【正文】 金屬軟管不應(yīng)是退絞、松散，中間不應(yīng) 有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。 (2) 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所，且不應(yīng)直坦于地下或混凝土中。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為 150~500mm。 15 (11) 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。 (10) 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求： A. 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。 C. 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 (9) 鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求： A. 暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁 3~5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2~3扣。 C. 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 B. 采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的 ~3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 (8) 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求： A. 采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；連接后，其螺紋宜外露2~3扣。如果用加熱彎曲，要灌用干燥 砂。當(dāng)有兩個以上彎時，更要注意管子的焊縫位置。 對彎管的要求： a. 鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。但需注意掌握火侯，鋼管加熱不足（未燒紅）彎不動；加熱過火（燒得太紅）或加熱不均勻，容易彎癟。固定在工作臺上進(jìn)行彎制。制作時，先將管子彎曲部位的前段放入彎管器內(nèi)，管子焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當(dāng)加力，使管子略有彎曲，再逐點(diǎn)移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑。鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行立體布置，但要盡量減少彎頭。絞制完螺紋后隨即清修管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光 滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。薄壁鋼管套絲一般用圓板牙扳手和圓板牙絞制。絲口連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，且斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 (5) 切斷鋼管。 D. 不良處切斷清洗法：這是不得已采取的措施，在暗管 中，混凝土灌進(jìn)了管內(nèi)，只能鑿開建筑物把這段管子切除，套上一段較粗的管子。 C. 高壓水清洗法：用一定壓力的水通入管內(nèi)，利用水力清除臟物。清除管內(nèi)油污或臟污時，也可在一根鐵絲中間扎上布條或膠皮等物，在管中來回拉拽。設(shè)計(jì)有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 (3) 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。 (2) 鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會造成導(dǎo)線的絕緣層損傷，使絕緣性能降低。 (10)在 TN— S、 TN— C— S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保 護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)接地（ PE 線）有可靠 13 的電氣連接。 C. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m。 (8) 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒： A. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長度每超過 30m。 C. 管長度每超過 15m，有二個彎曲。 (7) 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便 于穿線： A. 管長度每超過 30m，無彎曲。 (6) 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： A. 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。 (4) 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。 配管 1. 一般規(guī)定 (1) 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。 E. 電纜橋架、支架。 C. 配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺等和金屬框架和底座。 電氣裝置的接地 （ 1）電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零： 12 A. 電機(jī)、變壓器、電器、攜 帶式或移動式用電器具等金屬底座和外殼。 (9) 橋架的彎頭應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作，安裝。 (7) 橋架的安裝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的說明 ,另外如業(yè)主另有要求的情況下應(yīng)按照業(yè)主的指示去進(jìn)行施工 . (8) 橋架的支架應(yīng)安裝設(shè)計(jì)圖紙的要求制作 ,并且支架的材料采用熱鍍鋅槽鋼或角鋼 ,支架間距應(yīng)根據(jù)電纜橋架的強(qiáng)度、質(zhì)量、內(nèi)含的電纜數(shù)量的多少來確定。 (6) 電纜橋架的安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (4) 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 B. 電纜梯架（托盤） 的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (8) 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。 (7) 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 。 (5) 電纜管明敷時應(yīng)符合下列要求： 11 電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不宜超過 3m。 C. 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 (2) 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： A. 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不宜小于表中的規(guī)定。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 ，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ，當(dāng)設(shè)計(jì)無 規(guī)定時可采用表中的規(guī)定。 C. 金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。無顯著變形。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。 ，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶和涂料。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。 ，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。 。 E. 采用耐火或阻燃型電纜。 C. 對重要回路的 電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，會對其施加防火涂料、防火包帶。 ： A. 在電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。 (10) 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。 (8) 塑料電纜已采 用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。 (7) 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地 9 線。 (6) 三芯電力電纜接頭兩電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范接地線截面的規(guī)定。壓接后應(yīng)將端子或連 接管上的凸痕修理光滑、不得殘留毛刺。壓接磨具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去炭跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。 (3) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽和金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合表中的要求。 (2) 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 電纜 截面（ mm2） 接地線截面（ mm2） 120及以下 16 150及以上 25 (9) 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 B. 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得 8 失效。 C. 當(dāng)消除使用中的電纜故障時。 A. 當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時。 (5) 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，期內(nèi)經(jīng)營與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的 ～ 。 (4) 采用的附加絕緣材料出電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有兼容性。 在室內(nèi)施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。 (3) 制作塑料絕緣電力電纜終端接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。 電纜終端頭和接頭的制作 (1) 電纜終端頭與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 (3) 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 (2) 管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。 保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm；伸出建筑物散水坡的長度不因小于 250mm。 B. 從溝道引至