【正文】 電源電線每天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。 易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。 （ 4） 消防制度 全體工作人員必須遵守市政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預防為主，杜絕火災事故發(fā) 生。 玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。 與有關單位配合及協(xié)調時應注意團結 ，有問題及時匯報，不得自行其事。 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。 工作時間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。 現(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。 進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。 2) 對屋面防水進行 48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。 3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。保護層的施工做法應符合設計要求。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應 27 不小于 250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。 一般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。 c、分格縫 分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內的搭接縫。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。 26 防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料封密。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。 b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。卷材搭接長度：長邊≥ 100mm,短邊≥ 150mm。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。 ⑥ 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗 ：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第 2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工?？锥?、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 ③ 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 ④ 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 材料選擇 屋面保溫材料采用 50厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數(shù)為 (mk)，容重為 40kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。 在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑 鋼型材表層受損。 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。 加工完的門窗框立放，下部墊木 方。 專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。 平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差 1mm。 門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm。 門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無 倒翹。 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。最后做好清理工作。 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為 10mm 10mm(53 系列門窗 )、 20mm 10mm(64 系列門窗 )的凹槽。 安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。 根據(jù)圖紙 要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差177。 門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用 木楔臨時固定。 根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。 （ 3） 門窗框安裝 門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。 2） 人員準備 ① 施工人員 安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。 由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值 A。 ④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏 差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。 ③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。 17 現(xiàn)場安裝 （ 1） 塑鋼門窗施工工藝流程 準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收 （ 2） 施工準備 1） 技術準備 ① 施工組織準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。 加工完畢的構件，按其 5％抽樣檢查，且每種不得少于 5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。 產品加工與運輸 （ 1） 產品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 塑鋼門窗 材料選用、加工、運輸 （ 1） 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 成本降低措施 （ 1） 施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費； （ 2） 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料； （ 3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。 （ 4） 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。 （ 6） 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。 （ 2） 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。 ② 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加 1個，按照下圖要求設置（每塊板的中部為兩點）。 ② 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 ⑤ 在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。 滴水槽凹槽 處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。 陰、陽角處網格布搭接示意圖 （ 12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 12 ① 抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現(xiàn)網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 3～ 5mm 之間。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。 ③ 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。 ② 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的 11 涂一遍專用界面劑。 （ 9） 涂刷專用界面劑 ① 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。 10 墻體邊角、洞口處固定件示意圖 （ 7） 打底 擠塑板接縫處表面不平時 ，需用襯有木方的粗砂紙打磨。 （ 6） 安裝固定件 ① 擠塑板粘結牢固后，應在 8～ 24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。64 系列窗通槽尺寸為 ， 53 系列窗為 10mm。見下圖。 ⑦ 擠塑板按照上述要求貼墻后，用 2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。 7 外墻擠塑板排列示意圖 ⑤ 用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施 工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。 （ 5） 粘貼擠塑板 ① 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加