【正文】 連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。 1mm。 門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。 塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標準 （ 1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表 20 塑鋼門窗裝配各項允許偏差表 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 ＋ 2； 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與搭接量 ＋ ； 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 （ 2） 塑鋼 門窗其他裝配技術(shù)要求 門窗構(gòu)件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘 灰和碰傷膠縫。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖 擊。 （ 5） 玻璃安裝及打膠 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。 1mm。 上墻前對組裝的門窗進行復查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。 （ 4） 門窗扇、五金件安裝 19 工藝流程：施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。當下框長度大于 ，其中間也用木楔塞緊。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 lOmm。安裝時應采取防止門窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置 ，同時注意其表面的保護。 由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。 ② 崗前培訓 工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。 ⑤ 逐個清理洞口。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù) V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 18 門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。 根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù) V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。要求洞口寬度、高度允許偏差177。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； 找出設計的主導尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設計； 了解立面變化的位置、標高變化的特點。 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔， 避免相互磕碰。 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每 20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。 型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。 成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。 （ 2） 原材料質(zhì)量控制 16 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。 （ 2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 （ 4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。 （ 7） 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。 （ 5） 嚴 禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。 （ 3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。 文明施工及成品保護 （ 1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 （ 5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器， 15 工人必須帶絕緣 手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。 （ 3） 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。 安全措施 （ 1） 在進行外腳手架搭設時，已 考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。 ③ 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。 （ 2） 建筑物首層保溫做法 ① 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于 4mm。 ③ 將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 ① 用摻 10%UEA 的 1∶ 1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。面層聚合物抗裂砂 漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。 ④ 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后 24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm（見下圖）。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。 ② 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。見下圖。要求砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 ③ 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。 （ 11） 埋貼網(wǎng)格布 ① 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 ② 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 （ 10） 抹第一遍面 層聚合物抗裂砂漿 ① 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。 ② 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm 10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5～ 7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm 13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時粘貼（詳 窗眉、窗臺滴水做法示意圖 ）。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。 ④ 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm，如下圖所示。 ② 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于 4 個 。 ○13 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 9 ○11 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖 ⑩ 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于 200mm。 ⑨ 網(wǎng)格布翻包：從拐角處 開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。每貼完一塊， 8