【正文】 接要按規(guī)定隨設(shè)計(jì)要求的施工段 ，焊接工藝要求 焊接，并做包括 196℃的低溫沖擊 等 各種試驗(yàn)。 接頭形式示意如圖：圖 1 0~1.0~ 360~65 176。 碳鋼直接采用角向磨光機(jī)打磨。 176。 半成品坡口符合性檢查： 坡口角度單邊為 30176。 焊接工藝流程： 先決條件檢查 ↓ 半成品坡口符合性檢查 ↓ 焊接坡口脫脂 ↓ 組對(duì) ↓ 組對(duì)符合性檢查 ↓ 點(diǎn)固焊 ↓ 焊接 ↓ 焊接表面質(zhì)量符合性檢查 ↓ 焊縫無損探傷 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 24 詳細(xì)描述 先決條件檢查： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工資格的報(bào)審，焊工現(xiàn)場考試，焊材復(fù)驗(yàn)，施工圖紙資料齊備；其中焊接工藝評(píng)定、焊材復(fù)驗(yàn)要 包含 196℃ 的低溫沖擊試驗(yàn)。低溫液體儲(chǔ)罐 安裝施工 的焊接。 施工機(jī)械設(shè)備一覽表 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 22 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī) 匯眾 400 臺(tái) 15 2 電焊機(jī) 匯眾 300 臺(tái) 5 3 角向磨光機(jī) Φ 180 臺(tái) 5 4 角向磨光機(jī) Φ 150 臺(tái) 12 5 角向磨光機(jī) Φ 125 臺(tái) 14 6 等離子切割機(jī) LGK80 臺(tái) 1 7 空壓機(jī) KYJ51 臺(tái) 1 8 切割機(jī) 臺(tái) 2 9 手拉葫蘆 1噸 臺(tái) 3 10 手拉葫蘆 2噸 臺(tái) 6 11 手拉葫蘆 10噸 臺(tái) 12 12 千斤頂 10噸 臺(tái) 7 13 千斤頂 30噸 臺(tái) 1 14 焊條烘干箱 臺(tái) 2 15 X射線探傷機(jī) 250 臺(tái) 1 16 X射線探傷機(jī) 150 臺(tái) 1 17 烘干機(jī) 臺(tái) 1 18 真空泵 臺(tái) 1 19 測厚儀 臺(tái) 1 20 紫光燈 3600埃 臺(tái) 1 21 汽車吊 25噸 臺(tái) 1 22 汽車吊 160噸 臺(tái) 1 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 23 . 1350M3低溫 LN2 儲(chǔ)槽焊接方案 目的： 為確保 1350M3焊接質(zhì)量特編制本方案。 將要做真空試驗(yàn)的焊縫涂上肥皂水，把真空 盒扣到焊縫上，底部用膠泥密封。 7. 珠光砂的填充是用全封閉式的機(jī)器填充，施工人員只需要使用正常勞保和佩戴口罩。 6. 充填時(shí)，一邊充入干燥氣體，一邊充入珠光砂，并用木錘振動(dòng)外罐壁板，確保充實(shí)。 4. 填充珠光砂前必須將充填的空間干燥。 2. 珠光砂填充前必須嚴(yán)格檢查珠光砂各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 21 ● 主要部位焊接檢驗(yàn)方法： 序 號(hào) 部 位 檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求 1 外槽底板焊縫 100%真空箱氣密檢查，角焊縫 100%著色探傷 2 外槽壁板 5% X射線檢查，其中 60%在 T字焊縫 3 頂板焊縫 著色探傷 4 內(nèi)槽底板焊縫 角焊縫 100%著色探傷，真空箱檢漏 5 內(nèi)槽壁板焊縫 對(duì)接縫 100% X射線探傷 6 內(nèi)槽頂板焊縫 對(duì)接縫 100% X射線探傷，角焊縫 100%著色探傷 7 低溫管道焊縫 對(duì)接縫 100% X射線探傷，角焊縫 100%著色探傷 ● 化學(xué)清洗 見附后清洗方案。 2. 支模、固定好不銹鋼筋網(wǎng)，澆灌。 放下脹圈，進(jìn)行下一層壁板的安裝組焊。 測量周長，合格后，焊接環(huán)縫。 見圖七 Pin銷子Ro und Steel圓鋼Ga p Pie ce間隙片Ga p Pie ce間隙片Up pe r La yer W all Plate上圈壁板Lo we r La yer W all Plate下圈壁板W all P lat e As se m bly amp。 待各項(xiàng)檢查合格后，再進(jìn)行起升。 使用 12 臺(tái) 10 噸倒鏈將罐 頂 吊起，起吊過程中要注意以下幾點(diǎn)： 罐內(nèi)有一人用哨子統(tǒng)一指揮，拉倒鏈的人跟著哨音的節(jié)奏起升倒鏈 , 倒鏈 必須清理干凈，不能有油滴落 。 ● 內(nèi)罐壁板組焊檢驗(yàn) 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 20 上好外脹圈（脹圈背面貼焊不銹鋼扁鋼），焊好吊耳。 h) 準(zhǔn)備第三圈壁板的組焊。其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過 。在焊接過程中要有專 業(yè)焊接質(zhì)檢員 在旁邊檢查，當(dāng)出現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)立刻停止焊接，待處理合格后再 進(jìn)行 焊 接工作 。 W eld ing Sk etc h壁板組焊示意圖 d) 先點(diǎn)焊環(huán)縫 （ 7－ 8 名焊工均勻分布在環(huán)縫的八個(gè)位置，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的速度、焊點(diǎn)的距離，焊接方向，點(diǎn)焊縫的寬度保持一致） ，然后焊接預(yù)留的縱縫 ， 最后焊接環(huán)縫 （焊工在第一遍焊接時(shí)一定要注意其焊接速度，基本保證每名焊工同時(shí)焊完第一遍） 。見示意圖。 b) 第八層板與第七層板組對(duì)，將第八層板降至距第七層板 3mm時(shí)停下，調(diào)整兩層板之間的間隙， 并插入間隙片。在工作的位置至少鋪設(shè)兩塊跳板。 腳手架立桿間距 米。 f) 頂板與 支撐 角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊。線方向往兩邊依次鋪設(shè)其余的扇形板。和 270176。、 90176。見示意圖 To p pla te In sta lla tio n S ketch頂板安裝示意圖C e n ter R o u n d P la te中心圓板B a ffl e P la te擋板C e n tra l V e rtic a l Co lu mn中心立柱S u p p o rt支撐外罐頂板內(nèi)筒內(nèi)罐壁板支撐角鋼 d) 在 支撐 角鋼及中心圓板上按照排版圖劃定位十字線。 b) 內(nèi)罐罐頂因已組對(duì)安裝完畢，故在組對(duì)外罐罐頂時(shí)，必須對(duì)內(nèi)罐罐頂進(jìn)行保護(hù)，杜絕內(nèi)罐被污染及損壞。 將所有底板和壁板按施工順序整齊的擺放到罐內(nèi)。 見 圖九 圖 九 Sketch9 焊接扇形板與環(huán)形壓板之間的焊縫， 先 將頂部的扇形板掀起 300mm，焊接筋板與中心圓桶之間的焊縫。如圖五所示，每一名焊工都是按 3的順序施焊；同一條焊縫由中心向外焊 500mm 間隔 500mm 跳焊。 調(diào)整并點(diǎn)焊扇形板。、 180176。.270176。.90176。 環(huán)形壓板與壁板焊接順序：先在里面打底，然后焊接外面的角焊縫 ， 最后返回去完成里面的角焊縫。先將環(huán)形壓板點(diǎn)焊成圈，調(diào)整好以后，將十字對(duì)稱的 4 條焊縫磨開；組焊成 4 大塊后再焊接 這 4 條焊縫。 先將環(huán)形壓板的內(nèi)支撐板點(diǎn)焊到罐壁上，以此控制環(huán)形壓板與壁板的角度。將扇形板與筋板組焊，頂部預(yù)留 300mm不焊。 做傘型架，鋪頂板 。 見圖六 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 16 中心吊柱 Φ 273*101根吊柱Φ15 9* 81 2根拉撐L7 5*6 拉筋L75*6連接角鋼∠ 50 5S k e tch示意圖吊裝立柱吊裝立柱圖六 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 17 ● 組對(duì)內(nèi)筒第八圈壁板及內(nèi)罐頂板 馬登及吊柱安裝完畢后， 在 內(nèi)筒馬登上 內(nèi)徑圓周線內(nèi)外各點(diǎn)焊一塊定位板。所有提升立柱和外罐之間用 ∠ 756 的角鋼相連，提升立柱與提升立柱之間用∠ 505 的角鋼相連。 在 外筒與內(nèi) 筒 之間 設(shè)置 12 根提升立柱，提升立柱用 Φ1598 的鋼管制作。見圖 四 底板鞍座 HN500*200*10*1 6外定位板此間隙用楔鐵楔緊內(nèi)定位板壁板鞍座鞍座及定位板示意圖圖四 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 15 。 ● 吊柱、馬登安裝 左右，設(shè)置一個(gè) 400mm 高的支架，在支架上劃出 內(nèi)罐 內(nèi)徑圓周線。 見圖三： 環(huán)縫焊接示意圖圖三 （從上往下依次為第一圈、第二圈 …… ）壁板時(shí)，在縱縫位置留一條活口，將第一、第二圈 板的周長誤差控制在177。然后圍上一圈壁板，待縱縫焊接、環(huán)縫點(diǎn)焊后，再返回來組焊下一圈的環(huán)縫。 邊緣板壁板支撐板 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 14 、下圈壁板組對(duì)時(shí)，使用間隙片和銷子來調(diào)整間隙和錯(cuò)邊量。 。如有變形應(yīng)及時(shí)處理。 ，使壁板緊貼內(nèi)定位板。將底圈壁板按排板圖吊到兩塊定位板中間。 ● 組焊 八、九、十層 外筒壁板 ， 并對(duì)被底板壓住的部分焊縫進(jìn)行滲透檢查 。 ● 做下 均壓 板（詳細(xì)見《 均壓 板施工方案》） 板的配筋必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，砼標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求 （ C30） ,并且需要進(jìn)行檢測。 內(nèi)罐底板組焊 做防潮板和上混土板 填充珠光砂 交工驗(yàn)收 罐體檢測試驗(yàn) 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 13 焊角焊縫時(shí)為防止變形，在壁板和邊緣板之間點(diǎn)焊支撐板。 邊緣板焊接時(shí) , 先焊邊緣板之間的對(duì)接焊縫，中幅板與邊緣板之間的焊縫待罐底與罐壁之間的角焊縫焊完后再焊。 。 。 ● 組焊外筒底板 ，外圈直徑為 14894mm(放大 ‰ )。擺放時(shí)，應(yīng)墊木板或在不銹鋼與碳鋼之間墊膠皮。在壁板寬度方向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于 1mm。 ，要進(jìn)行預(yù)彎曲，裝運(yùn)壁板要有專用胎具。（具體內(nèi)容見《質(zhì)保方案》） ● 材料的檢驗(yàn) ，對(duì)到場的板材進(jìn)行外觀及幾何尺寸的檢查。 。 。 主要技術(shù)參數(shù)： 序號(hào) 項(xiàng)目 位號(hào) LN2罐 1 有效容積 1350 2 內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力（ Kpa） 177。外筒采用電弧焊。 第十六步：內(nèi)罐筒體就位于底板上，焊接內(nèi)罐底板。 第十四步：鋪設(shè)玻璃磚、上均壓板。 第十一步：焊接外罐底板，并做底板找平工作。充分提高設(shè)備利用率，提高人員勞動(dòng)生產(chǎn)率。內(nèi)筒底部負(fù)荷分配板、泡沫玻璃磚施工要求高，工序多，難度大，并且我們要做好防潮和防損壞措施。 1350m3LN2 罐內(nèi)筒設(shè)計(jì)工作溫度為 190 度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高，所有對(duì)接焊縫 100%X 射線探傷，角焊縫及搭接焊縫 100%著色檢查。 設(shè)計(jì)壓力（內(nèi)槽 /外槽）： 設(shè)計(jì)溫度（內(nèi)槽 /外槽）：－ 195℃ /60℃ 儲(chǔ)存介質(zhì)： LN2 主體材質(zhì)（內(nèi)槽 /外槽）： 0Cr18Ni9/Q235B 內(nèi)槽內(nèi)徑：Φ 12400mm 外槽內(nèi)徑：Φ 14700mm 設(shè)計(jì)液位： 11432mm 絕熱層厚度：底部泡沫玻璃磚厚度： 1000mm 夾層珠光砂厚度： 1150mm 頂部珠光砂厚度： 1500mm 設(shè)備外形：Φ 14712 16265mm 該低溫液體貯罐為立式圓筒形雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒材質(zhì)為 0Cr18Ni9，外筒材質(zhì)為Q235B。 1350 m179。 低溫罐施工方案 工程簡介： 四川 YUDE 項(xiàng)目 1350m179。 現(xiàn)場三級(jí)配電箱共有兩個(gè)，由二級(jí)配電箱的 2回路及 3回路供電，直接為現(xiàn)場用電設(shè)備供電。三級(jí)配電箱直接為現(xiàn)場用電設(shè)備供電。 電纜主供電箱確定 在本項(xiàng)目中，采用三級(jí)配電 \TNS保護(hù)系統(tǒng)。32 付 4 34 配電柜 個(gè) 3 35 通風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電 計(jì)劃 編制依據(jù) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 GBJ462021 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HG2023593 電流持續(xù)載流量表 GB/T 現(xiàn)場用電負(fù)荷 本項(xiàng)目的主要用電負(fù)荷如下 ： 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量(臺(tái) ) 單臺(tái)功率(KW) 合計(jì)功率 (KW) 1 現(xiàn)場照明 8 8 2 現(xiàn)場空調(diào)及辦公用電 8 8 3 電焊機(jī) 12 10 120 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 7 4 角磨機(jī) 12 5 電鉆 1 6 切割機(jī) 1 7 烘干箱 1 8 軸流風(fēng)機(jī) 2 3 主電纜電流計(jì)算及電纜截面確定 在現(xiàn)場施工中，并不是所有的用電設(shè)備都同時(shí)使用，因而在進(jìn)行臨時(shí)用電計(jì)劃時(shí)，須考慮到同時(shí)用電系數(shù)的問題，參照石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ HG5023593），在本項(xiàng)目中的各用電設(shè)備的同時(shí)用電系數(shù)如下： 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 (臺(tái) ) 單臺(tái)功率 (KW) 合