【正文】 動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。 管道安裝 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。 ⑥ 再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。見圖 2 ④ 將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。 ② 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。 2） 設(shè)備的產(chǎn)品尺寸和結(jié)合設(shè)備排除口的尺寸，測量出坐標尺寸，然后進行預留。 將排出管直接接出室外污水井內(nèi)，管道安裝完后， 核對設(shè)備甩口位置、方向是否正確， 可將設(shè)備的預留管安裝到位，預留管口裝上臨時封堵，待污水井完成后，再做設(shè)備安裝。上管時，應將管道 放置 在支架上，用預制 好的 管 卡將管子固定，防止管道滾落傷人。底層單排排水管采用聚氯乙烯管粘接；一層以上排水系統(tǒng)：排出干管及立管全部采用機制柔性鑄鐵排水管，立管采用 W 型無承口（卡箍）連接，干管采用 A 型柔性連接（包括立管與干管連接處）；排 水立管及接衛(wèi)生器具的支管采用聚氯乙烯管粘接；集水坑壓力流排水管管材采用普通焊接鋼管焊接。 t) 驗收時還要包含下列內(nèi)容： 1. 管道支、吊架安裝位置的準確性和牢固性； 2. 保溫材料的厚度及其做法； 3. 各類閥門及配水五金件啟閉靈活性及固定性； 4. 同時開放的配水點，其額定流量是否達到設(shè)計要求； 5. 坐標、標高和坡度的正確性； 6. 連接點或接口的整潔、牢固和密封性。 r) 管道連接前應給檢查管內(nèi)有無異物阻塞，施工臨時停止時，應將管口臨時封堵。 12 安全施工 p) 使用熱熔或電熔焊接機具時，應核對電源和電壓，遵守電器工具安全操作遠程，注意防潮，保持機具清潔。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。 m) 立管和橫管支、吊架或管卡的間距，應符合下表的要求。 圖表六： 11 管道施工的其他事項 k) 氣溫在 0℃以下時，應注意管材的冷脆性 支、吊架安裝 l) 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置卡或支、吊架，位置應準確，埋設(shè)應平整。 j) 附熱熔連接技術(shù)參數(shù)表。 5. 焊接完成后套上管接蓋。加熱參數(shù)應符合相關(guān)熱熔機技術(shù)要求。將管材穿入管接蓋。 圖表 31— 36 10 1. 配管后，在管材插入端做好承插深度標記。 i) 在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉。 g) 達到規(guī)定的加熱時間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套 上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使連接周圍形成均勻的凸緣。 e) 熔接彎頭或三通時，按圖紙設(shè)計要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。管材切割應使用管子剪或管道切割機。 b) 管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長 度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求。 （ 3） 檢查所使用的熱熔機具及加熱頭、剪刀或割刀是否符合要求和正 常使用，使用的電源及電線是否正常和安全。 （ 3）廠家提供的熱熔機具的電源為 220V，功率有 750W 和 1500W 兩種，其中 750W 熱熔機具適用于 DN63 及以下規(guī)格管道連接； 1500W 熱熔機具適用于 DN75 及以上規(guī)格管道的連接。（具體形狀及參數(shù)見圖表 2）。 支管安裝 本工程樓內(nèi)支管為 PPR 管材 用途及管材選用 本工程的 PPR 管將用于供水系統(tǒng)的支管管道安裝，根據(jù)設(shè)計要求，選用的 S5 級的PPR 管材，（具體參數(shù)見圖表 1）。輸送生活飲用水的管道還應消毒。當鋼塑復合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時，應按塑料管的有關(guān)標準執(zhí)行。 試壓 1）鋼塑復合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力，應采用與普通鋼管給水系統(tǒng)相同的試驗壓力。 度。 ②、管鉗宜使用布帶管子鉗。 8）當采用內(nèi)襯塑的內(nèi)螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。 6）用厭氧密封膠（白厚漆）密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于 24小時，其間不得進行試壓。 5）管道安裝完成后，工程方應對管道外防腐層損傷部位進行噴漆等防銹修復處理。 表 1 標準旋入牙數(shù)及標準緊固扭矩（襯塑鋼管與內(nèi)搪瓷管件連接） 公稱直徑 (mm) 旋入 扭矩 管子鉗規(guī)格 (mm) 施加力 (kn) 長度 (mm) 牙數(shù) 15 11 ~ 40 350 20 13 ~ 60 350 25 15 ~ 100 450 32 18 ~ 120 450 40 18 ~ 150 600 50 22 ~ 200 600 65 24 ~ 250 900 80 26 ~ 300 900 100 30 ~ 400 1000 3）管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口經(jīng)。 2）襯塑鋼管與搪瓷管件連接前，應檢查管件內(nèi)橡膠密封圈放在指定位置，然后將管件用手擰上管端絲扣，用管子鉗按下表 1規(guī)定進行管子與配件的連接。 3）襯塑鋼管套絲完成后，應清理螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑等雜物，并用細銼去掉毛刺、飛邊。保證斷口端面與管材軸線垂直，并注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓塑料層。 斷管、套絲、套絲清理 1）按所需管材長度，用鋼管切割刀、手鋸等工具斷管。干管安裝完畢后核對三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應加好臨時絲堵。按設(shè)計圖紙畫管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作好標記。 做好支架安裝后進行管道安裝工作。室內(nèi)給水干管、立管及管井支管（水表前部分）采用縮合式襯塑鋼管，內(nèi)搪瓷無縮徑管件，管徑≤ DN50 時絲接，管徑 DN50溝槽連接；管井內(nèi)支管（水表后部分）、走道埋地支管及戶內(nèi)冷水管采用 S5 級 PPR 管熱熔連接，熱水支管采用 S2 級 PPR 管熱熔連接。主要計量器具見表 3。施工機具計劃見表 2。 施工計劃安排 勞 動力計劃 根據(jù)工程各階段施工情況，及時調(diào)配相應的施工人員，實行動態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機具、儀表計劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度，勞動力計劃見表 1 勞 動 力 計 劃 表 表 1 序號 工種 數(shù)量 備注 4 1 安全員 1 2 質(zhì)檢員 1 3 電焊工 4 4 通風工 3 5 水暖工 25 6 普工 8 7 電工 15 根據(jù)施工進度和工程量安排，施工工人最高峰時可達 45 人。 7）做好與土建的密切配合工作，切實落實“上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?，下道工序?qū)ι系拦ば驒z查”的原則，把好各道工序的施工質(zhì)量關(guān)。 5）階段性施工所需材料供應及時組織進場，并通過質(zhì)量檢驗入庫。 3）到崗人員接受同崗前專項安全、技術(shù)交底。 技術(shù)準備 1）結(jié)合土建施工進度計劃，制定單項施工方案。 材料設(shè)備進場后 ,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認 ,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。電纜由配電室沿橋架引至強電井內(nèi) ,給一級負荷供電的雙回路電纜 3 設(shè)防火隔板進行分隔。 C溫度時選擇。由變電所共引來四路220/380V 工作電源 ,兩路照明進線， 2路動力進線 ,對本工程照明 ,動力設(shè)備，消防等負荷供電。 電氣安裝系統(tǒng) 本建筑為一類高層建筑 ,電源由變配電室引來 ,先引入地下車庫，然后沿地下車庫內(nèi)防火強電橋架敷設(shè)。室內(nèi)均采用低溫地板輻射采暖方式。 雨水系統(tǒng) 屋面雨水采用重力式外排水系統(tǒng)，排至室外雨排水管網(wǎng)。超壓部分干管上設(shè)分支減壓裝置，分戶水表及減壓閥組均設(shè)于設(shè)備管井內(nèi)。 電氣專業(yè)主要包括內(nèi)容：低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng) ,火災自動報警系統(tǒng) ,漏電火災報 2 警系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng) ,有線電視系統(tǒng) ,監(jiān)控系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。該項目為一類高層建筑，耐火等級為一級 給排水專業(yè)主要包括以下內(nèi)容：生活給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、滅火器配置。地上 32 層，地下 2層，結(jié)構(gòu)高度 米，總長度 米。 1 目錄 一、 編制依據(jù) .............................................................................................................................1 二、工程概況 ...............................................................................................................................1 給水系統(tǒng) .........................................................................................................................2 排水系統(tǒng) .........................................................................................................................2 雨水系統(tǒng) .........................................................................................................................2 采暖系統(tǒng) .........................................................................................................................2 電氣安裝系統(tǒng) ..................................................................................................................2 三、施工準備 ...............................................................................................................................3 技術(shù)準備 .........................................................................................................................3 施工計劃安排 ..................................................................................................................3 四、給水、排水、雨水、采暖、電氣工程施工方法 .......................................................................5 給水系統(tǒng)管道安裝 ........................................................................................................5 系統(tǒng)介紹 .................................................................................................................5 干管安裝 .................................................................................................................6 支管安裝 .................................................................................................................8 排水系統(tǒng)管道安裝 ........................................................................................................ 12