(hù)焊等專業(yè)化設(shè)備，具有焊接成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、焊縫抗裂性能高、焊后變形較小、焊接飛濺小等優(yōu) 12 點(diǎn)。 ⑩ 其他人員 具有本專業(yè)作業(yè)技能，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。 ?工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。 ⑨ 工班長(zhǎng) ?熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目施工工藝。 ?有較強(qiáng)的技能 。 10 ⑧ 領(lǐng)工員 ?熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目施工工藝。 ?工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。 ?有工地試驗(yàn)室 1年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，持有專業(yè)任職資格證書。 ⑥ 試驗(yàn)員 ?熟悉有關(guān) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)知識(shí)和技術(shù)。 ?有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力。 ?有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。 ?有 2 年以上鐵路建設(shè)施工管理工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度，有質(zhì)量任職資格證書。 ④ 質(zhì)量員 ?掌握質(zhì)量管理專業(yè)知識(shí)，了解質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守； ?有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。 9 ?有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)。 ?有 5 年以上鐵路建設(shè)工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)，大專及以 上文化程度， 中級(jí)及以上技術(shù)職稱。 ?有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。 ② 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ?熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ?有較強(qiáng)的解決工作問題的能力。 、人員配置 鋼筋加工廠主要人員任職條件： ① 廠長(zhǎng) ?有良好的組織能力，掌握鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理相關(guān)知識(shí)，熟悉鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工工藝流程。 ?普及各類事故搶險(xiǎn)常識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救知識(shí)，提高現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件的處理能力。 ?建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度。 ?參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。 ?解決員工就醫(yī)難的問題，要設(shè)立醫(yī)藥箱，和駐地聯(lián)系定點(diǎn)醫(yī)院，保證員工看病就醫(yī)。教育員工遵守社會(huì)公德，講究衛(wèi)生，消除隨地吐痰等不良習(xí)慣。對(duì)確定的生產(chǎn)區(qū)垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進(jìn)行妥善處理，并按規(guī)定排放，決不任其污染環(huán)境和水源與河流。場(chǎng)內(nèi)布置應(yīng)設(shè)置廢舊材料集中堆放場(chǎng)地、含油廢棄物集中回收點(diǎn)、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險(xiǎn)品存放點(diǎn)。 ?生活垃圾應(yīng)集中歸堆遮擋并及時(shí)處理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 ?廁所內(nèi)配沖水設(shè)施，化糞池、集糞坑加蓋并噴藥，嚴(yán)禁將糞便直接排入河道和下水道，廁所內(nèi)無氣味。食堂位置與廁所、污水溝的距離應(yīng)大于 20m。 ?食堂符合《食品衛(wèi)生法 》規(guī)定，配備冰箱，做到生熟分開；必須有防塵和保溫措施；不準(zhǔn)將再生塑料桶（盒）作食品盛器。 場(chǎng)地平整不積水，無散落物，場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通，垃圾集中堆放，及時(shí)處理。 、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康總體要求 文明施工 6 鋼筋加工廠必須規(guī)范場(chǎng)容、保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，創(chuàng)造有序生產(chǎn)的條件，減少對(duì)居民和環(huán)境的不利影響。 ?明示標(biāo)志牌 除上述的標(biāo)志標(biāo)牌外，對(duì)于一些有功能區(qū)分的部位也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，例如乙炔和氧氣存放處，分別對(duì)空瓶和滿瓶進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止取錯(cuò)、用錯(cuò)。 ?安全警示和導(dǎo)引標(biāo)志 廠內(nèi)的所有存 在危險(xiǎn)源的機(jī)械設(shè)備上都應(yīng)張貼或懸掛安全警示標(biāo)志，如焊機(jī)和配電柜上的防觸電提示，彎曲機(jī)、切斷機(jī)、等有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械都應(yīng)設(shè)置機(jī)械傷害警示標(biāo)志，以及廠內(nèi)的較隱蔽的功能區(qū)都設(shè)置了路線導(dǎo)引標(biāo)志。 ?機(jī)械設(shè)備、材料標(biāo)識(shí)牌、作業(yè)卡片，一般長(zhǎng)高＝ 40cm 30cm,布置于相應(yīng)材料和設(shè)備處。 設(shè)置的安全文明標(biāo)志應(yīng)使大多數(shù)觀察者的觀察角度接近 90176。所有用電器均按“一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置。 ② 配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于 ，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。 廠內(nèi)用電 鋼筋加工廠內(nèi)電氣設(shè)備多，使用分散，臨時(shí)用電為較大危險(xiǎn)源，是安全管理的重點(diǎn)。 生活、辦公區(qū) 為將生活、辦公、生產(chǎn)區(qū)分開，鋼筋廠內(nèi)不設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)，廠內(nèi)設(shè)置一間值班室，值班室規(guī)格為 。加工過程中的原材料和半成品也統(tǒng)一存放在特制鋼結(jié) 構(gòu)臺(tái)架上，避免接觸地面水汽和污漬，污染原材料和半成品。材料進(jìn)場(chǎng)后按照加工和使用的先后順序、型號(hào)、直徑、用途分門別類擺放并做好原材料標(biāo)識(shí)。 原材料存貯區(qū) 4 裝卸原材料一般需采用到大型起重設(shè)備，但在固定棚內(nèi)使用大型起重設(shè)備有很大困難，也不安全，為解決此難題，在 鋼筋廠內(nèi)設(shè)置龍門吊，龍門吊跨度為 26m，裝卸材料方便、實(shí)用 。 排水和防護(hù) 廠外道道路寬度 10m，滿足雙向通行和錯(cuò) 車 要求，道路設(shè)人字排水橫坡，廠內(nèi) 運(yùn)輸通道 寬度 6m，滿足 車輛通行 條件。 、現(xiàn)場(chǎng)具體布置要求和 標(biāo)準(zhǔn) 廠內(nèi)外道路和地面硬化標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工廠內(nèi)外道路承擔(dān) 著 數(shù)以萬噸計(jì)的龐大物流任務(wù)，廠區(qū)內(nèi)各處也要承擔(dān)載重車輛和起重設(shè)備的荷載，故道路和各區(qū)全部采用 20cm 厚 C25 混凝土進(jìn)行硬化。 鋼筋加工廠設(shè)置一個(gè)寬 6m，高 5m的大門，廠房?jī)?nèi)設(shè) 6m寬運(yùn)輸通道，標(biāo)線涂刷白色油漆。 廠房縱向總長(zhǎng) 100m，兩邊各設(shè) 17 根鋼管立柱，鋼柱間距為 ，橫向?qū)?30m，兩邊各 6根鋼柱，間距 。廠房 立柱采用φ 219* 圓管，三線梁采用φ76*，填芯管采用φ 40* 圓管，拉筋為φ 18圓鋼。 、 廠房結(jié)構(gòu) 廠房為單層鋼柱、鋼屋架組成的輕型門式鋼架結(jié) 構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)在正常使用和維護(hù)下，設(shè)計(jì)合理使用年限為 3 年，建筑物鋼屋架最大跨度為 Lmax=30m， 3 建筑物最大高度為 Hmax=。建設(shè)過程中工區(qū)項(xiàng)目部、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)要對(duì)建設(shè)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤把關(guān)，監(jiān)理單位監(jiān)督控制，完工后工區(qū)項(xiàng)目部組織初驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部組織復(fù)驗(yàn)和試生產(chǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收后正式投入生產(chǎn)。由工區(qū)項(xiàng)目部編制具體建廠方案，項(xiàng)目經(jīng)理部審核后報(bào)監(jiān)理單位審核，批復(fù)后報(bào)建設(shè)單位核備。 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃 、總體布局 鋼筋加工廠按照“工廠化、 機(jī)械 化、專業(yè)化”要求進(jìn)行選址、規(guī)劃布局 ,采取 全 封閉式工廠化管理，全廠占地 100 30=3000平米，生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)劃分明顯，布局合理、環(huán)境整潔，具體劃分原材存放區(qū)、加工區(qū)、半城品區(qū)、 成品區(qū)、 廢料區(qū)和物流通道等幾大功能區(qū)。杜絕廠內(nèi)用電安全、機(jī)械傷害亡人 事故，防止一般事故的發(fā)生，消滅一切責(zé)任事故。 建設(shè)目標(biāo) 、質(zhì)量目標(biāo) 按照工廠化組織生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格率 100%，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，杜絕不合格成品、半成品流入工地現(xiàn)場(chǎng)，為實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量“零缺陷”創(chuàng)造 2 保障條件。 、 鐵路總公司、 上海 局、 京 ?？蛯０不展?《管理 制度 匯編》、《 關(guān)于進(jìn)一步明確拌和站、鋼筋加工廠設(shè)置要求的通知 》 （安徽公司調(diào)工程[2021]039 號(hào) ） 等相關(guān)文件要求。 結(jié)合標(biāo)段 實(shí)際，考慮擬建 2 座鋼筋加工廠， 鋼筋加工 廠分別 位于 古城鎮(zhèn)王冷莊（線路 DK111+200西側(cè) 500米 ）和二郎鄉(xiāng) X002縣道旁 （線路 DK122+800東側(cè) ）， 主要負(fù)責(zé) 古城特大橋樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩身、連續(xù)梁、伸縮梁及 附屬工程 等 24237 噸 鋼材 的加工生產(chǎn)任務(wù)。