【正文】 和提升速度不大于 米 /分。 E、第一次下鉆速度不大于 1 米 /分。 C、如提升攪拌時遇突然情況而中途停止壓漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿后下沉 2 米后再 提升攪拌至樁頂。 A、鉆機下鉆成孔時必須達到設(shè)計標高，在施工時每隔一段距離將水準點引測至基槽邊，設(shè)立臨時標高引測點，在施工時用水準尺將標高引至機上以保證攪拌樁的標高滿足設(shè)計要求。 （ 2） 、 圍護止水帷幕深層攪拌樁 施工工藝流程： 誤差不超 過 5cm 至樁底標高 至樁頂標高 樁機定位────────→下鉆成孔──────→提升灌漿─────→下沉復(fù)攪 垂直度較正 （一攪） （一噴） （二攪） 至樁底標高 ───────→提升噴漿─────→下沉復(fù)攪───────→樁機移位 （二噴） （三攪） 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 25 深層攪拌樁施工工 藝流程圖 放線、開挖、定位 攪拌樁機就位 預(yù)攪下沉 漿液制備 第一次噴漿攪拌提升 第二次攪拌下沉 第二次噴漿攪拌提升 第三次攪拌下沉 第三次攪拌提升 攪拌成樁 沖洗系統(tǒng) 試塊制作 結(jié) 束 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 26 （ 3）施工工序 : ①、定位 A、按照圍護樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機械、水泥等材料的堆放位置； B、施工場地基本要平整，樁位按設(shè)計布置放線定位，測量好，按標高開設(shè)排水溝； C、每根樁施工前，都要從兩個互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，垂直攪拌軸與鉛垂方向一致，垂直度誤差不超過 1%。 B、 施工前要求建設(shè)單位必須平整好場地，開挖排水溝，特別是做好地下管線及障礙物的清理、移位工作。 （ 12）、重力壩壩體頂部均需設(shè)置 200 厚 C20 配筋砼面板（ Ф 8200 雙向 ）。 鋼筋采用人工插入，鋼管采用動力頭自重壓入樁內(nèi)。 （ 10）、水泥土攪拌樁樁體頂部插筋和腳手架鋼管必須在成樁后 2— 4 小時內(nèi)插畢，應(yīng)確保重力壩內(nèi)插筋的插入。 （ 8）、搭接施工的相臨樁間隔時間小于 12 小時 ，若因特殊原因造成搭接時間超過去 12 小時，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時間太長超過 24 小時與一根樁無法搭接時 ，須采取局部補樁或注漿措施，補樁應(yīng)與無法正常搭接的樁數(shù)和深度相同 。然后每隔 20 根樁復(fù)核樁位一次。每加固 200 立方米土體，取樣做試塊一組。 （ 6）、 攪拌樁施工時，每臺班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌樁軸間距為 500mm，誤差不大于 20mm，攪拌頭直徑為 700mm，誤差不大于 150mm。 采用二噴三 攪工藝 （ 4）、水泥標號： 普通硅酸鹽水泥。 （ 3）、樁身水泥 摻入量： 13％。 （二）、深層攪拌樁施工 ?700500 雙軸水泥土攪拌樁 始噴標高、終噴標高及有效樁長 ?700500 雙軸水泥土攪拌樁重力壩及止水帷幕： 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 22 ?700500 雙軸水泥土攪拌樁 局部深坑及暗浜加固 ： 施工參數(shù) （ 1）、深層攪拌樁施工嚴格按中華人民共和國行業(yè)標準《軟土地基深層攪拌 加固法技術(shù)規(guī)程 YBJ22591》執(zhí)行。同時認真做好原始記錄和施工日記，技術(shù)負責應(yīng)及時總結(jié)，指導(dǎo)階段性施工。嚴格執(zhí)行“凡上道工序未驗收，嚴禁進入下道工序施工”的原則。 各個工序?qū)嵭邪嘟M自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負責抽檢的原則。這要求商品砼供應(yīng)商運輸車輛要充足，而且要辦理夜間通行證，并與相關(guān)部門辦好協(xié)調(diào)手續(xù)。 ①成孔方面：開孔前的對中、調(diào)平，不同地層的鉆進參數(shù)，深部鉆壓選擇，以及全孔段的泥 漿性能； ②鋼筋籠孔口焊接：兩節(jié)籠平直對接，焊縫情況，扶正塊放置等安裝過程； 砼灌注：二次清孔的替漿效果、砼質(zhì)量、沖球方量、搗插及導(dǎo)管埋深。從項目班子到機臺輔助工，都應(yīng)認識到工程質(zhì)量是百年大計。質(zhì)量的好壞不僅取決于技術(shù)水平，還取決于執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標準的程度，即體現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識和過程監(jiān)控管理水平。 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 20 D、 質(zhì)量管理措施 鉆孔灌注樁屬隱蔽性工程，哪一個環(huán)節(jié)、哪一個方面出了問題，勢必影響整根樁的質(zhì)量。 凝管事故 ： 在水下砼灌注樁時，如出現(xiàn)導(dǎo)管凝死在混凝土內(nèi)無法起拔事故時，其補救辦法是用特制的金剛石刀具割斷導(dǎo)管，清除砼面浮漿，再下導(dǎo)管進行二次沖球，繼續(xù)灌注到自然地坪，或把導(dǎo)管留在樁內(nèi)，在管外填碎石壓水泥漿的二元砼補澆法把樁澆到自然地坪。③清孔要徹底。處理方法：①在砼面即將進入籠底端時，取規(guī)程規(guī)定埋管深度的下限值控制埋管深度。 ②導(dǎo)管堵塞 一是由于導(dǎo)管變形或內(nèi)壁粘有硬塊，使砼預(yù)制球塞通不過； 二是砼品質(zhì)差，混有大塊石、卷曲的鐵絲或碎布片、水泥袋等造成堵球事故發(fā)生； 三是管底距孔底過近； 發(fā)生上述堵球事故時，可把導(dǎo)管全部拔出，清除管內(nèi)砼，再根據(jù)孔內(nèi)情況重新掃孔，采用水灰比 的水泥漿替漿后，重新進行沖球灌注砼。若已造成孔斜，可用鉆具“掃擴孔糾斜”。 C、 應(yīng)急糾正措施 成孔事故的處理 ： ①在成孔中如發(fā)生鉆桿中斷、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把各種鐵件工具掉入孔內(nèi)等事故發(fā)生，可使用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，采用“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”處理孔內(nèi)事故。 c、場地設(shè)專職排污人員，并每機臺亦有專職人員以 便于指揮，統(tǒng)一管理，并實行包干，以便做到排污有人抓，各臺機如排污系統(tǒng)不完善者，不允許開機施工。 ⑧、泥漿排污管理： a、根據(jù)施工進度及機械臺數(shù)計算，每日以 2 根樁計算 ,每臺樁機配備 2只泥漿箱 20m3 左右。 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 18 ⑦ 、 樁位跳打、 防漏措施 本工程施工為單機連續(xù)作業(yè)形式，鉆孔樁與樁鄰樁中心距達不到 4d 以上安全距離時，必須跳孔施工，防止穿（串）孔事故發(fā)生。 3℃。每根樁做試塊一組（每組三塊），試塊規(guī)格為 10 10 10cm，試塊制作時準確記錄日期、樁號、取樣位置。 砼灌注完畢，割斷吊筋、拔出護筒，清除孔口泥漿和砼殘漿，并且做好樁頂上部回填工作，保持場地整潔。灌注結(jié)束起拔導(dǎo)管時，適當?shù)乩脤?dǎo)管插搗樁頂，保證樁 頂?shù)拿軐嵭浴? 砼灌注過程中，始終保證導(dǎo)管埋入砼中 2 米以上，拆卸導(dǎo)管時嚴禁將導(dǎo)管拔出砼面。初灌方量嚴格把握，確保初灌砼將導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)。 ⑤、 混凝土灌注： 下灌砼導(dǎo)管時應(yīng)注意導(dǎo)管居中、垂直、接頭密封，導(dǎo)管距孔底距離為 50cm左右。 第二次清孔是在灌漿導(dǎo)管安裝完畢后，利用灌漿導(dǎo)管進行正循環(huán)清孔。清孔時先將鉆頭提離孔底 左右，邊慢速空轉(zhuǎn)鉆進，邊輸入比重為 ～ 的濃泥漿進行循環(huán)清孔。 鋼筋籠全部安裝入孔后，根據(jù)地面標高、籠頂標高選擇合適長度、合適強度的鋼筋做吊筋，將鋼籠進行居中固定，避免鋼籠下沉和砼灌注時出現(xiàn)上 浮。鋼筋籠在井口對接時，每節(jié)鋼筋籠加焊一組直徑為 100mm 的砼保護塊，每組保護塊不少于三塊，并均勻分布地焊于同一截面上，確保鋼筋籠居于鉆孔中央，使成樁后鋼筋籠主筋保護層厚度達 50mm。 鋼筋籠采用吊車吊裝的方式，保證鋼筋籠準確迅速地下入 孔內(nèi)，吊放時嚴禁碰撞孔壁，不得強行沖放。 10mm， d、 鋼筋籠長度 177。 10mm， b、 箍筋間距 177。樁身主筋應(yīng)沿樁周均勻布置，樁身主筋與主筋 連 接采用 502 焊條孔口焊接 ， 主筋接頭間距≥ 35d，對接時同一截面接頭數(shù)不大于主筋數(shù)的 50％。 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 16 h、 成孔完畢至開始灌砼的時間，間隔控制在 24 小時內(nèi)，每根樁灌砼時間控制在 6 小時之內(nèi)。 f、 加接鉆桿前，先將鉆具稍提離孔底慢速轉(zhuǎn)動，待 2～ 3 分鐘后再加接鉆桿，有意識地成出鋸齒形孔壁，增加樁體摩擦阻力，以保證樁體的承載力。 d、 在換層鉆進時，適當?shù)販p慢轉(zhuǎn)速和鉆壓，防止造成孔壁傾斜。 在易坍孔的地層，可將泥漿比重調(diào)至 ～ ，增強其護壁效果。 我方將按以下工藝進行成孔： a、 開機鉆進時先輕壓、低轉(zhuǎn)速、慢鉆進，進入正常狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆進速度?？咨钫`差將嚴格控制在 0mm～ +300 ㎜范圍。 機臺在接到項經(jīng)部 下達的開孔通知單后方能正式開鉆。 開鉆之前檢查鉆機的各部位，保證管路連接不漏氣，經(jīng)過試運轉(zhuǎn)正常后開始鉆進。 ②、 鉆機就位及成孔： 鉆機就位采用吊車吊運和鉆機自行相結(jié)合的方法，就位時保持鉆機的天車滑槽緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一鉛垂線上。 護筒埋設(shè)由現(xiàn)場監(jiān)理審核簽證通過后，鋪設(shè)枕木、或道軌，最后鉆機就位準備開孔。護筒埋設(shè)采取成片成行挖埋方法，保證按規(guī)范要求施工。 通過業(yè)主提供的控制點位及控制點坐標放出軸線控制點，由軸線控制點放出樁位及周圍引樁。 100mm (9)35d (1)材料按規(guī)定復(fù)試 (2)主筋搭焊用 J502 焊條其余用J422（按設(shè)計要求） (3)使用φ 100 保護層墊塊（按設(shè)計要求） (5)、 (6)認真檢查 (7)使用定長“Ⅱ”形卡控制 (8)吊筋長度準確、固定牢固 (9)質(zhì)檢員現(xiàn)場控制 8 商品砼 (1)原材料全部合格 (2)有“ 準用證”和“質(zhì)量證明” (3)坍落度 1622cm (4)有配合比報告 (1)材料按規(guī)定復(fù)試 (2)檢查證件 (3)檢查配合比報告 (4)每根樁測量坍落度一次 9 砼灌注 (1)充盈系數(shù) (2)導(dǎo)管距孔底 (3)初灌埋管 (4)控制埋管深度 (5)樁頂浮漿處理 (1)～ (2)30～ 50cm (3)～ (4)3～ 10m (5)必須合格 (1)做好井徑測試把好成孔關(guān) (2)認真配備導(dǎo)管長度 (3)初灌量控制在 1m3 以上 (4)每灌注 1m3測一次砼上升面 (5)圍護樁頂 預(yù)留≥ 10 試塊 比設(shè)計樁身強度提高 15% 每臺機每個班做一組 (每組三塊 )（根據(jù)要求確定） 11 施工順序 (1)安全距離 (2)時間間隔 (1)樁跳孔不少于 4d (2)樁鄰樁施工時間間隔不小于36h 針對本工程鉆孔灌注樁施工特點、難點、重點抓好成孔保徑、鋼筋籠吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細化。 20mm 籠直徑177。 20mm (5)Ⅰ級鋼：單面焊接 8d Ⅱ級鋼：單面焊接 10d（按設(shè)計要求） (6)寬 ，厚 (7)主筋間距177。 （ 2）鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 A、施工質(zhì)量標準 鉆孔灌注樁施工工序質(zhì)量標準和技術(shù)措施表 項次 控制項目 質(zhì)量標準 主 要技術(shù)措施 1 樁位 測量定位誤差 竣工樁位偏差 ≤ 20mm ≤ 100mm (1) 全站儀和高精度經(jīng)緯儀鋼卷尺測量 (2) 閉合測量，消除誤差，及時復(fù)核 (3) 鉆機就位，水平對中 (4) 保護好控制點 2 孔 徑 工程樁177。組織成立項目經(jīng)理部，明確人員崗位職責，并按照《程序文件》與《作業(yè)指導(dǎo)書》要求組織項目實施，使前期準備、圖紙會審、編寫質(zhì)量計劃、開工前準備、人員控制、現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)管理、材料進場復(fù)試、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，規(guī)定由具備資格人員操作并持證上崗。如孔斜超標或孔徑達不到設(shè)計要求，不僅影響樁的受力特性，而且還極易造成孔內(nèi)事故，給工程施工帶來不良影響。并對其作標準養(yǎng)護。 主要材料計劃與供應(yīng) 根據(jù)對有資質(zhì)合格的供應(yīng)商進行考察評定，確定信譽好、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、供應(yīng)保障能力強的的供應(yīng)商為本工程的材料供應(yīng)商。 中國人壽數(shù)據(jù)中心基坑圍護工程施工組織設(shè)計 —— 中交第三航務(wù)工程局有限公司 9 D、每根樁進行施打前，對樁位重新進行復(fù)核，在確認無 誤后，方可進行施工。建筑物兩側(cè)的主軸線控制點中控制點和高程控制點盡可能設(shè)在距最近樁位外30m 左右，并能相互通視，不受樁機及其它條件的影響 ,控制點用素混凝土圍護，并經(jīng)常復(fù)核。 B、根據(jù)永久性控制點，建立工程局部測量控制網(wǎng)。 （ 2） 、 測量定位精度要求 A、平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于2/10000，測角精度不