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保健品生產項目資金申請報告-文庫吧資料

2024-09-08 20:12本頁面
  

【正文】 B/T15225 規(guī)定的 3 級。屋頂透明部分的面積控制在屋頂總面積的 20%。 28 廠 房建筑的辦公輔助部分、辦公樓、食堂、門衛(wèi)外墻窗外側窗控制窗墻比,均采用中空玻璃窗。.k)。 在鋼結構主要廠房設計中,廠房圍護結構的屋面采用鋼板上附保溫板帶卷材屋面及墻面采用雙層彩色壓型鋼板內夾保溫玻璃棉,其它廠房屋面采用彩色壓型鋼板下掛保溫玻璃棉,使屋面?zhèn)鳠嵯禂?K控制在≤ (m178。 根據各種工作場所對照明的要求不同,優(yōu)化配置照明燈具, 照明燈具選用高效節(jié)能氣體放電燈,采用高效節(jié)能 電感鎮(zhèn)流器,并帶單燈電容補償裝置,使其功率因數不低于 。全廠平均功率因數:補償前為 ,補償后 達到 。 電能為工廠設備動力; 采用 提高自然功率因數有效減少電能損耗,動態(tài)實時無功補償裝置是提高自然功率因數的理想產品。 公用動力 能源利用及節(jié)能措施 公用動力設施 (包括變壓器、照明燈具、空壓機、水泵、風機和空調設備等 )選用國家節(jié)能 (節(jié)電 )認證的產品,提高電能利用水平。 c.各專業(yè)在采用新工藝、新材料、新技術時,進行認真分析比較,以達到最好的節(jié)能效果。 節(jié)能原則及節(jié)能措施評估 節(jié)能原則 a.能源種類的選擇堅持因地制宜的原則,盡可能減少自產能源,充分利用社會集中供能;充分利用余熱,合理利 用能源。 工位的工裝夾具采用電控,其他夾具以氣控為主,手動為輔。 各動力設施集中布置,兼顧各個生產單元,以保證合理的使用半徑,使動力設施 輸送線路最短,綜合線路優(yōu)化,達到節(jié)能的目的。 總平面布置對能源消費的影響 總平面布置設計在滿足生產工藝要求的前提下,結合場地形狀,朝向以及全年主導風向,兼顧廠區(qū)沿城市干道的環(huán)境形象, 26 及全廠的總體規(guī)劃,創(chuàng)建一個分區(qū)合理,物流順暢,生產高效,環(huán)境優(yōu)美,有利發(fā)展,安全環(huán)保、節(jié)能的新工廠。通過對項目能源消費量與武漢市能源供應情況的分析,本項目的能源消耗占武漢市的能源供應比例非常非常小,本項目的實施,不會對武漢市的整體用電用能情況造成緊張,不會對人民群眾的正常生活造成影響。 項目能源消費對當地消費的影響 武漢市當地的能源消費主要有電力、天然氣、汽油、柴油、自來水等,其中最主要的消費能源為電力。小時 10/變壓器容量 (臺數 /千伏安 /最大用水量 (噸 /日) 污水排放量 25 年) 安) 各區(qū)域均設有地面停車場,可滿足產業(yè)園內各種車輛停車需要。 2 平面布局 本項目位于蔡甸永安街萬嶺村, 綜合各方面因素考量, 綜合樓布置在臨 318 國道,綜合車間在基地正中間,動力車間在綜合車間后面,綜合樓形象突出,在 318 國道上具有巨大的企業(yè)標識及廣告效應。 ( 2)空間結構、景觀形象 充分考慮周邊地區(qū)環(huán)境特征及氣候特征,實現建筑和區(qū)域, 人與自然的和諧共生。( 1)以人為本 作為專業(yè)的高科技生物制品生產中心,設計應體現以人為本的原則,營造良好的工作生產環(huán)境,提供舒適、多樣性的空間。 在設計過程中選用節(jié)能設備,注重節(jié)能設計。 在保證產品質量及生產效率的前提下,本著“實用、可靠、經濟”的原則進行設計,采用先進的生產工藝、制造技術及科學的工廠管理經驗,采用先進、成熟的國產設備,增強市場適應能力和競爭力。建筑設計滿足國家的法規(guī)要求,做到建筑美觀、大方、使用方便、經濟合理。對全廠的生產、輔助設施進行一次性總體規(guī)劃設計。該項目建成,可解決 150 人就業(yè)問題。技術工人 20人,要求大專以上相關專業(yè)的人員。開發(fā)區(qū)內現已建成供水、供電、供熱、通訊及道路等較完善的配套服務設施。全區(qū)五大工業(yè)產業(yè)集群配套項目已發(fā)展到 200 多家,其中規(guī)模以上的項目 158 家。 社會條件 近年來,蔡甸區(qū)圍繞構建富裕、和諧、秀美新蔡甸這一總體目標,積極發(fā)揮東部地區(qū)納入武漢新區(qū)總體規(guī)劃以及毗鄰武漢經濟技術開發(fā)區(qū)的優(yōu)勢,大力實施東部開發(fā)戰(zhàn)略,堅持引進大項目、營造大環(huán)境、培植大 產業(yè)、實現大發(fā)展,逐步形成了汽車配件、醫(yī)藥化工、通訊電子、輕工紡織、農產品加工等五大支柱產業(yè)集群。年平均無霜期為 253 天, 年平均降水量在11001450 毫米左右, 且雨量分布的地域差異不明顯,但年際差異較大,最高降水量可達 毫米。 武漢地處黃金水道長江的中游;京廣鐵路、京珠高速縱貫南北; 22 318 國道、滬蓉高速橫穿東西;是中國內陸重要的交通樞紐,素有“九省通衢”之稱。離漢宜高速永安出口 1 公里, 交通便利,自然環(huán)境得天獨厚。 六、設備選型及布置 17 表 2 項目主要設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數量 用途 所在車間區(qū)域 一、 主體工程 1 冰箱 制冷劑用R600a 1 臺 冷藏菌種 位于綜合車間中部生物發(fā)酵區(qū)的種子庫內 2 化糖罐 HTG1000L 1 臺 用于化糖 位于綜合車間東部生物發(fā)酵區(qū)的配料室內 3 濃配罐 PYG1000 1 臺 用于溶液濃配 4 稀配罐 XPG2020 1 臺 用于溶液稀配 5 儲液罐 CG3000 1 臺 用于儲液 6 培養(yǎng)箱 LRH250A 7 臺 用于菌種培養(yǎng) 綜合車間嬰兒雙歧桿菌原種培養(yǎng)間3 臺,一級種子和二級種子之間的培養(yǎng)間 4 臺 7 蒸汽滅菌柜 2 臺 1 臺為 培養(yǎng)基及回收的藥粉滅菌 , 1 臺為及發(fā)酵失敗菌液、廢培養(yǎng)基滅菌 位于綜合車間內發(fā)酵區(qū)中部 8 液體厭氧 GRJY150 型 2 臺 用于發(fā)酵 綜合車間東 18 發(fā)酵罐 部南端二級種子發(fā)酵間內 9 固體厭氧發(fā)酵罐 GRT3000 型 2 臺 用于發(fā)酵 綜合車間東部固體發(fā)酵間內 10 操作臺 2 個 位于綜合車間內的菌種培養(yǎng)間 11 設備臺 1 個 放置培養(yǎng)箱 3臺 位于嬰兒雙歧桿菌原種培養(yǎng)間 12 超凈工作臺 3 個 分屬于綜合車間內的無菌室、一級菌種培養(yǎng)間 13 多維運動混合機 HD1000 型 1 臺 用于總混 位于綜合車間中部偏南側總混間 14 冷凍式干燥機 SLAD6NF,空氣處理量1 臺 用于凍干 位于綜合車間東部 15 制冷壓縮機 采用 R134a 作為制冷劑,風冷,制冷功率2HP,風扇功率2 150W 1 臺 19 16 真空機組 1 臺 17 粉碎機 GF400A2X 1 臺 用于粉碎,粉碎 至 60 目 位于綜合車間東北部粉篩間內 18 篩粉機 XZS500 型旋振篩 1 臺 物料篩分 19 提升加料機 NTYS100 型 3 臺 分屬于綜合車間中南部的三個膠囊填充間內 20 硬膠囊填充機 NJP1200 型 3 臺 用于膠囊填充 21 膠囊磨光機 YPJⅢ 型 3 臺 用于膠囊 拋光 22 鋁塑泡罩包裝機 DPH200 2 臺 用于鋁塑泡罩包裝 分屬于綜合車間中部兩個鋁塑包裝間內 23 外包工作臺 3 個 用于外包操作 位于綜合車間內鋁塑包裝間北 側 二、 公用及輔助工程 1 配電柜、空調等 位于動力中心廠房內 2 電熱蒸餾水器 產水量: 10L/h 1 臺 用于制 工藝用蒸餾 水 位于綜合車間南部純化水制備間 3 電加熱鍋 1 臺 產蒸汽,供生 位于動力中 20 爐 產用 心廠房東部 續(xù)表 2 項目主要設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數量 用途 所在車間區(qū)域 4 高效精過濾器 SLAF6HA 2 套 用于聚結極細小的水汽和油霧,可濾除小至 微米固態(tài)顆粒 綜合車間的生物發(fā)酵區(qū)設一套,位于車間東部;膠囊劑生產區(qū)設一套,位于車間中部,通過管道送風至各隔間內。 采用 《食品微生物學檢驗 霉菌和酵母計數》對樣品進行測定。 所用試劑為:肉湯、瓊脂、磷酸二氫鉀、氯化鈉、氫氧化鈉、鹽酸;所用設備為:高壓滅菌鍋、恒溫培養(yǎng)箱、冰箱、恒溫水浴箱、天平、細菌計數器等。 測定方法、所用試劑及設備同前述。 所用試劑:硝酸、硫酸、氧化鎂、無砷鋅粒、高氯酸、碘化鉀、氯化亞錫、鹽酸、乙酸鉛、氫氧化鈉、二乙基二硫代氨基甲酸銀、三氧化二砷;所用設備:可見分光光度計。 檢測過程中會產生實驗廢液和容器器皿的沖洗水。 采用 《食品安全國家標準 食品中鉛的測定》中二硫腙比色法進行測定。 所用試劑為:無(物理方法);所用設備為:電熱恒溫干燥箱、天平。項目通過物理、化學、生物實驗檢測產品的水分、總鉛、總砷、雙歧桿菌、大腸菌群、霉菌和酵母等。 檢測過程中會產生廢棄的培養(yǎng)基、化驗廢液。 采用 《食品微生物學檢驗 雙歧桿菌檢驗》對樣品進行測定。 所用試劑為:瓊脂、磷酸二氫鉀、氯化鈉;所用設備為:高壓 15 滅菌鍋、恒溫培養(yǎng)箱、冰箱、恒溫水浴箱、天平等。 ⑧檢測 培養(yǎng)物檢測:項目每一級菌種培養(yǎng)至預定時間后,建設單位會對培養(yǎng)物進行檢測,主要測定其菌落總數、雙歧桿菌指標。沖裁后藥板尺寸為64mm100mm ,所選設備的 PVC 片材及鋁箔寬 200mm。項目每粒膠囊裝藥粉 克,每盒 60粒膠囊, 150 盒裝一箱。膠囊經拋光后即進行鋁塑包裝,在 DPH200型鋁塑泡罩包裝機下依次完成 PVC 加熱(成形溫度控制在 150~190℃以內)、泡罩成型、藥品充填、漏片檢測 、熱壓封合、打印批號、硌撕裂線、沖切板塊、剔除廢品、成品裝盒等程序。經灌裝藥粉后的膠囊然后經膠囊拋光機(主要是應用毛刷拋光)對膠囊進行拋光,拋光和潔凈附著在膠囊上的藥粉,以提高膠囊表面的光潔度。 ⑦ 雙歧膠囊生產 14 干燥、粉碎后的雙歧桿菌菌粉即在無菌條件下于膠囊填充機中灌裝膠囊。在溫度為 37℃ 下培養(yǎng) 24~60h,待細胞數達到 億個 /g 時終止培養(yǎng)。 滅菌、接種與培養(yǎng):將培養(yǎng)基裝入 3000L 固體厭氧發(fā)酵罐中,置于蒸汽滅菌柜內于 120min。培養(yǎng) 24~96h,待細胞數達到 億個 /mL 時
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