【正文】 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 17 聯(lián)絡(luò)體制牌、施工總平面圖等。對不重視安全的隊(duì)、班組、個人給予處罰，造成重大事故的人進(jìn)行重罰，同時上報有關(guān)部門。重大事故必須及時向上級部門報告，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。在施工前必須逐級進(jìn)行施工方案、安全技術(shù)方案交底，交底內(nèi)容必須具有針對性，對交底內(nèi)容以書面形式雙方簽字認(rèn)可。 、堅(jiān)持安全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、安全技術(shù)措施時，必須編制詳細(xì)。對每項(xiàng)須整改的問 題整改完后必須由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，取得有關(guān)部門頒發(fā)的合 格證書方可上崗，每天作到班前安全交底教育。 、建立健全各項(xiàng)安全管理制度：明確各級安全管 理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目部經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組長、專職安全員等，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做 的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。 七、安全保 證 嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)法”，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針和 “ 安全為了生產(chǎn)，生 產(chǎn)必須安全”的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制并杜絕人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失的發(fā)生。再拆除鋼坯。也可以先調(diào)整 X 方向或 Y 方向，再調(diào)整 Y和 X方向 ，如下圖 12所示 。 上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 13 試驗(yàn) 圖 11 頂升及糾偏模擬試驗(yàn)示意圖 模擬試驗(yàn)設(shè)定參數(shù)及設(shè)施 ： 上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 14 ⑴ 模 擬實(shí)驗(yàn)荷載，考慮試驗(yàn)條件和節(jié)約費(fèi)用，試驗(yàn)荷載為 400t； ⑵ 荷載物擬考慮借用不銹鋼的鋼坯，規(guī)格為 11000*1300*200,20塊； ⑶ 試驗(yàn)場地 位于熱軋廠西區(qū)第三跨內(nèi)，場地為鋼筋混凝土，滿足試驗(yàn)載荷需求 ； ⑷ 地坪上部鋪設(shè)路基箱板； ⑸ 路基箱板上鋪設(shè) 4塊， t80mm** 鋼板； ⑹ 在鋼板上鋪上 t6mm*1m*1m，不銹鋼板； ⑺ 在不銹鋼板上部放置 T600 頂升器（頂升器下部代有鋼珠盤），并在四周用卡具做固定和限位 ； ⑻ 在中部固定中心觀測板，觀測板刻畫四芯線和同心圓，同心圓直徑分別為 50mm、 70mm、100mm、 150mm； ⑼ 在 T600 頂升器上部縱橫交錯放置鋼坯；第一次加載放鋼坯 100t，擱置三天靜壓，第二次再加載放 300t，共 400t，再放置三天靜壓，第三次加載到預(yù)訂數(shù)量； ⑽ 刻畫中心點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，加載過程做沉降觀測。 ⑿ GB/T30820xx國家規(guī)范 φ 50鋼球的壓碎載荷值 1156400N。 ，其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造。因此要注意鋼球?qū)⒁扑闀r的載荷讀數(shù)。 ⑻ 試驗(yàn)過程中不得突然改變加載速度和中途卸去載荷。 ⑹ 在試驗(yàn)進(jìn)行過程中，因球安放不當(dāng)而脫落或因球有裂紋等，造成結(jié)果不準(zhǔn)確時，此結(jié)果應(yīng)作廢，重取試樣試驗(yàn)。 ⑷ 進(jìn)行鋼球壓碎試驗(yàn)時，對鋼球施加載荷值已超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，雖鋼球未被壓碎，亦可卸載，若有特殊要求時，可將鋼球加載至壓碎為止。 ⑵ 鋼 球 做壓碎試驗(yàn)時，鋼球表面不允許有砂輪傷、凹坑、碰傷和麻點(diǎn)等表面缺陷。 計(jì)算公式： 上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 10 ⑺ 數(shù)據(jù)復(fù)核 檢測數(shù)據(jù)是否遵循： A h1﹤ h3﹤ h2 B h3≈ 鋼球壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程及壓碎載荷值規(guī)定 φ50mm 鋼球的壓碎載荷試驗(yàn)及壓碎載荷值。 圖 5 鋼坯 上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 8 人員準(zhǔn)備 (業(yè)主人員 ) 序號 分組 人數(shù) 工種 施工時間 施工內(nèi)容 1 A1 3 安裝 2人 起重 1人 30天 頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄 2 A2 3 安裝 2人 起重 1人 30天 頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄 3 A3 3 安裝 2人 起重 1人 30天 頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄 4 A4 3 安裝 2人 起重 1人 30天 頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄 5 B 3 安裝 3人 30天 模擬 人員 爐頂、爐底四芯線觀測并匯報 6 C 2 管理人員 1人、安裝 1人 30天 信息匯總、下達(dá)指令 、滑移方向、滑移值 7 D 6 安裝 3人 起重 3人 15天 模擬裝置及鋼坯的安裝和拆除工作 8 E 2 測量 2人 15天 模擬試驗(yàn)全過程測量監(jiān)控 合計(jì) 25人 六、施工方法及要 點(diǎn) 鋼珠盤壓痕載荷試驗(yàn) 鋼珠盤壓痕載荷試驗(yàn) 是通過試驗(yàn)確認(rèn)鋼珠盤即不銹鋼板在某一 臨界 FX外力時產(chǎn)生 設(shè)計(jì)允許 壓痕 。 該區(qū)域配置有行車使用 ，行車最大上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 7 小鉤起重量為 30t。各參建單位建立相應(yīng)的安全施工管理體系，形成整個工程項(xiàng)目施工的安全管理體系。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全經(jīng)理為直接管理責(zé)任人、工程安環(huán)部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工安全管理體系。 圖 1 爐體立面圖 上 海寶冶集團(tuán)有限公司 上部爐殼頂升及糾偏 模擬 試驗(yàn)方案 5 . 模擬試驗(yàn)要解決的技術(shù)問題 、 研究設(shè)計(jì)鋼球滾動調(diào)整中心鋼珠盤是否有效； 、 測量調(diào)整中心移動時的側(cè)向力； 、 驗(yàn)證編制的調(diào)整方法是否有效； 、 驗(yàn)證編制的抗過快移動時的安全措施是否 可靠； 、 模擬培訓(xùn)操作人員操作要領(lǐng)； 、 編制操作規(guī)程。 為解決爐殼大面積變形問題將 爐身下部▽ ～ 區(qū)段的 爐殼整圈帶更換。 寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司 2BF 安全維護(hù)技改項(xiàng)目 上部爐殼頂升及糾偏試驗(yàn)方案 方案編號： BYGA14 上海寶冶集團(tuán)有限公司工業(yè)安裝分公司 20xx 年 5 月 受控態(tài)：受控 版本： A 版 發(fā)放編號： 2 編號： BYGA001 工程項(xiàng)目實(shí)施策劃文件 審核單 （ QG/SBC TX 820xx/B3） 工程名稱： 2BF安全維護(hù) 技改 項(xiàng)目 文件名稱 上部爐殼頂升及糾偏試驗(yàn)方案 項(xiàng)目部 寶冶工安 不銹鋼 2BF 安全維護(hù)項(xiàng)目部 編制人 王濤 審核者 審 核 意 見 簽名 /日期 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工